苏TZG01-2021预应力混凝土空心方桩图则.pdf

苏TZG01-2021预应力混凝土空心方桩图则.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:9.8 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:269968
VIP资源

标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

苏TZG01-2021预应力混凝土空心方桩图则.pdf

a型开口型钢桩尖柱尖参数表

A.1空心方柱制作应参照江苏省地方标准《预应力混凝土空心方柱基础技术 规程》执行, 4.2制作空心方柱用钢模板必须具有足够的刚度,严格控制钢模板的变形. A.3应采用效果可靠的隔离剂,选择对钢筋污染小且易清洗的材料做隔离剂 如采用高碳皂加水(1:5),涂刷隔高剂应保证均匀一致,严防漏刷和雨淋。 A.4预应力钢筋张拉应符合下列要求: A.4.1所采用的预应力钢筋必须有两证(生产许可证、钢材合格证),并按 现行相关规定进行复验, A.4.2预应力钢筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑空心方桩长度, 端板厚度、敏头预留量、张拉伸长值、弹性回缩量等因素, A.4.3预应力张拉设备应定期校验,保证张拉准确可靠。张拉时,测力计误 差不应大于3%,否则应重新标定, A.4.4预应力钢筋的错具必须稳固,张拉时应采取可靠的防护措施,防止抽 清伤人 A.4.5采用先张法施工预应力工艺时,预应力钢筋的张拉应力取钢筋抗拉强 度标准值的0.70倍。 A.4.6同一骨中,预应力钢筋下料长度的相对误差值不应大于L/5000(L为 桩长),且不应大于5m,当桩长不大于10m时,钢筋下料长度差值不应大于 2mm,主筋敏头强度不得低于该材料标准强度的90%。 4.4.了采用焊接骨架时,预应力钢筋和螺旋箍筋的焊接点强度损失不得大于 钢筋标准强度的5%

A.1空心方桩制作应参照江苏省地方标准《预应力混凝土空心方柱基础技术 规程》执行, 4.2制作空心方柱用钢模板必须具有足够的刚度,严格控制钢模板的变形. A.3应采用效果可靠的隔离剂,选择对钢筋污染小且易清洗的材料做隔离剂 如采用高碳皂加水(1:5),涂刷隔高剂应保证均匀一致,严防漏刷和雨淋, A.4预应力钢筋张拉应符合下列要求: A.4.1所采用的预应力钢筋必须有两证(生产许可证、钢材合格证),并按 现行相关规定进行复验, A.4.2预应力钢筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑空心方桩长度、 端板厚度、镦头预留量、张拉伸长值、弹性回缩量等因素, A.4.3预应力张拉设备应定期校验,保证张拉准确可靠。张拉时,测力计误 差不应大于3%,否则应重新标定, A.4.4预应力钢筋的错具必须稳固,张拉时应采取可靠的防护措施,防止抽 清伤人 A.4.5采用先张法施工预应力工艺时,预应力钢筋的涨拉应力取钢筋抗拉强 度标准值的0.70倍。 A.4.6同一骨中,预应力钢筋下料长度的相对误差值不应大于L/5000(L为 桩长),且不应大于5mm,当柱长不大于10m时,钢筋下料长度差值不应大于 2mm,主筋敏头强度不得低于该材料标准强度的90%。 4.4.了采用焊接骨架时,预应力钢筋和螺旋箍筋的焊接点强度损失不得大于 钢筋标准强度的5%

附录A空心方桩制作要求

.5滤凝土浇灌应符合下列要求: ,5.1向钢模内浇灌混土,宜采用喂料机沿钢模长度方向均匀布料,拿两 馨各1范国内GB/T 35812-2018 林业生物质原料分析方法 预处理后不溶固体含量测定,不得虎准册落度偏大的混疑土,且应保证减凝土量不少于 模长度内平灼需要量。 A.5.2每个钢模内浇灌的混凝土应采取定量控制,并应在混凝土浇灌完毕前, 对钢筋骨架予以修复处理。 .5.3混凝土从揽拌开始到高心完毕的时间,不得超过水泥初凝时间。 A.5.4颗粒级配应保证混凝土浇灌密实,每立方米混凝土的最大水泥用量不 宜大于550kg A.5.5混凝土应根据工艺控制合适的落度, A.5.6混凝土必须用搅拌机充分搅择,揽拌的最短时间应根据工艺及各生产 企业试验结果确定, A.5.7配制混凝土时,混凝土原材料称量允许误差:水泥、水、外加剂溶液 为±1%,粗、细骨料为±2%, A.5.8混凝土浇灌完毕后,应将钢模两边及企口内落入的混凝土认真清理于 争,然后将上扇钢模对号吊装到下扇钢模上,两端对齐。两边接口处的螺栓 均应拧紧,力求紧固力基本一致。 .6空心方柱成型应符合下列要求: ,6.1空心方桩采用离心工艺成型,高心作用按低速、中低速、中速、高速 四个阶段进行。离心工艺成型应根据产品的不同规格设定不同的工艺参数。 .6.2高心完单后,应将混凝土高出的水泥案全部倒净。空心方柱内壁混凝

