YB/T 4878-2020 钢铁物流数字化仓储建设基本要求.pdf

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YB/T 4878-2020 钢铁物流数字化仓储建设基本要求.pdf

控制器为执行系统的核心,按照预定的作业控制搬运设备。功能要求如下: 控制器应配置故障安全型或软、硬件允余系统,以提高系统的可靠性和安全性 控制器内部的逻辑处理和通信效率都应控制在毫秒级:

对于两轴以上,并且垂直方向是柔性连接的自动吊运作业应配置防摇功能。自动控制吊运 中最大摆角不超过士2°

8.1.2.2自动化仪表

自动化仪表功能应包括检测功能和控制功能。检测类仪表应保证采集的数据准确、有效;控制类仪 表应保证控制数据实时、准确。自动化仪表具体功能要求如下: 检测类仪表,应以检测、记录和显示物流过程参数的变化QBH 0048S-2015 深圳纽斯康生物工程有限公司 膳食纤维压片糖果,实现对生产过程的监视和向控制系统 提供信息; 控制类仪表,宜以按一定精度将过程参数保持在规定范围之内,或使参数按一定规律变化,从而 实现对生产过程的控制; 在满足常规仪表运行环境标准要求基础上,对无法满足环境要求标准的特殊仪表应配置辅助保 护措施; 涉及可见光、射线、高磁场等类设备对人体有害时,应设立封锁区域,并配挂对应的封锁标志; 对于关键检测位置应配置设备备份。

8.1.2.3传动系统

传动系统功能要求如下: 传动设备(变频器、制动电阻、电机及其附件等)的选择应留有余量,以提高整个传动系统的使用 寿命,确保了系统的可靠性; 传动系统起升方向应配置防溜钩功能,以确保启动时搬运设备不会自由下落; 传动系统搬运物料过程中应做到轻拿、轻放,以保证不损坏物料的质量; 传动系统应配置弱磁功能,以提高吊运作业的效率; 传动系统应配置多种控制模型,以节约能源、降低生产成本

8. 1. 2. 4 安全管探

系统应配置操作类安全管控功能、人员安全管控功能、设备安全管控功能。具体安全管控功能要求 如下: 一操作类安全管控功能要求:应要求人员不允许在盲区里操作搬运设备,如存在视觉盲区,应在指 吊工的指吊下作业;人员操作急停、快停、正常停止等(并附带额外属性,如防摇等)的响应应及 时有效; 人员和设备安全管控功能要求:任何情况都不能进人的区域,应设置为永久封锁区;在指定作业 进入有设备存在的区域,应设置为设备封锁区,保证在封锁区内没有搬运需求时,搬运设备不会 进人此区域;为保证有人存在区域的安全,应设置为人员安全封锁区,不管执行机构当前是否有 作业,都应保证搬运设备不会进人此封锁区域内。为保证人员和设备的安全,搬运设备在遇封 锁区时,应绕行或停止运行。

B8. 2 仓储管理系统

8. 2. 1 计划管理

计划管理应满足仓储系统生产计划要求,制定物流工序生产计划的过程。排产时,宜考虑当前计划 完成情况、仓库内设备等资源可用性,并使资源获得最佳利用。计划管理应包括下列要求: 人库计划功能要求:根据订单需求,考虑货源、库位及设备能力等因素,应确定入库物料存放至

仓库内的合理堆放位置; 转库计划功能要求:根据订单需求,考虑货源、库位及设备能力等因素,应确定合理调整库内物 料堆放位置,以提高仓库使用率和出库作业效率; 出库计划功能要求:根据作业优先级、承运车辆信息、库存信息及设备能力等因素,应确定完成 出库任务的出库作业方案。

8. 2. 2跟踪管理

8.2.2.1物料跟踪管理

勿料跟踪应包括物料的移动 示物料库位、规格、移动履历等信! 文区中物料实际位置信息保持一致

8.2.2.2设备跟踪管理

相关设备跟踪应包括设备的实际使用模式、状态、故障等跟踪信息。跟踪设备位置信息,确保系统 立置与仓库区域内实际位置信息保持一一致。库区内物料的移动、物料的搬送跟踪等,均通过设备 实现。应具备可查看当前设备的状态及数据信息等功能。

B.2.2.3库位跟踪管理

8.2.3. 1入库作业管理

入库作业管理要求如下: 应制定数字化人库作业规范,明确数字化人库操作规程; 应根据人库计划,通过信息系统合理组织物流资源,利用数字化仓库指令实时下达入库作业指 令; 应根据数字化人库作业指令,利用位置跟踪信息完成人库作业; 一应通过信息系统,利用数字化仓库过程可见性实时监控入库计划执行情况; 钢材成品入库前需进行验收作业,验收合格按照一般业务流程的入库管理功能,验收异常需支 持特殊业务审批、授权功能

