DB34/T 4096-2022 公路混凝土斜拉桥锚拉板技术指南.pdf

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标准编号:DB34/T 4096-2022
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标准类别:交通标准
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DB34/T 4096-2022标准规范下载简介:

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DB34/T 4096-2022 公路混凝土斜拉桥锚拉板技术指南.pdf

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4.3.2拉板组件的构造应符合下列规定,

拉位组件的构适位付合 a) 主拉板在支承管后方设置的拉索张拉用开孔纵向尺度宜不小于1m。拉索需要整体张拉时,应 进行特殊设计。 b) 主拉板与支承管焊缝下端及主拉板底边应设置半径为35mm的倒角。 C 主拉板两侧的侧拉板应对称设置。 主拉板与侧拉板组合后的底边与压接组件的上翼板进行斜角焊接GB/T 50989-2014 大型螺旋塑料管道输水灌溉工程技术规范,主拉板、侧拉板在焊接交汇 处应设半径30mm的过焊孔

4.3.3拉板组件的计算应符合下列规定

图6拉板组件构造示意

a)计算应采用作用的基本组合: b)拉板组件组合正截面抗拉承载力应满足公式(4)要求: YoT≤ βiAifa + β2A2fa *** 式中: Y。一一结构重要性系数; T一一作用于锚拉板的拉索力设计值,单位为千牛(kN); A一一垂直于拉索轴线的拉板组件截面上主拉板面积,单位为平方米(m); A一一垂直于拉索轴线的拉板组件截面上侧拉板面积,单位为平方米(m); β,一一主拉板应力不均匀影响系数,宜通过计算确定,采用附录A的常规锚拉板可取0.85; 侧拉板应力不均匀影响系数,宜通过计算确定,采用附录A的常规锚拉板可取0.65; fa 钢材强度设计值,单位为千帕(kPa)。 c) 主拉板的抗剪承载力应满足公式(5)要求:

a)计算应采用作用的基本组合; b)拉板组件组合正截面抗拉承载力应满足公式(4)要求: YoT≤βAifa + β2A2fa . 式中: Y。一一结构重要性系数; T一一作用于锚拉板的拉索力设计值,单位为千牛(kN); A一一垂直于拉索轴线的拉板组件截面上主拉板面积,单位为平方米(m); A一一垂直于拉索轴线的拉板组件截面上侧拉板面积,单位为平方米(m); β,一一主拉板应力不均匀影响系数,宜通过计算确定,采用附录A的常规锚拉板可取0.85; β2 侧拉板应力不均匀影响系数,宜通过计算确定,采用附录A的常规锚拉板可取0.65; fa 钢材强度设计值,单位为千帕(kPa)。 c) 主拉板的抗剪承载力应满足公式(5)要求:

式中: 一结构重要性系数; 作用于锚拉板的拉索力设计值,单位为千牛(kN); β3一一主拉板剪应力不均匀影响系数,宜通过计算确定,采用附录A的常规锚拉板可取0.85; ta1 主拉板厚度,单位为米(m); Izz 主拉板与支撑管焊接长度,单位为米(m); fid 钢材抗剪强度设计值,单位为千帕(kPa)。

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组件一般由压接板、上翼板、下翼板、加劲肋组

4.4.2压接组件设计应符合下列规定,见图8

a) 压接板应与主拉板对齐;侧拉板应与加劲肋对齐。 压接板上通过预应力束时应设开孔,压接板与加劲肋上通过普通钢筋应设剪力孔。 C 上翼板顶应与主梁顶平齐,与压接板斜角焊接 d 位于主梁底部的下翼板应与主梁底平齐,与压接板斜角焊接;位于主梁内的下翼板与压接板可 垂直焊接。加劲肋垂直焊接,设置半径30mm的过焊孔。锚具与压接板之间的混凝土应设置加 强钢筋。

图8压接板组件构造示意

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4.4.4压接组件的抗拉拔计算应符合下列规定,见图9:

压接组件的抗拉拨计算应符合下列规定,见图9: 计算采用的拉索力应根据结构总体计算确定,作用组合应为作用标准值的组合。计算应考虑锚 拉板最可能发生的拉拔状态。 压接组件的抗拉拔安全系数k应不小于拉索的安全系数,k值可按公式(6)计算:

k²一一抗拉拔安全系数,当压接组件设有抗剪开孔、PBL键等联合抗拉拔构造时,k²可取1.5 设有相应联合抗拉拔构造时,k2应不小于2.5; 一—压接板与混凝土之间的作用面数,作为混凝土结构预应力锚固构造的压接板应取1,作 土结构受压区嵌固构造的压接板可取2; ui—压接板与混凝土之间的静摩擦系数,宜通过试验确定,无试验资料时,u值可按0.25取 F一—垂直于压接板板面的预应力引起的组合挤压力标准值,单位为千牛(kN); F作用于压接板面内的组合拉拔力标准值,单位为千牛(kN)

