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YB／T 4830-2020 热轧帽型钢.pdf

4.4.1帽型钢按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm²计算），经供需双方协商并 明，也可按实际重量交货

帽型钢按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm3计算），经供需双方协商并在合同中注 安实际重量交货。 帽型钢交货重量的偏差（%）按式（1)计算，重量允许偏差为士5%。

GB/T 31467.1-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第1部分 高功率应用测试规程5.2钢的牌号及化学成分

..(1) 理论重量

5.2.1帽型钢的牌号为Q450NQR1，其中“Q450”表示下屈服强度的下限为450MPa，“NQ”为耐天气履 蚀钢的代号，“R”表示热轧，“1”表示Cu、Cr、Ni类合金成分体系。 5.2.2帽型钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。 5.2.3帽型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222中相应规定

表4牌号及化学成分（熔炼分析）

表5A(C)与w(C)含量的关系

注：碳的适用系数计算公式为A(C)=0.75十0.25tanh[20(C一0.12)]，中间值按内插法进行计算

帽型钢的力学性能应符合表6的规定，

帽型钢的实际晶粒度级别应为7级或更细。

帽型钢的非金属夹杂物级别应符合表7的规定

5.6.1帽型钢的表面不应有裂纹、结疤、折叠、夹杂及分层。 5.6.2帽型钢允许存在局部线纹、气泡、压痕、刮伤和麻点，但不应超出该区域厚度尺寸的允许负偏差。 5.6.3帽型钢表面缺陷允许清理，但不允许横向清理，清除深度不应超过厚度公差之半，清理处应圆滑 无棱角，清理宽度应不小于清理深度的5倍，清理后的截面尺寸应在允许偏差之内。

帽型钢的耐腐蚀性能应符合表8的规定，对比标样为表9中Q355B，试验时间为72h，如有特殊要 求，由供需双方协商确定。

表9耐腐蚀试验对标样化学成分

6.1帽型钢的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表10的规定。 6.2帽型钢的力学性能试验取样位置如图2阴影区域所示（左右腿均可）HG/T 2037-2011 橡胶胶浆搅拌机，应沿纵向取样，试样纵轴线应 位于距离腿端1/3腿宽处，其试样制备方法应符合GB/T2975相应规定。

表10检验项目、取样数量取样方法及试验方法

注1：耐腐蚀性能试验每年至少进行1次，如有特殊要求，可由供需双方协商确定。 注2：如供方能保证，尺寸外形和表面质量检查可采取抽检的方式进行。

图2力学性能试验取样位置示意图

帽型钢的质量应由制造厂的质量检验部门进行检查和验收，需方有权要求复验。

帽型钢应成批验收，每批应由同一炉号的钢组成，每批重量应不超过

FZ/T 14014-2019 莱赛尔纤维印染布8包装、标志及质量证明书