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公司雨季施工方案（所有分项全包括）.pdf5.3.7根据现场需要和天气情况组织钢筋进场，钢筋的进场运输应尽量避免在雨天进 行；钢筋装卸、运输时，须注意保护钢筋清洁，钢筋堆场硬化处理，钢筋堆放应加垫木 方，尽量避免钢筋被泥浆污染及泡水锈蚀。 5.3.8为保护顶板后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、300mm高的 砖墙，上用彩条布封口。墙体后浇带迎水面采用240红砖砌筑挡墙，外侧水泥砂浆抹
对混凝土的供应商提出技术质量要 求有关数据和各项保证措施，商品混凝土供应商要根据实际情况和试验数据及时调整含水 率，调整水灰比和落度，做好开盘鉴定工作，保证混凝土满足要求。
5.5.2对进场的混凝土，每车由试验员进行宏观目测和实测落度。凡混凝土发生离 析和落度不符合要求的，一律做退回处理，并做好记录。 5.5.3夏季天气炎热，必须加强混凝土的浇水养护工作，钢筋混凝土施工时，要尽量 利用早晚时间组织完成。当大气温度达到30°C以上时，对浇注混凝土要采取覆膜、浇 水等适当的降温和缓凝技术措施，降低混凝土的出罐温度，加强混凝土的浇水养护，防止 混凝土产生有害温度裂缝。 5.5.4雨后浇筑混凝土前GB 23200.48-2016 食品安全国家标准 食品中野燕枯残留量的测定 气相色谱-质谱法，必须检查踏面的脚手板是否牢固，防滑措施是否可靠。 5.5.5为保证每一施工流水段混凝土连续浇注，施工员要在浇筑混凝土前一天将天气 情况提供给项目经理，安排好浇注时间，避免遇雨中断。如突然遇雨中断浇注，根据图纸 设计及规范要求将施工缝留在结构的合理位置，并对刚浇注完的混凝土及时覆盖，防止雨 水直接冲刷。继续浇注时要严格按规范要求进行技术处理，确保混凝土的整体质量；在雨 后进行混凝土浇注的部位，浇注前模板内的积水必须清除干净，要加强模板预检验收。小 雨大气可浇筑框架程柱、墙体混凝土，梁板只能在晴大或阴大进行浇筑，尽量避开雨大施 工。 5.5.6小雨浇筑混凝土时，可根据实际情况调整落度，浇筑后及时覆盖防雨，进行 烧筑前要将模板内的积水清理干净。 5.5.7合模后如不能及时灌注混凝土时，应在模板的底部适当位置预留排水孔，防止 模内积水。 5.5.8混凝土输送泵应搭设防雨棚。 5.5.9做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。
5.5.9做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。
5.6.1脚手架必须严格按照《脚手架施工方案》进行搭设，应有良好的排水措施和较 完善的避雷装置，确保脚手架的牢固性，搭设后未经专业验收合格的脚手架，一律不得投 入使用。 5.6.2雨季前对所有脚手架、现场搭设防护棚等进行全面检查，检查所有的立杆、横 杆，是否安放稳固，拉结牢靠，立杆底座是否牢固，是否加设加扫地杆，特别要注意剪刀 撑及拉结点的检查。检查架子区域防洪排水设施是否有效、确保不冲不淹、不陷不沉，无 其是对于位于回填土上的架子要特别注意做好排水措施。对脚手架避雷安装进行接地遥 测，确保电阻值不大于4欧姆。大风、大雨后的检查必须做检查记录，经施工负责人确 认后，方可上架作业。
5.6.3所有马道、斜梯均钉防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道 上的积泥，操作人员不要穿硬底、易滑的鞋，以免雨天发生坠落事故，高处作业人员一定 要严格按照安全操作规程施工，随时避免施工中的不安全隐患。 5.6.2落地式脚手架基础必须平整坚实，满足架体支搭要求，应随时观察，如有下陷 或变形，应立即处理。脚手架与主体结构要有可靠拉结。大风大雨过后要及时进行检查， 发现问题及时解决。 5.6.3雷雨天、5级大风天气应停止脚手架的搭设、拆除施工，高温天气宜暂停脚手 架搭设、拆除工作，如须高空、高温下作业，要避免在阳光直射下作业，防止中暑。 5.6.4雨期施工中，派专人观察测定并记录各类架子的垂直度和沉降量，脚手架水平 抄测三天一次，水平点每隔15米一个点，抄测完数字送技术部进行分析判断，发现问题 由技术部负责人制定相应的措施
5.7.1雨季施工期间，合理安排砌块进场时间，设法避开雨水，砌块尽快运进楼层， 雨天现场存放砌块应进行覆盖，底部采用木方和模板架空堆放，防止砌块含水率过大或受 雨水浸泡而影响砌体质量，如严重受雨水浸淋，使用前应经风干降低含水率方可使用，以 保证砌体质量。雨后砌筑前，要检查各种砖或砌块的含水率，既不要干砖上墙，文要防止 过量吸水。 5.7.2雨季施工期间要应适当减少砂浆稠度，砂浆拌和量不宜过多，应随用随搅拌， 遇雨水冲刷砂浆，使用前应重新搅拌，当最高气温超过30℃时，水泥砂浆必须分别在拌 成后2h使用完毕。 5.7.3雨施期间，每天收工时应采用塑料布妥善覆盖砌体表面，并用砖压牢靠防风刮 开，防止突然降雨冲走砂浆致使砌体倾斜倒塌。 5.7.4刚砌成的外墙砌体，若经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。 5.7.5下雨时，禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减少砂浆稠 度，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 5.7.6砌筑施工时，内外墙（柱）在与风向的相反方向加临时支撑保护，防止倒塌。 5.7.7砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟 上。 5.7.8雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对于受 雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施