B.1空心方柱施工应特合《建筑桩基技术规范》JGJ94的要求. B.2运榆、堆放应符合下列要求: B,2.1空心方桩混凝土强度达到设计强度的100%后才能出厂, B.2.2空心方框吊装宜采用两支点法或两头钩吊法。采用两支点法时,两吊 点距高两性端不宜大于椎长的0.21倍;采用两头钩吊法时,钩吊与性身水率 夹角不得小于45”,装卸时应轻起轻放,严禁抛挪、撞、滚落, B.2.3空心方柱应按支点位置放在垫枕上,层与层之间应用垫木隔开,每层 整本应在同一水平面上,各层垫本位置应在同一垂直载上。堆操时,必须在 两侧打好防止滚垛的木模。垫木不许用软垫木模、腐朽木。若堆场地基经过 特珠处理,也可采用着地平放, B.2.4堆放层数应根据空心方桩强度、地面承载力、垫木及堆媒稳定性等综 合分析确定,工厂堆放接表B.2.4的规定热行,施工现场堆放不应超过2层

附录B空心方桩施工要求

B.3.3锤击法沉柱机械通常采用栗油锤、液压锤,静压法沉椎宜采用液压式 机械,施工方法宜采用顶压式。 8.4空心方施工应得合下列要求 B.4.1可采用锤击和静压等沉桩方式。施工时需注意沉桩震动及挤土对周围 环境的不利影响,必要时应采取适当的措施,如应力释放孔、防挤沟控制沉 桩速率等, 1采用锤击法时,应结合各地区的经验及不同的工程地质条件、椎的截 面尺寸,合理地选择锤重和落距,特别需注意在施工过程中出现的锤击拉应 力和压应力。柱端进入较坚硬、硬塑的黏性土,中窑以上的粉土、砂土、碎 石类土及风化岩等持力层时,责入度可为主要控制指标,端标高在设计单 位同意后作为辅助指标。锤击总数可根据锤重和地基土质条件确定,选用与 空心方桩相适应的桩锤,锤击总数不宜超过1800击,最后1m的锤击数不宜超过 200击或按地区经验控制。 2采用静压法时,可根据具体工程地质情况合理选择配重,压桩设备应有 加载反力读数系统,仪表仪器应在校验合格期内使用,有效配重一般不宜小 于基确单柱板限承载力的1.2倍,以防配重不足而发生拾架的现象,还要注意 配重(包括椎架本身重量)不得超过空心方桩本身的承载力值,以防止身 鼓坏,沉桩时控制应接标高、压桩力和稳压下流量相结合的原则,并根据地 质条件和设计要求综合确定。在流桩过程中不得任意调整和校正柱的垂直度 以避免对桩身产生较大的附加弯矩,椎穿越硬土层或进入持力层的过程中除 机械故障外,不得随意停止施工。

表B.2.4空心方推工厂堆放层部

B.3沉桩机具应特合下列要求: B.3.1应根据设计文件、工程勘察报告、施工场地及周边环境等选择合适的 桩机具, B.3.2空心方桩沉桩可采用锤击和静压两种沉桩方式,也可采用新的适合本 产品的先进施工工艺,

