JB／T 10618-2006标准规范下载简介：
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JB／T 10618-2006 组合式电涌保护器(箱).pdfSPDA内装的电器元件应符合有关的国家标准。 SPDA的主要元件为SPD。选用SPD的类型有限压型、开关型和复合型。SPDA可以是SPD的简 单排列，更多的是与脱离器、电感器、电容器等其他元件一起组成。 附录C给出了不同类型的SPD对复合波冲击的响应波形。 附录D为不同接地系统SPD装设的典型方案
SPDA的外表面应平整、光洁、无划痕，黑色金属零件有可靠的防腐层。金属零件不得有裂 泡及镀层脱落等现象。外壳应具有足够的机械强度，以能够承受正常安装和使用时所遇到的应 SPDA的紧固件应牢固、无松动现象。
）绝缘材料制成的把载流部件和保护电路的部件保持在位置上必需的外部零件，应能承受 850℃±15K的灼热丝试验： b）由绝缘材料制成的其他零件，应能承受在温度为650℃土10K的灼热丝试验。
由绝缘材料制成的其他零件，应能承受在温度为650℃土10K的灼热丝试验。 耐电痕化 载流部件保持在其位置上所必需的绝缘材料应是非电痕化材料，或载流部件之间应有足够的尺
SZDBZ 33.2-2011 频分多址(FDMA)调频数字对讲机 空中接口协议8.2.1.2耐电痕化
使载流部件保持在其位置上所必需的绝缘材料应是非电痕化材料，或载流部件之间应有足
8.2.2电气间隙和爬电距离
SPDA内裸露的带电部件的电气间隙和爬电距离应符合GB18802.12002中表15的规定 8.2.3外壳防护等级 SPDA的外壳提供的防止触及带电部件，外来固体的侵*和液体的**的防护等级应符合 的规定。 SPDA的外壳防护等级至少为IP30。
8.2.4.1SPDA在按正常使用条件安装和连接时，其非带电的易触及的金属部件（用于固定基座 铆钉、铭牌等以及与带电部件绝缘的小螺钉除外）应连接成一个整体后与保护接地端子可靠连 保护接地端子的最小尺寸应按表1的规定。
表1接地螺钉最小尺寸
接地端子标志应采用绿黄双色标志或在字母代号PE和PEN中选用合适的标志或采用图形符 ”标志在电器上。
8.2.4.2接地端子和所有
3.3.3ⅢI级复合波试验
当制造厂声明满足I级试验要求时，SPDA应按该要求进行试验。 8.3.4电压保护水平Up SPDA的限制电压不应超过制造厂规定的电压保护水平。限制电压值为SPDA接线端子间测得的 最大电压峰值
8.3.4电压保护水平U
SPDA的限制电压不应超过制造厂规定的电压保护水平。限制电压值为SPDA接线端子间测得的 最大电压峰值
8.3.5动作负载试验
8.3.9.1指示功能
8.3.9.2脱离器功能
SPDA的脱离器可能具有防热保护功能、防内部短路保护功能和防间接接触保护功能，可能 些脱离器的其他功能。
3.3.10SPDA的附加试验要求
B.3.10SPDA的附加试验要求
8.3.10.1电压降百分比
SPDA的电压降百分比应符合制造厂的规定。 8.3.10.2额定负载电流IL 对SPDA通额定负载电流，其各部件的温升应不大于表2的规定。
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注1：9.4.11.2和9.4.11.3只有在SPDA有脱离器时才 注2：9.4.8只有在SPDA有后备过电流保护元件时才
如果制造厂同意，每组试品可用于一个以上的试验程序。如果所有试品通过试验程序，那么SPDA 的设计符合本标准的要求。 如果有一个试品没有通过试验程序，应用一个新的试品重复进行该试验程序，但是这一次不允许有 任何失败。
SPDA应按照制造厂的安装程序进行安装和电气连接。应不采用外部冷却或加热。 除非另有规定，试验应在大气中进行，周围温度应是20℃土15℃。 当制造厂把电缆作为整体供货的SPDA试验时，整个长度的电缆应作为被试SPDA的一部分。 试验期间不允许对SPDA进行维护或拆卸。 对于三相配电系统，应对每一组线路单独测试，也可能需要对所有线路同时进行试验。 对制造厂规定个电压保护水平并有一种以上保护模式的SPDA，应按制造厂规定选择电压值，对 每种模式进行试验，每次试验使用新的试品。 应该注意，进行冲击试验和测量时，需要良好的试验技术，以确保记录正确的试验值