8.2.3.2转库作业管理

转库作业管理要求如下: 应制定数字化转库作业规范,明确数字化转库操作规程; 应根据转库计划,通过信息系统合理组织物流资源,利用数字化仓库指令实时下达转库作业指 令; 应根据数字化转库作业指令,利用位置跟踪信息完成转库作业; 应通过信息系统,利用数字化仓库过程可见性实时监控转库计划执行情况,

8.2.3.3出库作业管理

出库作业管理要求如下

应制定数学化出库作业规范,明确数字化出库操作规程; 应制定科学合理的出库策略,如体现以下原则:先进先出原则、优先与均衡原则、最短路径原则 等; 应根据出库计划,通过信息系统合理组织物流资源,利用数字化仓库指令实时下达出库作业指 令; 应根据数字化出库作业指令或者根据电子提货单生成的出库作业指令,利用自动识别等技术, 完成出库作业; 应通过信息系统,利用数学化仓库过程可见性实时监控出库计划执行情况

8.2.3.4堆放管理

堆放管理功能要求如下: 应制定堆放管理规范; 按照堆放管理规范,利用数字化仓库定位准确性,做好货位标识、物料定位及记录变动等工作; 应制定科学合理的堆放策略,如体现以下原则:先进先出原则、存取高效原则、空间充分利用原 则等; 应通过信息系统,利用数字化仓库过程可见性监控物料状态、数量及位置变动情况

8.2.3.5单证管理

单证管理功能要求如下: 应实现入库单、分配单、出库单、送货单、栋货单、提货单、退货单等单证管理功能; 应通过信息系统,利用数字化仓库过程可见性实时更新各类单证状态

8.2.4仓储物流调度管理

物流调度管理应实现作业计划的要求,分派设备或人员进行生产调度,并对生产过程出现的异常情 进行管理。 调度管理功能要求如下: a 数字化仓库的物流调度应能实时获取生产进度、各生产要素运行状态; b 应能实现实时调度和反馈、实时监控生产情况; C) 应能处理生产现场各种异常信息,具备快速反应能力,保证生产作业有序、按计划完成; 应具备调度优化,预先制定作业方案,做出最佳物流调度决策,灵活调整现行物流程序; 应获取物流调度作业执行过程中的现场实时数据,以验证当前调度是否满足给定的约束和评价指标。 验收异常情况处理要求如下: 对物料进行抽验处理,宜包括数量检验、外观、质量检验等; b)在数量和质量出现问题时,应及时办理退单或换单处理; c)人员在物料验收时发现异常情况,应对待处理物料单独存放,防止混杂和损坏,并及时做好异常 处理记录,为分析提供数据支持

应提供按照定期盘点、循环盘点、动态盘点和紧急需求驱动自动化设备盘点的功能,同时支持在PC 端进行盘点单据的查询、打印等操作,支持盘点任务明细的导入导出功能。

YB/T4878—2020

B. 2. 6 报表管理

报表管理包括物流数字化仓库各类报表的编制、查询、导出、打印等功能。报表类型如:人库 存报表、出库报表、物料发货清单、异常情况登记表等

8.2.7指标统计与分析

指标应统计全面,包括但不限于以下指标: 小时人库量; 小时出库量; 库存量; 库位利用率; 库存周转率; 库存周期。

8.3. 1 基本要求

8.3.1.1三维可视化

8.3.1.2仿真输入数据

要求应与仓库实际作业数据匹配。 标历史数据或历史数据拟合的趋势数据个 输人数据,无历史数据时应参考其他同类 为仿真输入数据

8.3.1.3仿真范围

仿真范围包括: 仿真应涵盖仓库内物流作业流程,如入库流程、出库流程、转库流程、分流程、抽检流程等; 仿真应包含仓库内所有存储对象; 仿真应包含仓库内物流作业设施设备,如搬运设备、存储设备、抽检设备等。

8.3.1.4仿真输出数据

仿真输出数据要求如下: 宜多形式展示仿真指标统计结果,包含但不限于饼图、柱状图、甘特图、箱线图、时间序列图 等; 仿真输出数据宜导出为其他数据格式文件,包含但不限于EXCEL、ACCESS、TXT、ORACLE 等数据文件格式; 宜按不同时间单位统计仿真输出数据,如分、时、天、周、月、年等

8.3.2仓储数字化仿真模型

8.3.2. 1模型结构

仿真模型结构应简单、清楚,具有可读性,模型可复制性强。宜从模块划分和模块层次划分两

面体现: 模块划分应能体现该模块需实现的功能,如仓储数字化仿真模型可划分为供应商送货至 块、人库模块、存储模块、装卸工具模块、出库模块、三维模块、统计模块、输人模块等; 各模块的层次划分应一致,如不同实体类型划分到不同层次模块中