4.4.5压接组件的承载能力计算应符合下列规

9锚拉板拉拔受力示意

a)计算应采用作用的基本组合; b)压接组件与混凝土结构的抗拉承载力应满足公式(7)要求

式中: Y。——结构重要性系数; Fed一一作用于压接板面内的组合拉拔力设计值,,单位为千牛(kN); 压接板与混凝土之间的作用面数,作为混凝土结构预应力锚固构造的压接板应取1,作为混 凝土结构受压区嵌固构造的压接板可取2; ud 压接板与混凝土之间的动摩擦系数,宜通过试验确定,无试验资料时,μ值可按0.2取 用; F一一垂直于压接板板面的组合挤压力设计值,单位为千牛(kN); k 压接板板上抗剪开孔数量; A一一压接板板上单个抗剪开孔面积,单位为平方米(m²):

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Fea一一作用于压接板面内的组合拉拔力设计值,单位为千牛(kN); :一一压接板应力不均匀影响系数,宜通过计算确定,采用附录A的常规锚拉板可取0.8 t一一压接板厚度,单位为米(m); 1i一一垂直于拉拔方向的压接板截面长度,扣除板上相关开孔,单位为米(m); f一钢材强度设计值,单位为千帕(kPa)

结松 作用于压接板面内的组合拉拔力设计值,单位为千牛(kN); :一一压接板应力不均匀影响系数,宜通过计算确定,采用附录A的常规锚拉板可取0.85 一压接板厚度,单位为米(m); 垂直于拉拔方向的压接板截面长度,扣除板上相关开孔,单位为米(m); 钢材强度设计值,单位为千帕(kPa)

5.1.1锚拉板的施工除应符合本指南的有关规定外,尚应符合JTG/T3650的有关规定。 5.1.2锚拉板应分别进行加工和安装的质量检验。

5.2.1钢板件加工应符合下列规定

a) 钢板件下料前应进行辊平、抛丸除锈、除尘及涂防锈底漆等处理,防锈底漆干膜厚度不宜小于 20 μma b) 钢板件切割宜采用数控切割工艺。 Q 钢板件切割面、制孔面应与表面垂直,对接焊缝宜与结构长轴垂直。 2. 2 组装与焊接应符合下列规定: a) 锚拉板宜先分别进行支撑组件、拉板组件和压接组件的加工和焊接,后进行支撑组件与拉板组 件组装与焊接,再进行与压接组件的组装和焊接。 b) 钢板件等零部件加工齐全并经检查合格后,方可进行锚拉板构件或单元件的组装和焊接。焊接 应采用I级焊缝。 组装和焊接应采用可控制组装精度和焊接变形的专用工作台架和装备。 d) 支承管应标识主拉板、锚垫板定位用的十字对称标记等;支承管底部管口应进行磨光处理,与 锚垫板顶紧后进行焊接。

5.2.3防腐应符合下列规定:

a)工厂防腐应在封闭场所内进行。 b) 防腐应满足本标准4.1.3和JT/T722的有关要求;防腐层的质量应逐一检查。 5.2.4 锚拉板在组装、焊接、防腐完成后应设置临时保护衬垫,并标注规格、重量、安装位置等。 5.2.5加工的质量标准除应符合表1的规定外,尚应符合JTG/T3650的有关规定。

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5.3.1安装应符合下列规定:

标引序号说明: 主拉板; 2 主梁顶; 3 主拉板主梁顶面定位线: 0 主拉板横向倾斜定位角

标引序号说明: 2 一主梁顶; 主拉板主梁顶面定位线; 6 主拉板横向倾斜定位角

图10锚拉板安装定位示意

b)定位前应在主梁顶及锚拉板上预设对应安装定位标记。 c)定位应采用临时设施及劲性骨架进行位置的调整与固定, d)定位后应注意连续设置锚拉板开孔处的主梁钢筋。应及时浇筑主梁、张拉预应力、灌浆、封 3.2安装的质量标准除应符合表2的有关规定外,尚应符合JTG/T3650的有关规定。