灼热丝试验的试验方法、试验设备按GB/T5169.101997、GB/T5169.11一1997中第4章～第10
对陶瓷制作的绝缘材料，或爬电距离至少等于GB18802.1一2002中表15规定值的2倍时，本试验 不适用。 本试验的试验方法、试验设备、试验程序按GB/T4207的规定，试验溶液选用溶液A，试验电压为 175V
9.3.3验证电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离时，不考虑放电间隙电极之间的距离。 检测量按GB18802.1—2002中7.9.5.2.1规定，测量值不应小于GB18802.1—2002中表15规
9.3.4外壳防护等级
9.3.5.1用目测法进行检验。检验结果应符合8.2.4.1的规定。 9.3.5.2验证接地端子和易触及的金属部件之间的电阻按下述规定： 用一个空载电压不超过12V的交流电源，依次在接地端子和每个易触及的金属部件之间通以1.5
讯电原， 倍额定负载电流或25A电流，两者选较大值。 测量接地端子和易触及的金属部件之间的电压降，并根据电流和电压降计算电阻。 电阻不应超过0.052。 注：应注意试验时，在测盘电极的项部与金属零件之间的接触电阻不会影响试验结果。
9.3.6接线端子和连接
SPDA接线于的结构加保 冲击电流能力。接线端子与载 流部件的连接应可靠，其可靠性试验方法根据接线端子的结构按GB18802.1一2002中7.3的规定。 除非另有规定，SPDA的接线端子应按表4规定的连接导线。
表4螺钉或无螺钉接线端子能连接的铜导线的截面积
9.4.1级冲击电流试验
9.4.5确定限制电压试
对于包含一种保护模式以上的SPDA，应确定每种保护模式的限制电压。
9.4.6动作负载试验
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9.4.6.1一般要求
本试验是通过对SPDA每条电路 来模拟其工作条件，试验时用符合GB188 02中7.6.3要求的交流电源对SPDA
9.4.6.2「级和ⅡI级的动作负载试验
9.4.6.3Ⅲ级动作负载试验
对SPDA施加开路电压为U。的复合波，进行一次冲击，测量其残压 对SPDA施加开路电压为U。的复合波，进行正负各一次的冲击，试验方法、试验设备按GB18802.1 2002中7.6.7规定。 如果满足9.4.6.2中的合格标准，则SPDA已通过试验。
对于保护级数多于一级的SPDA，需要进行此项型式试验 当本标准9.4.6试验方法按GB18802.1一2002中7.6的规定时，则不需要进行此项型式试验
9.4.7.1I级和II级的盲点测试
SPDA施加电压U，电源的标称电流容量至少为5A。试验时，对SPDA通以冲击电流，1 为证明热稳定，每次冲击后工频电压保持30min：在施加U。电压的最后15min，如果电流I。的阻 性分量峰值或功耗稳定地降低，则认为SPD是热稳定的。 对通电的试品，应按下列要求在相应于工频电压的正峰值时，施加正极性的冲击电流： a）用0.1Ipeak（或Imax）电流冲击一次；检查热稳定性：冷却至环境温度。 b）用0.25Ipeak（或Imax）电流冲击一次；检查热稳定性；冷却至环境温度。 c）用0.5Ipeak（或Imax）电流冲击一次；检查热稳定性；冷却至环境温度。 d）用0.75Ipeak（或Imax）电流冲击一次；检查热稳定性；冷却至环境温度。 如果每次试验后能达到热稳定，且满足9.4.6.2中的合格标准，则SPDA通过试验。
9.4.7.2Ⅲ级的盲点测试
按9.4.7.1用复合波发生器进行试验，发生器开路电压整定值如下： a）用0.1U。进行正负各一次的冲击；检查热稳定性；冷却至环境温度： b）用0.25U.进行正负各一次的冲击：检查热稳定性；冷却至环境温度；
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c）用0.50U。进行正负各一次的冲击；检查热稳定性；冷却至环境温度； d）用0.75U。进行正负各一次的冲击：检查热稳定性；冷却至环境温度。 如果每次试验后能达到热稳定，目满足9.4.6.2 中的合格标准，则LSPDA 通过试验
