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JB／T 5554-2021 机床组合开关.pdf开关的安装类别为ⅡI类或Ⅲ类
8.1.2电气间隙和爬电距离
8.1.2.1电气间隙
开关按污染等级3级和安装类别IⅡI类， Ⅱ类以及相对地电压所确定的最小电气间隙见表2。
JB/T 11689-2013 单轴桨叶式饲料混合机8.1.2.2爬电距离
开关按额定绝缘电压、污染等级3级和绝缘材料组别所规定的最小爬电距离见表
开关按额定绝缘电压、污染等级3级和绝缘材料组别所规定的最小爬电距离见表3。
JB/T5554—2021
绝缘材料按它们的相比电痕化指数CTI，四个组别划分如下： a）绝缘材料组别I：CTI≥600； b）绝缘材料组别IⅡI：400≤CTI<600； c）绝缘材料组别Ia：175≤CTI<400； d）绝缘材料组别IIIb：100≤CTI<175
按GB/T14048.12012中7.1.8的规定。
8.1.4开关的金属外壳应有保护性接地端子
3.1.4.1保护性接地端子应安置在易于接线的地方，而且当罩壳或任何可拆卸的部件移去时， 千关保持接地连接。 .1.4.2保护性接地端子应有清楚的永久性的接地识别标志。 B.1.4.3接地螺钉最小尺寸应不小于以下规格
8.1.4.1保护性接地端子应安置在易于接线的地方，而且当罩壳或任何可拆卸的部件移去时，仍能使 开关保持接地连接。
a）.≤20A时：M4；
8.1.5带电部件防护
用做电源切断开关时，本标准按GB/T5226.1一2019中6.2.2的规定，切断开关断开后，所有仍然 带电的部件应防护，其直接接触的防护等级应至少为IP2X或IPXXB。防护体上应有带电的警告标志。
开关的操作机构应动作灵活，定位可靠，操作位置有指示标志，操作角度、触头开闭状态、连接线 等应符合产品图样的要求。
8.1.7外壳防护等级
外壳防护等级按GB/T14048.1一2012中7.1.11的规定，具体由产品标准给出。其中用做电源切断 开关的外壳防护等级应不低于本标准8.1.5的规定
JB/T55542021
JB/T55542021
JB/T55542021
开关在规定条件下进行温升试验，其各部件所测得的温升应不超过表4的规定值。
8.2.2.1开关应进行冲击耐受电压试验，冲击耐受电压值应符合GB/T14048.1一2012中7.2.3的规定， 试验要求按GB/T14048.1一2012中8.3.3.4的规定。
表5工频耐受电压试验电压值
8.2.3额定接通和分断能力
开关应具备额定工作电压、额定工作电流和使用类别所确定的接通和分断能力，接通和分断能 件应符合表6的规定。
表6不同使用类别的额定接通和分断能力的条件
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表6不同使用类别的额定接通和分断能力（续
I：接通电流，用直流或交流对称有效值表示，但对交流而言，接通操作时实际的电流峰值可能会高于对称 峰值：
8.2.4限制短路电流
具体产品标准中规定，并应说明熔断器的型号规格
开关的机械寿命，以开关不需要维修或更换任何机械零件所能承受的空载操作循环（即主触头不通 电流）次数来表示，但正常维护是允许的，每次操作循环包括一次闭合操作及其所伴随的一次断开操作， 机械寿命次数由具体产品标准规定。推荐的机械寿命次数（用百万次表示）为：0.01，0.03，0.1，0.3， 0.6, 1,3。
开关的电寿命以开关在表7所列使用类别规定的相应试验条件下无需修理或更换零件所能承受的有 载通断操作循环次数表示。对于额定工作电流为63A及以下的开关，机械寿命次数为10万次以下时， 电寿命次数可为相应的机械寿命次数的15%；机械寿命次数为10万次以上时，电寿命次数应不少于机 械寿命次数的1/20。
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注：I：接通电流，用直流或交流对称有效值表示，但对交流而言，接通操作时实际的电流峰值可能会高于 格值：
8.2.7约定操作性能
表8约定操作性能试验条件
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表8约定操作性能试验条件（续）
开关应具有耐低温环境的适应能力。
GB/T14048.1—2012中的8.1.1适用。
9.1.2.1型式试验要求
型式试验的目的是验证开关的设计和性能是否符合本标准的要求。型式试验是新产品研制我 成产品转厂生产前在样品试制完成后应进行的试验，通常型式试验只需进行一次。但当产品在 告构、材料或工艺方面的变更可能影响其工作性能时，则需要重新进行有关项目的试验。
9.1.2.2型式试验项目
型式试验项目包括： a）耐湿性能试验（见9.2.1)； b）抗非正常热和着火危险试验（见9.2.2)； c）绝缘材料相比电痕化指数CTI值测定（见9.2.3）； d）电气间隙和爬电距离测量（见9.2.4)； e）接线端子机械强度试验（见9.2.5）； f）外壳防护等级试验（见9.2.6)； g）耐低温性能试验（见9.2.7）：
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温度40℃，试验周期按GB/T14048.1一2012附录K的规定。在条件试验结束前1h～2h中验证 页耐受电压和绝缘电阻。
9.2.1.2试验结果的判定如下：
a）绝缘电阻应不小于1MQ（U<660V时采用500V绝缘电阻表，U≥660V时采用1000V绝缘 电阻表）； b）结束前，开关按2U，但不小于1000V，进行1min的工频耐受电压试验，应无绝缘击穿闪络 现象； c）试验后，被试电器进行外观检查，应无影响其继续使用的变化，