B.4.2施工要点: 1施工用空心方桩在施打前应双控,即桩的混凝土强度应达到100%的设 计强度,同时应满足锤击静压空心方桩混凝土龄期常温养护不少于28d和蒸 养护空心方桩龄期不小于3d的要求。 2施工时的起吊点宜在距端部0.207L处。沉桩时桩身应垂直,垂直度偏 差不得超过0.5%;应在距桩机不受影响范围内,成90°方向设置经纬仅各1台 校准;出现偏差时不得强行扳桩纠偏,以防桩身开裂。 3接桩均采用钢端板焊接法,桩段距地面1m左右就可接柱,接柱前应注 意上下两节的圆角对正,同时将下段桩顶清洗干净,加上定位板,然后把 上段椎吊放在下股椎端板上DB22T 2505-2016 养老机构等级评定规范,依靠定位板将上下程投接直,接头处若有空原 应采用模形铁片全部焊牢,接头处被口槽电焊应分三层对称进行,烊接时应 采取着施减小焊接变形,焊缝应连续钩满,具体见本图则第27页,焊接前应 增加椎头辅助散热包覆板(图B,4.2),以消除焊接高温对椎头的损坏。焊后 应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。焊好的桩接头应自然冷却后方可继续成桩 焊接接头自然冷却时间不宜少于in。锤击法施工时,自器冷却时间宜长。 产禁用水冷都或焊好即沉桩施工 4桩幅和送器应与空心方桩外形相匹配,且应有足够的强度、刚度和 耐打性;桩帽和送桩器的下端面应开孔,使柱内腔与外界接通,以防止出现 气锤和水锤现象而损坏桩头, 5每根桩应一次连续打(压)到底,接桩、送椎应连续进行,尽量缩短 中间停歌时间。当桩顶标高低于自然地面,施工至最后一根露出自然地面 约1000mm时,应复格顶定位偏差并记录

Br 1.5J/1.5 50 +10 +10 5 8'+10 图B.4.2辅助散热包箍板示惠 6沉桩时,若出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩项破损等异 客情况,应停止流性,待查明原因并进行必要处理后方可续施工, .4.3空心方桩截桩:一般不宜裁桩,遇特殊情况确需截桩时,可采用机械 法将不雷截除的桩身端部用钢抱箍抱紧,然后沿钢箍上边缘用切割机械截去, 用解可用气割法划割,不得用人工大锋硬带或强行用桩某扳、拉截桩。 4.4空心方柱工程的基坑开挖应符合下列规定: 1严禁边打桩边开挖基坑. 2馆和黏性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成后15d后进行。 3挖土应分层均匀进行,且桩周土体高差不宜大于1m,开挖的土方不得 准积在基础周图,应及时外运, 4机械开挖时,应小心操作,不得碰及柱身,挖到高柱项标高0.4m以上 时,宜改用人工除桩项余土,以保证空心方框的质量。 5施工完毕,柱项应采取有效防水措施,以免破坏土体承裁力

附录B空心方桩施工要求 图则号 苏TZG 01—2021 页次 38

Q/LJY 0008 S-2014 丽江云岭生物科技开发有限公司 有机玛咖干制品附录C空心方桩验收要求

C.2出厂质量检验: C.2.1出厂检验的项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、开 裂矩, C.2.2混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、开裂弯矩检验的批量抽 样、判定规则应按江苏省地方标准《预应力混凝土空心方桩基确技术规程》 的规定执行,但其中开裂弯矩检验值的合格标准应符合本图则第10~13页表 的规定, C.2.3出厂检验总判定:混凝土抗压强度评定合格、外观质量、尺寸允许偏

C.4抗发空心方桩型式检验应按江苏省地方标准《预应力混蒙土空心方基 技术规程》的相关规定执行。 C.5构件验收: C.5.1距桩端头1000mm~1500mm处的外表面应设置标志。标态内容应包括制 造厂的厂名或注册商标、空心方桩标记、制造日期或空心方编号、合格 标识, C.5.2空心方桩出厂时,应按批提供产品合格证,其内容应包括:合格证编 号,采用标准编号或图则号,空心方桩品种、规格、型号、长度及壁厚、产 品数量、混凝土强度等级、制造日期或空心方桩编号、制造厂名、出厂日期 检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。 C.5.3工地验收资料包括填芯原材料质量试验报告、铜筋试验报告、混土 强度试验报告、空心方桩产品合格证。 C.5.4空心方桩其余验收应按国家现行相关规范、规程及江苏省地方标准 《预应力混凝土空心方桩基础技术规程》的规定执行。

©版权声明
相关文章