5.7.9干拌砂浆在雨天运输过程中应进行覆盖，以防雨水进入砂浆内。 5.7.10雨期施工时，对于预拌砂浆罐基础周围采取防水措施，将基础高于自然地平 面200mm，形成自然坡度，防止周围积水，
5.8.1屋面工程施工时，应掌握近期大气预报，抢晴大施工，严禁在雨中进行防水施 工作业，雨后屋面湿度过大，不适宜屋面防水施工，应在晴好天气暴晒3天左右方可进 行防水施工。如含水率大于9%时，禁止防水层的施工。雨天严禁进行卷材施工，风力≥5 级时也不得施工。 5.8.2屋面保温施工前，应确保屋面无积水，保温层施工完后，应立刻安排保护层施 工，如突降大雨，应对屋面进行覆盖，并预留排水通道。保温层施工时也宜留通气道。 5.8.3穿越保护层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遍 盖，防止雨水侵入。 5.8.4雨后及时检查屋面防水、排水效果，发现漏水现象立即查明原因，并制定有效 措施，进行修补。对排水不畅、坡度不正确的部位进行整改，做到屋面无积水。 5.8.5严格控制雨水口的标高符合设计要求，
5.9.1保温材料的存储 在工地条件允许的情况下，将保温材料储存至室内，或集中堆放建筑物背风向，但岩 棉板必须储存在室内，采用遮阳网覆盖，并用重物压紧，避免大风将保温板吹散。 5.9.2网格布的存储 应贮存在干燥通风的房屋内，使其保持良好的施工性。 5.9.3聚合物砂浆存储 聚合物砂浆储存一定要注意防水、防潮。 1、室内贮存：在工地条件充许，且现有聚合物砂浆类产品不是很多的情况下，可以 将材料贮存至室内，为防止雨水天气带来空气湿度的增加对材料的影响。应将室内窗口进 行封堵，防止椭雨。材料堆放在离地30cm处，并用雨布覆盖。防止因雨水大气造成楼上 积水，渗漏到贮存材料上，造成聚合物砂浆硬化。 2、室外储存：材料堆放，选择地势高的地方，周围排水通畅，不易积水，且离地 30cm以上。堆放之前，在料台上铺设一层雨布防潮。堆放完毕，用完整雨布覆盖在上
5.10.1雨李装修施工应精心组织，合理安排雨李装修施工工序，室内装修宜在屋面 楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。 5.10.2安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨 损坏。 5.10.3装饰装修等材料堆放地点选择室内，并垫高300mm，并防止倾倒伤人及材料 受潮。 5.10.4各种材料、门窗及其配件、细木制品等，宜水平存放，有防雨防晒措施。存 放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位合理布置。 5.10.5砂子、水泥、石膏、腻子等松散材料，堆放周围要加以围护遮盖，防止被雨 水冲散。 5.10.6石膏板、轻钢龙骨严禁雨淋、浸水、受潮。
5.11.1塔吊雨天后应及时检查，观察祭基础沉陷情况，并作好观测记求，如有沉降应 立即进行处理，保证塔吊使用时的安全。 5.11.2大雨、暴雨及五级及以上大风时应停止吊装作业。 5.11.3高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操 作。 5.11.4塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。 5.11.5塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹 灰，沟底向临时排水沟方向设5%的流水坡度。塔基上设置四个沉降观测点，定期及雨后 进行沉降观测，发生问题及时处理。 5.11.6待吊装构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积 水、浸泡，防止泥土粘到预理件上； 5.11.7由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能 发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加 绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行：
5.11.8雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。 5.11.9班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵 活、安全可靠；塔司和电梯司机每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开 关，关好箱门上好锁，小车先收回，然后大臂要调向顺风处，并将吊钩固定好，将臂杆铺 牢。 5.11.10塔吊雨天后应及时进行线路检查和路基检查，并进行空车运转，确定无问匙 后方可正式吊装。观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保让 塔吊使用时的安全