9.2.2抗非正常热和着火危险试验
绝缘材料部件的抗非正常热和着火危险试验按GB/T14048.1一2012中8.2.1.1的规定，其试验方法 详见GB/T5169.10—2017、GB/T5169.11一2017。灼热丝顶部试验温度及施加在试样上的持续时间见本 标准表9的规定。
表9灼热丝顶部试验温度及施加在试样上的持续时间
9.2.3绝缘材料相比电痕化指数CTI值测定
电气间隙和爬电距离的测量和计算方法按GB/T14048.1一2012附录G的规定，其值应符合本标准 8.1.2的规定。
9.2.5接线端子机械强度试验
9.2.6外壳防护等级试验
9.2.7耐低温性能试验
开关按表10规定的试验程序进行试验。对于每个试验程序，应按表中列出项目和顺序按相应的试 验方法在同一台上进行试验。
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9.3.2一般试验条件
9.3.3试验程序1：一般特性试验
9.3.3.1温升试验
试验方法按GB/T14048.1一2012中8.3.3.3的规定， 开关通以约定自由空气发热电流，安装在规定 外壳内的开关，通以约定封闭发热电流，各部位的温升应不超过本标准表4规定的温升极限。
9.3.3.2介电性能试验
9.3.3.2.1冲击耐受电压试验
试验按GB/T14048.12012中8.3.3.4的规定进行，试验过程中开关应无绝缘击穿或闪络现象
9.3.3.2.2工频耐受电压试验
试验按GB/T14048.12012中8.3.3.4的规 持续1min。常规试验可缩短至1s。试验过程中开关应无绝缘击穿或闪络现象，且泄漏电流应不大于 0.5mA。
9.3.3.3接通和分断能力试验
3.3.3.1试验条件按本标准表6的规定，每次通断操作循环后恢复电压至少应保持0.1s。试验电 B/T14048.1—2012中8.3.3.5.2的规定。
9.3.3.3.2试验结果的判定如下
中的熔丝不应熔断，触头不发生熔焊，开关仍能正常操作，并能符合9.3.3.3.2b）和9.3.3.3.2c）
JB/T55542021
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的校核要求； b）验证介电性能：通断试验后开关不经维修仍能承受2U但不小于1000V、历时1min的工频耐 受电压试验，且无绝缘击穿闪络现象，试验方法按9.3.3.2.2； c）验证温升：继9.3.3.3.2b）验证介电性能后，开关通以相应使用类别的额定工作电流，其接线端 子温升不应超过表4规定的极限值的10K。试验方法按9.3.3.1
9.3.4试验程序2：额定限制短路电流试验
9.3.4.1额定限制短路电流试验按GB/T14048.12012中8.3.4的规定进行。试验所用熔断器应是制造 所规定的型式，熔断器应串联在被试开关负载侧。 9.3.4.2试验程序按下列规定进行： a）耐受试验：被试开关处于闭合位置时，通以预期电流等于制造厂规定的额定限制短路电流的试 验电流进行一次试验； b）接通试验：开关在工频耐受电压试验后，装上新的熔断器，接通额定限制短路电流。 9.3.4.3试验结果判定如下： a）试验时开关应不危及操作者和附近电器，不应发生持续燃弧和极间或极对框架闪络，检测电路 中熔丝不应熔断，触头不应熔焊，试验后开关仍能正常操作，并能符合9.3.4.3b）和9.3.4.3c） 的验证要求； b）验证介电性能：按9.3.3.3.2b）； c）验证温升：按9.3.3.3.2c）。
DB22T 2498-2016 消防应急供水设施9.3.5试验程序3：约定操作性能试验
3.5.1对应于各使用类别的被试开关按正常使用条件安装，通断操作性能试验条件应符合本标准表8 规定。试验电路按GB14048.1一2012中8.3.3.5.2的规定。 3.5.2.试验结果判别如下： a）试验时开关应不危及操作者和附近电器，不应发生持续燃弧和极间或极对框架闪络，检测电路 中熔丝不应熔断。试验后开关应进行无载分合操作，能正常闭合和断开，并不经维护能符合 9.3.5.2b）和9.3.5.2c）的验证要求。 b）验证介电性能：按9.3.3.3.2b）。 c）验证温升：按9.3.3.3.2c）。
5.2试验结果判别如下
9.4.1机械寿命试验
9.4.1.1试品应按正常使用条件安装，试验中应保证被试开关动作清晰，可动部分在每次分断后至下 一次动作前的间歇时间中保持静止状态。操作频率按5.3的规定。在不影响试验正确性情况下允许提高 操作频率。每次操作循环包括一次闭合操作及其所伴随的一次断开操作。 9.4.1.2试验结果判定如下： 机械寿命试验期间不应对试品进行维修或更换零件，任何部件不应发生机械故障，以致影响试品正 常操作，每极的最大泄漏电流值均不得超过6mA。
9.4.2.1被试开关按正常使用条件安装，对应于各使用类别的电寿命试验条件应符合本标准表7的规 定。试验电路按GB14048.1一2012中8.3.3.5.2的规定。操作频率、通电时间等均应在具体产品标准中 规定。
JB/T55542021
9.4.2.2试验结果判定如下
a）试验中开关应无持续电弧、相间飞弧和触头熔焊现象。试验后被试品零部件无破坏性损坏GB 19239-2013 燃气汽车专用装置的安装要求，并 不经维护能符合9.4.2.2b）和9.4.2.2c）的验证要求。 b）验证介电性能：按9.3.3.3.2b）。 c）验证温升：按9.3.3.3.2c）。 d）每极的最大泄漏电流值均不得超过6mA。