DL／T 959-2020标准规范下载简介：
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DL／T 959-2020 电站锅炉安全阀技术规程.pdfDL/T9592020
7.1.1电站锅炉安全阀应按阀门制造厂提供的安装使用说明书进行安装。 7.1.2安全阀应铅直向上安装，并且应当安装在锅筒、集箱的最高位置，宜靠近被保护的系统，应使其进 口支管短而直，在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽的管路和阀门。 7.1.3锅炉动力驱动泄放阀入口、出口应在一条直线上。 7.1.4安全阀排汽管应当直通室外安全地点，排汽管及其附件（包括消声器）应有足够的流通截面积，保 证排汽畅通，不应影响该安全阀的正确动作。安全阀的排汽管及其附件应采用不锈钢的材质。 7.1.5排汽管应当予以固定，应避免由于热膨胀或排汽反作用力而影响安全阀正确动作。无论冷态或 热态都不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上，排汽管本身应有足够的强度。安全阀排汽管的热 膨胀以及反作用力的计算可参照GB50764的规定
2.1阀门制造厂应提供关键的备品备件清单，主要包括：阀体、阀座（喷嘴）、阀瓣、阀瓣座（或反冲 向套、弹簧、阀杆、调节圈、调整螺杆等零部件。 2.2安全阀所用的关键备件应由原制造厂提供，并提供相应的质量保证文件，
8现场运行维护、拆卸检修、校验调整
安全阀的运行维护、拆卸检修、校验调整应符合DL/T612的规定JB/T 5317-2016 环链电动葫芦，作业人员及校验单位资质应 /T612的规定。
8.2.1安全阀在运行中应防止进人杂物、避免卡阻故障。 8.2.2安全阀在运行中未经许可，不得操作扳手、调整压紧螺母。 8.2.3安全阀在运行中不应解列运行。
B.2.1安全阀在运行中应防止进人杂物、避免卡阻故障。 3.2.2安全阀在运行中未经许可，不得操作扳手、调整压紧螺母。 3.2.3安全阅在运行中不应解列运行。
8.3.1锅炉安全阀解体检修周期按DL/T612的规定。 8.3.2新安装的锅炉安全阀首次冷态拆卸调整启闭压差试验应由安全阀制造厂家或安全阀制造厂家授 权人员来完成。 8.3.3安全阀解体检修调节环等主要位置的调整应按照安全阀制造厂技术规范要求进行。 8.3.4安全阀阀瓣和阀座密封面应采用切削研磨方式研磨，应使用干涉光检测量化评估密封面环带状 整体的平面度。
FZ/T 51007-2012 阻燃聚酯切片（PET）DL/T9592020
8.4安全阀校验调整
8.4.1安全阀安装和大修完毕及经解体检修后，应校验安全阀的整定压力。每年应至少校验一次整定 压力试验，可不进行回座压力试验。 8.4.2带动力辅助装置的安全阀和动力驱动泄放阀应每季度进行一次电气热工回路试验。 8.4.3安全阀在线校验应在锅炉运行状态下进行。 8.4.4安全阀应使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程 中（宜在75%～80%额定压力下）进行。使用安全阀在线定压仪应采取必要的技术措施，安全阀验的整 定压力误差应在表3允许偏差范围，可以不做升压实跳试验。 8.4.5使用的安全阀在线定压仪与实跳值的误差应在允许的范围内，并应有数据自动记录和处理功能 应避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应保持一定的安全距离。 8.4.6锅炉安全阀排汽试验应每年进行一次。使用安全阀在线定压仪进行在线校验可代替安全阀在运 行中排汽试验， 8.4.7安全阀校验合格应加锁或加铅封.并在锅炉技术记录簿或压力容器技术档案中记录。
9.1安全阀阀体上的标志至少应有下列内容
公称尺寸(DN)； 公称压力(PN)； 阀体材料代号； 一制造厂名或商标； 指明介质流动方向的箭头
GB 4789.13-2012 食品微生物学检验 产气荚膜梭菌检验9.2安全阀铭牌至少应有下列内容：
产品型号； 公称尺寸，mm； 整定压力，MPa； 启闭压差，%； 工作温度（阀门设计的极限工作温度），℃； 额定排量，kg/h，或额定排量系数； 排放面积，mm； 喉部直径，mm； 开启高度（升程），mm； 制造厂名； 一制造日期； 出厂编号。
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