JB／T 13401-2018 标准规范下载简介：
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JB／T 13401-2018 冷连轧机组 验收规范.pdf表3双纠偏辊验收项自及要求
.4入口测张验收项目及要求见图4、表4
JB/T134012018
GB 16487.7-2017 进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废有色金属表4入口测张辑验收项目及要求
图5入口带钢对中装置
表5入口带钢对中装置验收项目及要求
表6三辑稳定辊验收项目及要求
表7主轧机验收项目及要求
JB/T13401—2018
JB/T134012018
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表11机架间挡辑验收项目及要求
3.2.12出口水平辊验收项目及要求见图12、表12。
表12出口水平辑验收项目及要求
3.2.13板型辑装置验收项目及要求见图13
3.2.13板型辊装置验收项目及要求见图13、表13。
表13板型辑装置验收项目及要丈
3.2.14出口夹送辊验收项目及要求见图14、表14。
3.2.14出口夹送辊验收项目及要求见图14、表14。
表14出口夹送辑验收项目及要求
JB/T134012018
JB/T134012018
JB/T133982018
JB/T134012018
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3.2.21.检查站开卷机验收项耳及要求见图21、表21.
表21检查站开卷机验收项目及要求
4.1.1设备安装验收后，设计单位出具机组单动试车、空负荷试车及负荷试车调试检测文件，安装施 工单位对机组的各个单体设备进行单动试车及功能测试，调试单位对机组进行空负荷试车及负荷试车。 4.1.2单动试车的各项测试指标应符合设计单位出具的单动试车检测文件的要求。 4.1.3·空负荷试车及负荷试车的各项测试指标必须符合设计单位出具的空负荷试车及负荷试车调试检 厕文件的要求。 4.1.4·单动试车及功能测试完成后由安装施工单位出具调试验收报告GB/T 12145-2016 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准，空负荷试车及负荷试车完成后 由调试单位出具调试验收报告，所有验收报告需经各有关单位及相关人员确认并签署。 4.1.5最终设备性能和产品质量要达到供需双方之间签订的保证值。
1.2检测及调试的前提
4.2.1车间各种公辅设备满足机组对能源介质的要求。 4.2.2各滑动配合处及所有干油润滑的轴承及齿轮、齿条均应涂注足够干油。管路各连接处没有渗漏。 4.2.3 液压管路酸洗、冲洗完成，油的清洁度达到要求的相关等级。做打压试验后各连接处没有渗漏。 4.2.4 电气设备安装、配线、校对完毕。 4.2.5在开始进行试车前，应制定好安全计划并且采取必要的防护措施。 4.2.6单体设备试车应遵守下列规定：
先手动，后电动可 先点动，后连续； 先低速，后高速。
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4.3.1液压、气动、润滑试车条件如下： 液压站设备应调节到所要求的流量和压力，液压站设备工作正常； 一乳化液站设备应调节到所要求的流量和压力，乳化液站设备工作正常； 一润滑站设备应调节到所要求的流量和压力，润滑站设备工作正常； 一所有液压阀组设备应调节到所要求的流量和压力，液压阀组设备工作正常； 一所有气动阀组设备应调节到所要求的流量和压力，气动阀组设备工作正常。 4.3.2机械设备试车条件如下： 所有液压缸（液压马达）调节到所要求的速度和压力，液压缸（液压马达）带动机械设备动作 灵活、位置准确； 所有气缸应调节到所要求的速度和压力，气缸带动机械设备动作灵活、位置准确； 一所有气动抱闸与刹车片间隙应调节合适，气动抱闸动作灵活有效； 起动润滑站设备对设备进行干、稀油润滑，确认流量和润滑位置正确； 减速齿轮电动机带动设备转动正常，转速满足要求； 所有检测开关、编码器、传感器等电气检测元件安装正确。 22一中信发出车名件如工
4.3.1液压、气动、润滑试车条件
4.3.3电气设备试车条件如下：
GB/T 28020-2011 饰品 有害元素的测定 X射线荧光光谱法所有传动电动机旋转方向正确、空转运行测试满足要求： 所有操作台、操作按钮、控制器等电气元件与所操纵设备对应关系正确； 所有检测开关、编码器、传感器、显示器等电气检测元件输出数值与设备实际移动位置相符合。