标准规范下载简介：
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XJJ109-2019 自保温砌块应用技术标准.pdf2.0.16当量导热系数 equivalentthermal conduct
coefficient 表征自保温混凝土复合砌块热传导能力的参数，为砌体的厚 度与热阻的比值
2.0.17平均传热系数a
考虑了墙体存在的热桥影响后得到的传热系数
HG/T 21599-2014 垂直吊盖衬不锈钢人孔2.0.18 传热阻 heat transfer resistance
表征围护结构本身加上两侧空气边界层作为一个整体的阻抗 传热能力的物理量。
土复合砌块》JG/T407、《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规 程》JGJ/T323的有关规定。 3.0.2自保温砌块砌体的耐火极限应符合现行国家标准《建筑设 计防火规范》GB50016的有关规定。 3.0.3自保温砌块墙体的使用寿命应与主体结构一致。 3.0.4自保温系统的主要组成材料及配套材料应由同一产品制 造商配套供应。 3.0.5自保温系统工程的设计、施工和验收应包括自保温砌体、 以钢筋混凝土构件为主的梁、柱、剪力墙等热桥部位的保温及以 上所构成的整体墙等。 3.0.6自保温系统应具有良好的抗裂性能和防雨水渗透性能 3.0.7自保温系统工程的热桥部位应采取可靠的保温措施，自保 温砌块与梁、柱、剪力墙结合处应采取有效的抗裂措施。 3.0.8自保温砌体的热阻应满足对墙体热工性能的设计要求。 3.0.9自保温砌体应采用专用砂浆砌筑和抹灰。 3.0.10本标准和复合外保温模板系统配套使用，复合外保温模板 系统的设计应符合《现浇混凝土复合外保温模板应用技术标准》 XJT110的规定。
4.1.Z 自保温快墙体的空 计权隔声量不应小于45dB。 4.1.3均质材料自保温砌块的燃烧性能应为A级，砌块墙体的而 火极限不应低于1.00h：非均质材料的自保温砌块燃烧性能应为A 级，穿插的保温材料的燃烧性能不应低于B，级，砌块墙体的耐火 极限不应低于2. 00h。
表4.2.1保温模板主要性能指标要求
4.2.2厚灰缝专用砌筑砂浆的主要性能指标应符合表4.2. 定。
表4.2.2厚灰缝专用砌筑砂浆主要性能指标要求
续表4.2.2项目单位性能指标试验方法分层度mm≤20保水性%≥88质量损失%≤5JC890抗冻性（F50）强度损失%≤25凝结时间h3~8导热系数W/ (m·k)≤0.20GB 10294, GB 10295（热工性能有要求时）4.2.3薄灰缝专用砌筑砂浆的主要性能指标除应符合表4.2.2的要求外，尚应符合表4.2.3的规定表4.2.3薄灰缝专用砌筑砂浆的主要性能指标要求项目单位性能指标试验方法外观粉体均匀无结块目测抗折强度MPa≥2.2GB/T17671压剪胶结原强度≥1. 0MPaJC/T 547强度耐冻融≥0. 404.2.4专用砌筑砂浆用原材料应符合国家现行相关标准的规定4. 2.5专用抹面砂浆的主要性能指标应符合表4.2.5的规定表4.2.5专用抹面砂浆主要性能指标要求项目单位指标试验方法干密度kg/m3≤1800抗压强度MPa≥5.0粘结强度MPa≥0.15分层度mm≤20JC 890保水性R≥88质量损失%≤5抗冻性（F50）强度损失≤25凝结时间h3~88
注：当对抹灰层有抗裂要求时，专用抹灰砂浆的压折比不应大于3.0。
