NB／T 10012-2014标准规范下载简介：
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NB／T 10012-2014 生物燃料乙醇行业环境污染控制评价技术方法.pdf废物资源综合利用。污水处理站厌氧过程产生的沼气经脱硫后，应予以收集利用；酒精糟渣用于制 作饲料、有机肥、锅炉燃料等；企业应配套二氧化碳回收装置，对二氧化碳进行综合利用。
5.2.1废水污染防治
玉来酒精糟生产蛋白饲料（DDGS）工艺冷凝水处理采用以“一级厌氧+一级好氧”生化处理为主的 多级治理设施。 废水全糟处理采用以“两级厌氧+两级好氧”生化处理为主的多级治理设施。 废水滤液处理采用以“两级厌氧十一级好氧”生化处理为主的多级治理设施QGDW 11269-2014 架空输电线路多轮装配式放线滑车疏绞型扩径钢芯铝绞线，
5.2.1.2再生水处理设施
再生水处理设施应根据其回用途径设置处理流程，如回用于车间地面冲洗、循环冷却水系统等，同 时需满足相应回用标准要求。
5.2.1.3区域集中污水处理设施
废水排入工业园区或城镇污水处理厂的企业应满足污水处理厂接纳废水水质、水量要求，位 域、区域的，需满足流域、区域内重点水污染物总量控制、排放标准限值要求。
5.2.2废气污染防治
5.2.2废气污染防治
5.2.2.1有组织废气防治措施
原料输送、预处理及粉碎过程产生的含尘废气应采取除尘措施， 发酵过程产生大量二氧化碳气体需回收利用。 蒸馏不凝尾气高空排放。 自备锅炉的企业，其锅炉烟气应根据锅炉选型采取相应的除尘、脱硫、脱硝措施。
自备锅炉的企业，其锅炉烟气应根据锅炉选型采取相应的除尘、脱硫、脱硝措施
5.2.2.2无组织废气防治措施
污水调节池、沉淀池、曝气池和污泥浓缩池、污泥脱水间等设施应来取封闭措施， 进行除臭处理，污泥脱水后应及时清运，减少堆存。 糟渣堆场应采取封闭措施并及时清运：烘干尾气应经除尘、除臭后达标排放，
5.2.3固体废物污染防治
固液分离后的糟渣可用于生产饲料、有机肥、锅炉燃料等；污水处理站剩余活性污泥可制作 气净化废脱硫剂可送工业固废填埋场填埋处置或再生利用；锅炉灰渣等可作为建材原料综合利） 质锅炉产生的灰渣可用作肥料
5.2.4地下水污染防治
厂区应采取分区防渗措施；结合区域含水层和地下水径流特征，考虑潜在污染源、环境保护目标等 因素，布置地下水观测井，并定期进行监测，确保饮用水安全。
5.2.5噪声污染防治
噪声控制措施应包括合理布局设备噪声源，选用低噪设备，采取消声、隔声、减振措施，优化物流 运输，降低工业噪声污染。
厂区排水系统应按雨污分流、清污分流设置。
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生产废水总排口设置规范，并安装在线监测仪器。
5.3.2事故水防控系统
5.3.3环境风险监控系统 生产装置采用计算机控制系统，在可燃气体可能泄漏或聚集的危险场所和易着火的部位设置自动检 测及报警装置。
5.3.4风险应急管理
企业应建立健全日常运行管理制度及污染事故应急预案，确保生产和污染治理设施稳定运 在风险事故状况下的及时有效应对。
6燃料乙醇企业环境污染控制评价指标体系
6.1.1符合国家行业准入条件
然科企业建 收策的烧定与安。 6.1.2，符合区域、流域产业准入要求 应符合企业所在区域、流域有关燃料乙醇行业发展的相关政策法规的要求。 6.1.3污染物达标排放 企业的废水污染物、废气污染物和噪声应分别达到GB27631、GB16297、GB13223、GB13271、 GB14554、GB12348以及所在区域、流域相关排放标准的要求。
6.1.3污染物达标排放
企业的废水污染物、废气污染物和噪声应分别达到GB27631、GB16297、GB13223、G GB14554、GB12348以及所在区域、流域相关排放标准的要求
6.1.4满足污染物总量控制要求
主要废水污染物和废气污染物排放应满足当地政府或环境保护部门向企业下达的总量控制指标 要求。
6.1.5固体废物安全妥善处置
6.2.1赋分评价指标及权重
赋分评价指标主要包括清洁生产、污染防治措施、环境风险防控和环境管理四大类一级指 生产包括4项二级指标，污染防治措施包括5项二级指标，环境风险防控包括4项二级指标， 包括8项二级指标，表1为各项指标的权重分值。
表1赋分评价指标的一级指标、二级指标以及相应的权重值
清洁生产指标的二级指标、三级指标以及相应的权重分值见表2，清洁生产各项指标的总 9分。