9.4.8短路电流耐受能力
9.4.8短路电流耐受能力
工频电源特性：预期短路电流和功率因数由制造厂按表5选定。试验电压调整到U。 试品按制造厂说明书的要求安装。
9.4.8.2试品准备
对保护级数为一级的SPDA，SPD元件应采用适当的金属（例如，铜）块（元件模型）来代替，以 确保内部连接。 对保护级数为一级以上的SPDA，对包含有SPD的每个电流回路，应按上述方式分别准备一组试 品，每组一台试品。 注：应由制造厂提供按上述要求准备的试品。
9.4.8.3试验程序
连接到符合表5的工频电源，试验电压调整至U，进行三次试验。如果有一个可更换的或可 脱离器动作，则每次均应更换或重新设定相应的脱离器。如果脱离器不能更换或重新设定，贝
表5预期短路电流和功率因数
9.4.8.4合格判别标准
试验时应不会对*员或设备产生爆炸或其他危险。 试验后，绝缘支持件和导线的绝缘不应有损伤：接线零件无松动。 应有明显的、有效和永久断开的迹象。为了检查这一要求，对动作的脱离器施加等于U。的工频电 压1min，电流不应超过0.5mA有效值。
验按GB18802.12002中7.9.8的规定
9.4.11.1一般要求
9.4.11.1一般要求
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DA中的每个SPD上进行。按制造厂提供的保护模式进行试验。 .2SPDA脱离器的动作负载耐受试验 动作负载试验（见9.4.6）时，试验SPDA脱离器。试验时，制造厂规定的脱离器不应动作； 脱离器应能正常工作。
4.11.2SPDA脱离器的动作负载耐受试验
9.4.11.3SPDA的热稳定试验
本试验适用于热保护脱离器。 当热保护脱离器为SPDA中的SPD元件具有的功能，且SPD已经按照有关规定进行过 时，则不需要进行此项试验。 其他情况下，试验应按GB18802.12.002中772的规定
9.4.12SPDA的附加试验
9.4.12.1确定电压降百分比的试验
试验应按GB18802.1一2002中7.8.1的规定。 9.4.12.2额定负载电流IL 用9.4.1规定的最小截面积的电缆，在环境温度下按9.4.12.1的要求对SPDA通电。负载电流应整 定为制造厂所规定的额定负载电流。不允许对SPDA进行强追冷却。 对三相电路试验，各相电流应平衡，每相电流在土5%的允差范围内，三相电流的平均值应不小于 相应的试验电流值。 如果外壳达到热稳定，各部件的温升不超过表2的规定，则SPDA试验合格。 9.4.12.3负载侧的电涌耐受能力 试验应按GB18802.1—2002中7.8.4的规定。
9.4.14功耗和残流试验
对SPDA应按制造厂的说明连接到最大持续工作电压（U。）的电源，测量SPDA消耗的视在功率 VA），测量流过PE端子的残流（有效值）。测得的值不应超过制造厂的规定值。 4.15绝缘电阻 试验应按GB18802.1—2002中7.9.7的规定
应进行适当的试验来验证SPDA能满足其性能要求。制造厂应规定试验方法 测量U。下的I值，应小于制造厂的规定值
验收试验按制造厂和用户的协议进行。 当用户在购货协议中规定了验收试验时，应抽取最接近供货SPDA数量立方根又小于立方根的整 数进行下列试验。任何试品数量或试验型式的变更应由制造厂和用户协商。 如果没有其他规定，下列试验被规定作为验收试验： a）按第6章的规定，检查标志； b）验证电气参数（例如按9.4.5的限制电压）
附录A （资料性附录） 电涌保护器（SPD）的级间配合
A2级间配合的基本要求
SPD的级间配合要求是： 在各级SPD能将各自位置上的电涌电压限制到预期水平的条件下，各SPD还能够承受动作时耗散 在其上的最大电涌能量而仍然安全。 通常要求前级SPD能泄放大部分电涌电流，而后级SPD主要限制设备上的电涌电压。
级间配合分析应根据侵*电涌参数、SPD的特性和各SPD的连接入 级间配合的基本情况是两级SPD间的配合，基本电路模型如图A.1所示。按照SPD的保护元件分 为三种类型：前级、后级均为限压型（MOV)：②前级、后级均为开关型（间隙或气体放电管）； ③前级为开关型（间隙或气体放电管）、后级为限压型（MOV）。两级以上的级间配合可以由上述情况 推论。防雷工程中多为①、③两种类型。