4.2.6抗裂砂浆的主要性能指标应符合表4.2.6的规定
表4.2.6抗裂砂浆的主要性能指
4. 2.7界面砂浆的主要性能指标应满足表 4. 2.7的规定。
表 4. 2. 7 界面砂浆性能要求
4. 2. 8 保温砂浆的性能指标应符合表4.2.8的规定。
表4.2.8保温砂浆硬化后的性
10饰面材料应符合下列要求：
4.2.11在自保温砌块孔洞中填插的保温材料，其物理性能应满 足现行国家、行业及自治区相关标准的规定。 4.2.12对掺工业废渣的自保温砌块，其放射性核素限量应符合 现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定
现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。
5设计5.1一般规定5.1.1自保温系统设计应包括自保温砌块砌体、热桥部位保温处理、交接面拉结、抗裂防渗处理及饰面层等。5.1.2根据建筑工程实际情况，应采取合理的自保温块体结构布置形式，并应进行自承重结构设计和建筑设计。砌块及砌体的结构设计计算指标应按现行行业标准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的规定执行。5.1.3自保温系统设计应有各部分构造详图、节点大样及相关技术要求。5.1.4自保温砌块砌体中的结构性热桥部位应采用外保温技术，并应优先采用保温模板，该部位经保温处理后与自保温砌块砌体部位的连接界面宜齐平。5.1.5自保温砌块砌体应采用专用砂浆砌筑及抹灰。5.1.6在地面以下或防潮层以下的砌体中不宜采用自保温砌块。5.2建筑结构设计5.2.1自保温砌块的选型和厚度应根据本标准第5.4节的规定，按设计建筑所在气候区国家现行建筑节能设计标准规定的外墙平均传热系数限值计算确定。砌体除应满足稳定和自承重外，尚应考虑水平风荷载及地震作用的影响。5.2.2自保温系统的建筑结构设计，应符合现行国家标准《码体结构设计规范》GB50003及行业标准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14中有关设计指标、结构计算原则和计算方法的规定，抗震设计应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011和《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14中的12
5.2.3砌体高度不宜大于6m，厚度不应小于 250mm。当砌体
度大于6m时砌体的高厚比应符合现行行业标准《混凝土小型空心 砌块建筑技术规程》JGJ/T14中的相关规定。
度大于6m时砌体的高厚比应符合现行行业标准《混凝土小
5．2.4根据房屋的高度、建筑体形、结构的层间变形、地震
用、墙体自身抗侧力等因素，选择采用砌体与框架柱、剪力墙、 梁、板不脱开方法或脱开方法。
5.2.5砌体与框架柱、剪力墙、梁、板脱开的方法宜符合下
1砌体两端与框架柱、剪力墙及砌体顶面与梁、板之间留出 20mm的间隙； 2砌体墙端及顶部宜卡入设在框架柱、剪力墙、框架梁、板 上的卡口铁件内，在框架柱、剪力墙上的卡口铁件间距不宜大于 0.5m，在顶部梁或板上的卡口铁件间距不宜大于1.5m； 3计算砌体的高厚比时，卡入设在框架柱、剪力墙、框架梁 板上的卡口铁件内一端可以按约束考虑： 4砌体与框架柱、剪力墙、梁、板的缝隙可用燃烧性能为A （A1）级的胶粉聚苯颗粒贴砌浆料填实。