表2清洁生产指标及其权重分值
6.2.3污染防治措施
污染防治措施指标的二级指标、三级指标以及相应的权重分值见表3，污染防治措施各项指标 值为33分。
表3污染防治措施指标及其权重分值
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环境管理指标的二级指标、三级指标以及相应的权重分值见表5，环境管理各项指标的总分值为 18分。
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表6燃料乙醇企业环境污染控制水平等级评价
Vui一一生产千升燃料乙醇的取水量，m3/kL； V—在一定计量时间内燃料乙醇生产取水量、回用水量，m3； O—一同一计量时间内燃料乙醇产量，kL
8.2单位产品综合能耗
Eai—生产千升燃料乙醇的综合能耗（按标准煤折算），kg/kL； E一一在一定计量时间内综合能耗的消耗量（按标准煤折算），按照当量值折标准煤系数计算的综 合能耗，kg； Q一同一计量时间内燃料乙醇产量，kL。 综合能耗是在一定计量时间内，对实际消耗的各种能源实物量按照规定的计算方法和单位分别折算 为一次能源后的总和。综合能耗按照GB/T2589、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》计算。
综合能耗是在一定计量时间内，对实际消耗的各种能源实物量按照规定的计算方法和单位分别折算 次能源后的总和。综合能耗按照GB/T2589、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》计算 淀粉质出酒率 若于质量淀粉生产乙醇（95%，体积分数）产量的百分率，按公式（3）计算：
淀粉质出酒率 若干质量淀粉生产乙醇（95%，体积分数）产量的百分率，按公式（3）计算：
若于质量淀粉生产乙醇（95%， （3）计算：
分生产乙醇（95%，体积分数）产量的百分率，
式中： Rx—糖质出酒率，%; Sx—一计量时间内，消耗糖分的总量，kg;
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若干质量纤维素生产乙醇（95%，体积分数）产量的百分率，按公式（5）计算：
R；一纤维素质出酒率，%； S:一—计量时间内，消耗纤维素的总量，kg; Q—同一计量时间内乙醇产量，kg。 原料中的纤维素含量按照GB/T5009.10进行测定，
R = %×100% S.
原料中的纤维素含量按照GB/T5009.10进行测定。
8.6冷却水循环利用率
R一—冷却水循环利用率，%； V—在一定计量时间内冷却水重复用水量，m3；
8.7精馏余馏水回用率
×100% V. +V.
在一定时间内，精馏余馏水的使用量与乙醇发酵成熟在精馏工艺冷却于塔底的水量之比的 按公式（7）计算：
R——精馏余馏水循环利用率，%； Lj——在一定计量时间内精馏余馏水的使用量，m²； Lz—同一计量时间内乙醇发酵成熟在精馏工艺冷却于塔底的水量，m。
沼气利用率 在一定时间内，沼气利用量与沼气总产量之比的百分率，按公式（8）计算
在一定时间内，沼气利用量与沼 比的百分率，按公式（8）计
Z一一在一定计量时间内沼气利用量，m3
.9二氧化碳回收利用率
在一定时间内，回收符合标准的二氧化碳的量与二氧化碳的理论产生量之比的百分率，可按公工
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三二氧化碳回收利用率，%
C——在一定计量时间内，回收符合标准的二氧化碳的量，kg; C一在相同（计量）发酵时间内，应产生二氧化碳的理论量（用乙醇产量换算），kg。
8.10单位产品废水产生量
排放的废水量革GB 8952-2016 食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范，按公式（10）计异
Vw—在一定计量时间内各种废水产生量之和，m”; O同一计量时间内乙醇产量，kL。
8.11单位产品酒精糟产生量
R—单位产品酒精糟产生量，m/kL； V。——在一定计量时间内酒精糟的产生量，m²;
8.12 再生水回用率
在一定时间内，经污水处理后再利用的水量与污水处理厂总处理水量之比的白分率YY/T 1833.2-2022 人工智能医疗器械 质量要求和评价 第2部分：数据集通用要求，按公式（） 计算：
R一一再生水回用率，%： V—在一定计量时间内经污水处理后再利用的水量，m3；