在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、 防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。 5.12.1对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常 加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前 必须做好保护电流的测试，严格控制在充许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避冒 针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷推 地，以防雷电波侵入。 5.12.2在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或 对电机加防护罩；不充许用塑料布包裹）。 5.12.3对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值不大于4欧姆），不 符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。 5.12.4机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照规范及规程要求执行。 5.12.5各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。 5.12.6雨后对各种机电设备、临时线路、等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下 沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。 5.12.7施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库 房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。 5.12.8加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完 好，若不符合要求，及时整改。 5.12.9雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。 5.12.10设备预留孔洞做好防雨措施。
5.12.11现场外露的管道或设备，应用塑料薄膜或其他防雨材料盖好。 5.12.12雷雨天气应停止塔吊、施工电梯等运行，施工人员要进入室内躲避。现场电 工人员要提高雨、冬季施工用电的安全意识，和自保能力，做好施工用电的检查，及时发 现问题，查清原因，并及时整改所存在的问题，把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安 全。 5.12.13所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨施期间 应加强教育和检查监督。
5.13.1现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。 5.13.2雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有 破损现象，发现问题及时处理。 5.13.3现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨、 防潮、防淹、防雷等措施。外壳要做接地保护。所有机电设备必须设单一开关，严禁一 多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。 5.13.4配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并 随时关好电箱门。 5.13.5从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作 业，一人作业，一人监护。 5.13.6电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电、 氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外，并防止暴晒。 5.13.7在雨施前应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检 查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象必须及时修理和更换 严禁迁就使用。 5.13.8线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中 作业。 5.13.9雨后必须对施工动力及照明线路、电气设备进行全面检查、测试，经确认安 全可靠后方可投入施工。 5.13.10外露电线需架空敷设，吊起高度不小于1.8米，严禁雨天浸泡水中。 5.13.11敷设于潮湿场所的电缆管路，管口、管子连接处应做密封处理。
5. 14、暖、卫、水、电