5.2.6砌体应按下列规定设置钢筋混凝土构造柱
符合下列情况时应设置构造柱： 1采用砌体与框架柱、剪力墙、梁、板脱开的方法时，应在 墙端设置构造柱，墙中构造柱间距不宜大于4m，除此之外尚应按以 下要求设置构造柱： 2无柱或无剪力墙的砌体端部（砌体端部到有约束端长度≤ 1.2m时可不设构造柱）； 3一字形砌体的两端（当砌体墙长≤1.5m时可只在中间设 个构造柱）； 4内外墙砌体交接处及外墙转角处； 5砌体当墙长大于4m（7度及以下大于5m）时，应在墙长范
围内按净距不大于4m（7度及以下不大于5m）设置构造柱； 6砌体中的门窗洞口宽度尺寸大于或等于2.1m时且未设置构 造柱时，洞口边要加钢筋混凝土边框柱； 7当有洞口的砌体尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜 采用钢筋混凝土门窗框。 构造柱及边框柱的截面尺寸、混凝土强度等级及配筋应符 合下列规定： 1构造柱及边框柱截面高度为砌体厚度减60mm，最小截面厚 度不应小于180mm及60mm。 2混凝土强度等级不应低于C20： 3构造柱纵向钢筋直径不应小于Φ12，数量不应少于4根， 边框柱纵向钢筋直径不应小于Φ10，数量不应少于2根，构造柱 及边框柱箍筋直径不应小于Φ6，箍筋间距不应大于200mm，且在 构造柱上、下端500mm高加密至间距100mm。 5：2.7砌体与钢筋混凝土柱、剪力墙、构造柱之间及与梁、板 的拉结应符合下列规定： 1墙厚为250mm时，宜沿砌体高每隔500mm~600mm配置2 根直径Φ6的拉结钢筋；墙厚大于250mm时，宜沿砌体高每隔 500mm~600mm配置3根直径Φ6的拉结钢筋。拉结筋伸入砌块墙 内的长度：抗震设防烈度为6～7度时宜沿墙全长贯通，不得小于 1000mm，抗震设防烈度为8度及以上时应沿墙全长贯通。 2当砌体高度大于4m时，宜在其中部设置贯通的水平系梁 切体高度超过6m时，宜沿墙高每2m设置贯通水平系梁。水平系 梁的截面高度不应小于60mm，截面宽度为砌体厚度减60mm，纵向 钢筋直径不宜小于Φ12，箍筋直径不应小于Φ6，箍筋间距不应大 于200mm，混凝土强度等级不宜低于C20；端开间水平系梁的纵向 钢筋直径不宜小于Φ14，箍筋直径不宜小于Φ8，箍筋间距不应天 于200mm，纵向钢筋锚入框架柱、剪力墙或构造柱内不得小于 250mm
围内按净距不大于4m（7度及以下不大于5m）设置构造柱； 6砌体中的门窗洞口宽度尺寸大于或等于2.1m时且未设置构 造柱时，洞口边要加钢筋混凝土边框柱； 7当有洞口的砌体尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜 采用钢筋混凝土门窗框。 构造柱及边框柱的截面尺寸、混凝土强度等级及配筋应符 合下列规定： 1构造柱及边框柱截面高度为砌体厚度减60mm，最小截面厚 度不应小于180mm及60mm。 2混凝土强度等级不应低于C20： 3构造柱纵向钢筋直径不应小于Φ12，数量不应少于4根， 边框柱纵向钢筋直径不应小于Φ10，数量不应少于2根，构造柱 及边框柱箍筋直径不应小于Φ6，箍筋间距不应大于200mm，且在
5.2.7砌体与钢筋混凝土柱、剪力墙、构造柱之间及与
