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DB4409／T 16-2021 道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规则.pdf5.1.1进行罐体清洗前，用户应当提供最近装运的货运单，如罐体内运输介质品种不明确，应提供介 质化验报告。
5.1.2罐车清洗单位应准备的资料为：
1）清洗工艺文件（工艺卡）； 2）通用的清洗方案，内容包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容，对清洗装运特殊介 质的罐体应有特殊的相应措施，
5.2罐内残留介质处王
用户应清理罐车操作平台上的杂物，罐内残留介质须排放至指定的残液池。根据清洗单位的罐车清 洗量，残液池容积不小于50m，残液池内油类品种以化学性质互容为原则，如两种介质混合会产生化 学反应JT/T 365-2013 内河船尾轴润滑油箱，须分别排放至两个残液池内
1根据罐体运输介质的特性，确定罐
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先将罐车内剩余介质排放至进出油接合管以下，再用垫水法或机械抽吸法将残液排出罐体。冬季车 底结冰或残液凝结，可用蒸汽加热融化
为进一步排出罐内废气和废物，向罐内注满水，浸泡1小时后排出。对于盛装酸性或碱性介质的罐 体，应在注水浸泡前先按照相应标准进行酸碱中和后再注入水浸泡。对于不锈钢和铝合金材料应控制氯 离子的含量，不锈钢罐体氯离子的浓度不应超过25pDm。
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对于单舱或少舱的罐车罐体，罐体残存介质为易溶于水或组分较轻的油品罐车，宜采用该方法，用 置入车内的洗罐器向罐车四壁喷射高速热水或常温水流，使油污沿罐壁随热水或常温水流至罐车底部， 同时将污水全部从罐车口抽出。热水的压力（指表压）宜为0.8MPa～1.6MPa，温度宜为60℃～80℃。 常温水的压力（指表压）宜为0.6MPa～1.0MPa。
7.2. 5 人工清洗
对于不便机械清洗的罐体宜采用人工清洗，用拖布、金属小锹等工具清除油污、铁锈等杂质。每次 罐内作业一般不超过两人，连续作业时间不宜超过20分钟。
采样分析罐内空气中有害物质的浓度。
7.3清洗罐体的内表面质量要求
3.1.1检修及安全性能检验清洗的罐内空气中有害物质的浓度应符合GBZ2.1第4条的规定。 8.1.2根据残存油品和待装油品的不同，罐车换装的清洗要求应符合附录B的规定。 8.1.3清洗验收完毕的罐车应及时作好相关记录报告存入设备档案，可参照附录C表
2.1清洗合格：罐车清洗达到质量要求。 2.2清洗不合格：罐车清洗未达到质量要求且存在影响罐车使用的重大问题
9污水及废气的处理及排放
清洗污水应由有条件的清洗机构根据不同介质进行污水处理，并达到GB8978的污水排放要求 有污水处理条件的清洗机构应按照不同介质分类将污水运输至相应污水处理企业。
GB/T 34132-2017 智能变电站智能终端装置通用技术条件先时排出的罐内废气应设置专门的废气罐进行收
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附录A （资料性） 常见液体危险货物介质
表A.1常见液体危险货物介质
GB/T 40151-2021 安全与韧性 应急管理 能力评估指南DB4409/T162021
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盛装食品级或药物级油品罐车的清洗要求，应符合国家现行有关卫生防疫检验标准的规定。苯类产 品罐车不得换装，需要清洗时应按3类进行清洗