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6.2.1经常检查应符合下列规定:

a) 频率应不低于1次/月。 内容包括: 1)桥面有无积水; 2) 结构有无积水; 3 涂层有无破损; 4) 拉索锚具是否完好。 c) 做好记录,报告异常情况。当经常检查发现异常情况时应增加检查。 6. 2. 2 定期检查应符合下列规定: a) 频率应不低于1次/年; b) 内容包括: 1 构件是否变形、损伤,有无裂纹、脱开; 2) 涂层是否老化、开裂,是否起皮、剥落; 3) 焊缝是否连续、饱满,有无裂纹、腐蚀; 4) 连接区混凝土有无裂缝、崩起、剥落

4)拉索锚具是否完好。 c) 做好记录,报告异常情况。当经常检查发现异常情况时应增加检查。 6. 2. 2 定期检查应符合下列规定: a) 频率应不低于1次/年; b) 内容包括: 1) 构件是否变形、损伤,有无裂纹、脱开; 2) 涂层是否老化、开裂,是否起皮、剥落; 3 焊缝是否连续、饱满,有无裂纹、腐蚀; 连接区混凝土有无裂缝、崩起、剥落。 6.2.3 特殊检查应符合下列规定: a) 出现下列情况应进行特殊检查: 1) 定期检查中出现难以判明损坏原因及程度的损伤时; 2) 发生交通撞击等突发事故时; 3) 需进行桥梁改造加固时; 养护管理单位认为必要时。 b) 特殊检查应由相应资质和能力的单位承担。特殊检查应对结构的安全耐久性提出明确结论和 处置措施。 3.2.47 检查结果的处理应按JTG5120的规定执行

6.2.3特殊检查应符合下列规定

出现下列情况应进行特殊检查: 1) 定期检查中出现难以判明损坏原因及程度的损伤时; 2) 发生交通撞击等突发事故时; 3) 需进行桥梁改造加固时; 4)养护管理单位认为必要时。 b) 特殊检查应由相应资质和能力的单位承担。特殊检查应对结构的安全耐久性提出明确结论和 处置措施。 2.4检查结果的处理应按JTG5120的规定执行

6.3.1日常养护应符合下列规定

a)及时清除积物、梳理通道、封闭间隙,消除积水和渗水。 b)及时维修破损涂层、更换锈蚀部件,做好新旧涂层衔接。

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c)锚具防腐系统出现渗漏等现象,应查明原因,及时处治, 3.2维修、加固和改造应符合下列规定: 构件出现病害,应查明原因,采取适当措施维修,必要时可予以割除更换。 涂层防护失效,应进行清除,重新进行防腐涂装。 c)混凝土出现病害,应查明原因,及时处治。

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A.1锚拉板主要技术参数见表A.1.

附录A (资料性) 锚拉板主要技术参数

表A.1常用锚拉板主要技术参数

注1:本表技术参数适用于公称直径D为15.2mm,抗拉强度标准值f为1860MPa的钢绞线拉索 注2:当拉索规格与本表不相同时,应选择邻近的较大规格: 注3:当拉索规格超过本表范围时,应进行尺寸的重新设计: 对应构件的厚度:其他符号示意见图A.1。

A.2技术参数符号示意见图A.1

图A.1技术参数符号示意图

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坐标系可按以下规定建立,见图B.1: 坐标系原点设在索塔中轴线±0m处;X轴为顺桥向,正方向沿桥轴线指向锚拉板侧;Y轴为 横桥向,正方向垂直桥轴线指向锚拉板侧;Z轴为竖向,正方向向上。 拉索上端点为塔上拉索锚点b。 拉索下端点为梁上拉索锚点g。拉索下端点切线为锚拉板轴线。 梁上横隔板中面垂直于梁顶面。锚拉板主拉板平行桥面纵轴线

B.2.1锚拉板初始定位

图B.1设计坐标系示意

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(D初值取D"),定位计算中将不断修正;E为桥面设计高程,由既定的桥面竖曲线,对应X自动计 算:△.为桥面设计高程点与C点对应梁顶之间的高差,

DB13T 5196-2020 智慧社区评价指南图B.2拉索梁上设计参数示意

1.4在拉索垂度面内,根据拉索张力、材料比重>、竖向投影高度f、水平投影长度L,可构 悬链线方程,计算出参数α、β,并由0.进一步计算出参数α、β'。

B.2.2锚拉板梁上调整定位

B.2.2.1移悬链线下端点至其真正位置g点,

图B.3拉索梁上设计参数示意

B.2.3锚拉板梁上修正定位

QCYZ 0006-2015 云南楚雄云中制药有限责任公司 固体饮料B.2.3.1Y与Y'之间的偏差通过修正Y'消除。

B.2.3.1Y与Y'之间的偏差通过修正Y'消除 B.2.3.2Z与Z'之间的偏差通过修正D.消除。

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