图A1两级SPD间配合的基本电路图
第1种类型的分析应基于两级MOV的伏安特性。两级SPD均并联接在线路上，迎看侵*电涌）
B/T106182006
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专用的解耦器），在电涌电压上开的过程中，整条伏安特性较低（图A.2）的MOV将首先动作、流过 较大的电流，而不论其在线路上的次序。如果要求伏安特性较高却处于前级的MOV首先动作，并流过 较大的电流，就应在级间串*级间阻抗（线路的自然阻抗，专用的解耦器），提高前级端子上的电压， 促使此处SPD及早动作。 第2种类型的分析应基于两级间隙（或气体放电管）的伏秒特性。两级SPD均并联接在线路上， 前级可优先动作。如果不考虑级间阻抗（线路的自然阻抗、专用的解耦器），在电涌电压上升的过程中， 整条伏秒特性较低的间隙（或气体放电管）将首先动作、流过全部电涌电流，而不论其在线路上的次序。 如果要求伏秒特性较高却处于前级的间隙（或气体放电管）先动作，就应在级间串*级间阻抗（线路的 自然阻抗、专用的解耦器），使到达后级端子上的电涌电压延迟，前级仍然先动作。 第3种类型（图A.3）可以分析如下：
直接并联的两个MOV
A.3间隙与MOV的
在电涌侵*时，由于间隙（或气体放电管）响应慢而MOV响应快，总是后级的MOV先动作，将 电涌电压限制下来而间隙（或气体放电管）未及时动作。然后，在电涌电压/电流的上升过程中，MOV 电压/电流上升，再加上线路阻抗上的电压降，使间隙（或气体放电管）动作。间隙（或气体放电管） 动作后，两端电压几乎为零，全部电涌电流经间隙（或气体放电管）泄放，MOV不再有电涌电流。只 要在间隙（或气体放电管）动作前通过MOV的能量未超过限度，级间配合就达到目的。有关解耦器电 感值的估算公式如下：
A.4表征SPD能量承受能力的参数
D的能量承受能力以最大耐受能量Emax表示。Emax与电流波形（10/350μs，8/20μs）和试验方 B18802.1）有关。制造商应在其技术文件中提供此数据。 工程中，有时以规定电涌试验方法/波形下的电流峰值表示，如Iak、I.和U.
用的级间配合的措施如下： 改变SPD的特性参数一一主要是MOV的伏安特性（近似地可以用规定放电电流下的残压代 表）和间隙（或气体放电管）的伏秒特性（近似地可以用陡波放电电压代表）。 增加线路长度一级间配合要求的最小级间线路长度与许多因素有关QDXTRT 0002-2015 北京同仁堂兴安盟中药材有限责任公司北京大兴分公司 代用茶，不能一概而论。线路的
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自然阻抗与线路结构类型有关：如相线、中线和保护地线在同一电缆中，其电感为0.5uH/m~ 1μH/m（与导线截面积有关），如为分离的导线，则电感值较大，与导线间分离距离有关。 c）串入解耦器一一对电源电涌保护级间配合多用电感元件，对信号电涌保护级间配合多用电阻元 件。 d）采用降低放电电压的触发型间随。
A.6校验级间配合的方法
校验级间配合的方法为： a）解析法一一只能对简单的接线情况做静态分析，难以考虑线路上的波过程和解耦电感上的动态 电压，对非线性电阻元件的伏安特性用图解法或折线法： b）计算机仿真一一可以而且应该考虑线路上的波过程，可以考虑不同的侵人波形、解耦元件上的 动态电压和非线性电阻元件的伏安特性，可以计及配电变压器中性点接地电阻、其他公共设施 管线、相邻建筑物线路和接地的影响，可以进行系列计算，寻找级间配合的规律JC/T 2058-2011 膨润土活性度试验方法，缺点是难以 计及SPD的响应时间特性： c）试验一IEC正在研究较好的SPD级间配合试验方法。目前可利用冲击电流发生器或复合波发 生器进行。要对级间配合的个案或具体产品的典型级间配合方案进行测试。 校验应在10/350μs和（或）8/20μus两种波形下并在由小到大的全部电流范围内进行，以免遗漏盲 点。还应考虑制造SPD元件特性的分散性和SPD与线路的连接线。 要求使用者或设计人员做SPD级间配合校验是不切实际的。制造商应以自身生产的SPD产品提供 经过级间配合验证的系列产品， 为正确使用SPD提供方便
A.7级间配合的典型方案（图A.4）