8.3.2.2模型可视化

模型宜可视化,包括两方面内容: 三维整体外观应与实际三维保持一致,包括:设备三维(装卸工具、加工设备、搬运设备、鞍座 等)、被存储对象三维(钢卷、钢板、棒材等)、环境三维(建筑、围栏、控制室、休息室等); 仿真结果应可视化,如用不同颜色表示设备状态、三维字体显示当前库容率等,

8.3.2.3代码规范

8.3.2.4模型正确性

8.3.2.5模型可调性

仿真模型应具有可调性,当参数、布局、策略等改变时,可最小改动模型实现仿真,包括: 参数应可调,如改变打包节拍、装卸设备单次作业能力、设备数量、垛位数量等参数 布局应可调,如打包区位置变更、库区位置变更等; 调度策略应可调,如改变装卸设备作业分区策略等 订单数据应可调,如分别模拟高峰期订单、非高峰期订单

8.3.3.1指标正确性

仿真输出指标统计结果应和理论计算或者实际统计做比较,误差宜在15%以内。可基于仿 果对钢铁物流数字化仓储规划方案进行评价

8.3.3.2仿直输出指标

伤真指标应统计全面,包括但不限于以下内容: 入库管理类指标,人库处理周期、小时入库量; 出库管理类指标,出库处理周期、小时出库量:

YB/T 48782020

库存管理类指标,库存量、库位利用率、库存周转率、库存周期; 作业任务管理类指标,任务响应时间; 装卸设备管理类和作业人员管理类指标,天行走距离、能力利用率、时间利用率; 月台管理类指标,月台泊位利用率、车辆装/卸货时间; 物流流线指标,物流当量。

9钢铁物流数字化仓储运维

9.1.1设备运行数据采集与存储

设备运行数据通过设备控制系统与数据采集系统来实现。采用工业以太网或者无线方式进行传输, 专输过程应保证实时性和稳定性。设备运行数据的范围应涵盖设备状态信息、设备控制指令、相关库存 数据。所有数据宜永久性存人数据库。

9.1.2故障诊断与报警

9.1.3设备状态展示

过图形画面对设备状态进行展示。在展示画面中,宜通过操作对不同设备、不同位置的状态进 分层次查询。对设备的历史状态也可以进行追溯查询

9.1.4硬件基础设施运维

统基础设施运维服务应包括对系统基础设施进行监视、日常维护和维修保障。涉及的基础设施 各系统、主机系统、存储/备份系统、终端系统、安全系统、机房动力及环境等

9.2.1软件维护内容

9.2.2系统运行维护

对应用系统及所依赖的系统环境应进行监控、备份、优化、调整、升级等维护,包括操作系统、数据库、 中间件、备份、同步等。

系统及所依赖的系统环境应进行监控、备份、优化、调整、升级等维护,包括操作系统、数据库、 、同步等。

9.2.3信息安全管理

信息安全管理要求如下: 信息安全管理应符合GB/T22080的要求,满足用户对运行维护服务过程的信息安全需求和供 应本身信息安全的需求; 需建立与信息安全管理过程一致的活动,包括识别、评估、处置和改进; 在过程中,必须保证信息的保密性、可用性、完整性。

10钢铁物流数字化仓储接口要求

数据接口应解决与其他系统的数据交换和互联互通,宜和数据字典、映射服务以及网关和安全服务 能相结合,实现接口的启用与关闭,接口类型设置、接口服务的参数设置、报文数据字典管理、报文规格 置、数据来源和目标服务器的配置等。 接口要求如下: 一互联接口的安全应按照网络分层的原则,从物理层、数据链路层、网络层、数据层、应用支撑层 应用层、展示层等所有层次全面考虑,提供完备的互联接口安全解决方案; 通信网络接口安全应由网络安全硬件设备及配套的安全检测软件来保证,宜采取网络物理隔离 的方法; 数据层和应用层接口安全,应采用符合安全等级的操作系统、数据库和中间件等产品,并通过身 份认证和权限管理体系等方法来保证。

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11.2宜以GS1编码理论为基础,采用GS1全球统一 物品进行标识编码,按照GB/T16986 和GB/T15425一2014中第6.1条对字符串的规定进行编码,编码格式可采用数字、字母及数字字母混

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合编码三种格式。 11.3钢铁物流数字化仓储编码范围宜包括人库钢铁产品信息编码、货主企业信息编码、物权相关信息 编码、承运企业信息编码、人库理货员信息编码、人库开单员信息编码和钢铁产品质保信息编码等。编码 数据应由基本数据结构或基本数据结构加上扩展数据结构两种方式表示,

剪种格式。 钢铁物流数字化仓储编码范围宜包括人库钢铁产品信息编码、货主企业信息编码、物权相关信 承运企业信息编码、人库理货员信息编码、人库开单员信息编码和钢铁产品质保信息编码等。编 应由基本数据结构或基本数据结构加上扩展数据结构两种方式表示。

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