5.14.1电器墙体预埋管、盒、箱等，均要随预理随封闭管口，防止降雨进水。 5.14.2通过屋面的水电管线，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降 雨灌水，并应及早做好正式防雨防水节点。 5.14.3高层建筑在结构完成后，要及时做好避雷设施，已保安全 5.14.4室内下水与室外管道接通前，应先将室外检查并临时加高围挡，防止因室外 场坪工程未完造成降雨灌入井中，冲入室内。 5.14.5电气安装管内穿线以前，应从上往下对管路吹扫，以防止管内存有积水。 5.14.6外露管线若暂时不能连续施工必须临时封堵。 5.14.7水电专业与土建专业在雨施期间要密切配合。 5.14.8电气安装应按有关安全技术操作规程施工，建筑物本身的防雷设施在结构完 工后及时施工（包括避雷针、避雷网引下线及接地极），并随时做好各项隐检工作。 5.14.9现场中外露的管道或设备，用塑料布盖好，防止雨淋。 5.14.10暖、卫、煤、电工程，在备齐材料并做好各项施工准备后，再挖沟槽，抓紧 施工安排，同时要做好防洪排水措施，防止沟槽灌水、暖沟进户口要设临时挡水封闭。 5.14.11室内下水与室外管道接通前，应先将室外检查并临时加高围挡，防止因室列 场地低，降雨灌入井中冲入室内。 5.14.12在雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检 查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电跑电现象修理更换。 5.14.13各种电气动力设备经常进行绝缘、接地、接零的遥测。 5.14.14线路架设及避雷系统敷设时，严禁在雷雨天气中作业
5.15.1雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行幕墙施工，雨天以及雨后未干燥情 况下不得进行焊接、密封胶施工。 5.15.2用于幕墙工程的电气设备及电动工具必须做绝缘电压试验。并在雨期施工前 检查其绝缘装置是否完好，不符合要求的要及时整改。 5.15.3上到楼上的铝板和铝塑板必须要固定牢固，防止大风吹下伤人。 5.15.4注意做好岩棉等物品的防潮防湿，严格执行成品保护方案 5.15.5雨后对已完成幕墙进行水密性检查，发现有漏水现象及时进行整改
6.1、雨期施工安全技术方案
6.1.1雨期施工安全技术的危险源
QTZTXK 0003-2015 北京天香绿康工贸有限公司 芝麻调和油第六章安全文明施工管理及技术措施
6.2、雨期安全技术措施
6.2.1雨期脚手架架体稳定施工安全措施 1、外架子搭设、拆除操作人员必须经过培训，持证上岗。 2、脚手架底部必须垫通长木板，板厚不小于5cm。 3、脚手架基础应高于周围地面，并设排水沟，保证排水畅通。 4、钢管上严禁打孔，经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场 地不得积水。 5、按照规范保证脚手架杆件间距，同结构拉接牢固合格，设立剪刀撑等加固措施 6、定期对架体稳定情况进行检查，发现问题立即停用，并报上级部门制订加固方案，及时 消除隐惠，
7、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加 情施。 6.2.2雨期材料存放安全措施 1、所有材料存放地基础必须坚固，并有排水措施， 2、砌块等材料堆放高度不能超过1.5m，码放必须垂直牢固。 3、砂子、水泥等散料堆放高度不能超过1.8m，严禁靠墙存放。 4、木材、管件等材料必须捆扎牢固，控制堆放高度，自上而下取料。 5、小型配件堆放高度不能超过1.5m，玻璃等材料必须有防倾倒措施。 6.2.3雨期高处作业防护安全措施 1、作业层应设立防滑措施， 2、脚手架作业层脚手板必须满铺，侧面设立网封闭，隔层设置兜底网。 3、高层施工应按规定设置首层水平安全网，水平层间网。 4、无可靠保护措施时，必须采用安全带等保护措施，严禁无防护措施高处作业。 6.2.4雨期安全用电施工安全措施 1、配电系统必须实行三级配电，二级保护，一机一闸，线路实行三相五 线制。 2、漏电保护、短路保护装置必须灵敏有效，电工应每周进行检查维修。 3、线路按规定埋地或架空，不得沿地明敷或成束架空，接头裹扎严密，防潮防雨。 4、机械绝缘部分完好，接零、接地保护装置灵敏有效，严禁雨天露天施焊，焊工应穿戴防 品，选择干燥场所操作。 5、照明用电必须符合要求，潮湿场所应使用安全电压。碘钨灯使用必须符合规定，采取接 只护。 6、电工必须持证上岗，必须穿戴绝缘鞋等劳保用品。 7、定期对配电系统进行检查维修，保证安全可靠运行。 8、检查，各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只 空铺设，不准随地拖设 9、雨季施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。各种电器设 常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查 题后，方可合闸施工。 6.2.5雨期孔洞沟井防护安全措施 1、孔井、洞沟四周应设立不低于1.8m的防护装置。禁止人员随意进出。
6.2.4雨期安全用电施工安全措施
GB/T 28104-2011 小楹白蚁检疫鉴定方法9.3、人员伤亡应急措施
2、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、 氧气袋等物资，
10.3、雷击事故应急措施