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GB／T 41357-2022 超硬磨料制品 凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮.pdf若基体有安装孔，则安装孔根据机床要求确定，
614AA1型形状、尺寸见图6、表6。
表614AA1型尺寸
4.2.1 1A1 型形状、尺寸见图 7、表 7
QKSC 0002S-2014 昆明顺聪饮料制造有限公司 果汁饮料4.2.33LL1型形状、尺寸见图9、表9
若基体有安装孔，则安装孔根据机床要求确定
4.2.49A1型形状、尺寸见图10、表10
若基体有安装孔，则安装孔根据机床要求确定
4.2.59LL1R型形状、尺寸见图11、表11
图11 9LL1R型
表119LL1R型尺寸
若基体有安装孔，则安装孔根据机床要求确定
4.2.614A1型形状、尺寸见图12、表12。
表 12 14A1型尺寸
若基体有安装孔，则安装孔根据机床要求确定
4.2.714EE1型形状、尺寸见图13、表13
表1314EE1型尺寸
D T H U. U. α mm mm mm mm mm mm mm (°) 450 70.2 127 200 80 450 71 127 200 43.5 21.6 5~10 80 600 36 140 200 21 18 85
若基体有安装孔，则安装孔根据机床要求确定
4.2.814LL1型形状、尺寸见图14、表14。
图14 14LL1 型
表 14 14LL1 型尺寸
砂轮的产品标记应符合GB/T35479的规定
6.1.1砂轮磨料层应组织均匀，不应有发泡、夹杂和裂纹；工作表面上的磨料颗粒应出露，且分布均匀。 6.1.2基体应组织均匀，不应有裂纹、毛刺和腐蚀凹坑（如因校正产品形成的凹坑和痕迹，不按缺陷处 理），基体表面应进行防锈蚀处理。
6.2基本尺寸极限偏差
6.2.1外径的极限偏差
沙轮外径（D)的极限偏差应符合表15中的规定
表15外径的极限偏差
6.2.2厚度和磨料层深度的极限偏差
表16各类厚度和磨料层深度的极限偏差
6.2.3孔径的极限偏差
表17孔径的极限偏差
凸面直径、凹槽直径、圆弧半径和角度的极限偏差
砂轮凸面直径（J）、凹槽直径（K）、圆弧半径（R）和角度（α）的极限偏差应符合表1
凸面直径（J）、凹槽直径（K）、圆弧半径（R）和角度（α）的极限偏差应符合表18中的规定。
面直径、凹槽直径、圆弧半径和角度的极限偏
沙轮的形位公差应符合表19中的规定
6.4基体粗糙度(Ra)
沙轮基体的配合孔和支撑端面表面粗糙度Ra不大于0.8um，其余表面粗糙度Ra不大于1.6un
砂轮的动平衡应符合表20中对应GB/T9239.1相应平衡品质级别的规定
砂轮应在下列情况下进行回转强度试验： 新产品设计； 生产中重要原材料（结合剂、粘接剂）发生变化； 一 生产工艺发生改变； 一成熟产品每半年周期。 应按砂轮标志的最高工作速度的1.73倍进行回转强度试验，回转强度试验时砂轮不应破裂、产生 裂纹和磨料层松脱
纹和起层用10倍放大镜检查，其他以目测检查
纹和起层用10倍放大镜检查，其他以目测检查。
孔径用光滑极限量规、分度值为0.001mm的内径指示表或内径千分尺测量；或用同等精度及以上 的仪器测量。 圆弧半径用样板检查，角度用角度尺或样板检查；或用同等精度及以上的仪器测量， 其他尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量：或用同等精度及以上的仪器测量
将砂轮穿在心轴上夹紧后，在圆跳动检查仪上用千分表检验；也可用同等精度及以上的仪器测 轴技术要求为圆跳动公差0.005mm.硬度不低于50HRC.表面粗糙度Ra不大于0.40um
以目测对照标准样块检查或用仪器测量。
按照IB/T7425的规定进行检验
按照GB/T2493的规定，将砂轮安装在回转试验机上，平稳升速，直至达到标志的最高工作速 73倍或直至破裂。经过回转强度试验的砂轮均应销毁，
8.1产品出厂应按本文 附合格证 8.2产品质量抽查按JB/T7425
产品上应标志下列内容： a）制造厂名或商标； b) 产品型号、主要尺寸； c) 磨料代号； d) 磨料粒度； e) 结合剂代号； f) 浓度代号； g）最高工作速度：
产品上应标志下列内容： a）制造厂名或商标； D) 产品型号、主要尺寸； c）磨料代号； d）磨料粒度； e）结合剂代号； f）浓度代号； g）最高工作速度；
h）产品编号； i）制造日期。 标志应清晰、整洁、美观、牢固。 合同有特殊规定者，按合同要求标志。
NB/T 47049-2016 管式空气预热器制造技术条件合格证应标志下列内容： a) 制造厂名或商标； b) 产品名称； c) 产品型号、主要尺寸； d) 产品编号； e) 检验日期； f）检验签章
外包装应标志下列内容： a) 制造厂名和商标； b) 产品名称； c) 安全标志； d)厂址。
10.1.1采用纸箱（一般用于D<350mm砂轮）或木箱（一般用于D≥350mm砂轮）包装。 10.1.2产品为钢基体的，包装前钢基体表面应进行防锈处理，然后用防锈油纸或塑料袋包裹 10.1.3纸箱包装的，箱内产品孔处、上下和周边填衬珍珠棉等软质材料；木箱包装的，箱内产品孔处和 上下以带有中孔的木板作为衬垫（采用螺栓与包装箱一起紧固），必要时产品周边再填衬软质材料。包 装内应附有合格证。 10.1.4紧固包装箱，防止砂轮窜动碰坏，确保安全、可靠，符合运输有关规定。 10.1.5出口产品按合同要求，
产品装卸和搬运应按安全标志要求
10.3.1产品存放处应通风干燥。 10.3.2产品存放期为2年。逾期产品，应按本文件的规定重新进行检验，合格后方可使用
QDXCJZ 0001-2015 北京市崔家庄一村种植专业合作社 豆芽10.3.1产品存放处应通风干燥。