的拉结应符合下列规定： 1墙厚为250mm时，宜沿砌体高每隔500mm~600mm配置2 根直径Φ6的拉结钢筋；墙厚大于250mm时，宜沿砌体高每隔 500mm~600mm配置3根直径Φ6的拉结钢筋。拉结筋伸入砌块墙 内的长度：抗震设防烈度为6～7度时宜沿墙全长贯通，不得小于 1000mm，抗震设防烈度为8度及以上时应沿墙全长贯通。 2当砌体高度大于4m时，宜在其中部设置贯通的水平系梁 彻体高度超过6m时，宜沿墙高每2m设置贯通水平系梁。水平系 梁的截面高度不应小于60mm，截面宽度为砌体厚度减60mm，纵向 钢筋直径不宜小于Φ12，箍筋直径不应小于Φ6，箍筋间距不应大 于200mm，混凝土强度等级不宜低于C20；端开间水平系梁的纵向 钢筋直径不宜小于Φ14，箍筋直径不宜小于Φ8，箍筋间距不应大 于200mm，纵向钢筋锚入框架柱、剪力墙或构造柱内不得小于 250mm
3当砌体有洞口时，应在洞口上端设置钢筋混凝土过梁，并 宜与水平系梁的混凝土同时浇灌，其过梁的断面（过梁截面宽度 为砌体厚度减60mm）及配筋由设计确定，宜在门、窗洞口的下端 设置钢筋混凝土压顶，压顶截面高度、配筋、混凝土强度等级同 水平系梁要求，伸入砌体不得小于250mm。 4抗震设防烈度为6～8度及8度以上时，砌体顶面与梁或 板之间留出2030mm的间隙，用燃烧性能为A（A）级的胶粉聚 苯颗粒贴砌浆料填实，并间隔不大于1200mm设置直径不小于Φ1 的拉结钢筋连接，其构造做法应符合相关标准的规定。 5.2.8楼梯间和人流通道的砌体墙，尚应采用钢丝网砂浆面层 加强。 5.2.9砌体应采用薄层砌筑工艺砌筑，在水平拉结筋部位应采 用专用开槽机在该层砌块上表面按水平拉结筋的长度和直径开 槽，其深度≥10mm，宽度≥12mm，应采用专用砂浆将凹槽内空间 铺填实：钢筋搭接处钢筋数量较多，且有附加Φ4横向拉筋存在 开槽较为复杂，可采用搭接处将（上、下）砌块切出一个较厚的 砂浆层的位置。 5.2.10 砌体外挑出钢筋混凝土梁的尺寸不宜大于砌体厚度的
用专用开槽机在该层砌块上表面按水平拉结筋的长度和直径开 槽，其深度≥10mm，宽度≥12mm，应采用专用砂浆将凹槽内空 铺填实：钢筋搭接处钢筋数量较多，且有附加Φ4横向拉筋存石 开槽较为复杂，可采用搭接处将（上、下）砌块切出一个较厚 砂浆层的位置。
5.2.10砌体外挑出钢筋混凝土梁的尺寸不宜大于砌体厚度的
1/4，当大于1/4时，应设置钢筋混凝土挑板，挑板挑出尺寸为 体外挑出钢筋混凝土梁的尺寸减60mm
5.3.1自保温砌块砌体的平面尺寸宜采用2M为基本模数，特殊 情况下可采用1M；其立面设计及砌块砌体的分段长度尺寸宜采用 1M为基本模数。门窗洞口尺寸宜与自保温砌块规格尺寸相协调。 5.3.2自保温砌块砌体施工前应进行平面及竖向的排块设计，排
块设计时应以主规格砌块为主。
增强网 保温模板（厚度见单体设计） 抗裂砂浆（铺设增强网，两边与自保 温砌块砌体搭接200） 专用抹面砂浆（铺设玻纤网） 饰面层
5.3.5自保温砌块砌体表面抹灰前应进行界面处理。
5.3.6自保温砌块砌体应采用专用抹面砂浆抹灰，并复合一层玻 纤网进行增强处理。外墙大面积抹灰时，抹灰层应设计水平和垂 直分格缝，缝应根据建筑物立面分层设置。水平分格缝的间距不 宜大于6m，垂直分格缝宜按墙面面积设置，不宜大于30m²。缝内 应采用符合设计要求的密封材料嵌缝
5.3.7自保温砌块砌体中的构造柱和水平系梁等结构性热桥
5.3.8自保温砌块砌体中的门、窗洞口两侧及窗台与过梁部位的
5.3.9在自保温砌块砌体中留槽、洞及理埋设管道时，应符合下列 规定： 1对自保温砌块砌体肢长度小于500mm的墙体、独立柱不应 理设水平管线： 2排水管道的主管、支管宜明敷。管径小于D20的其他管， 可理设于自保温砌块砌体内； 3管线埋设好后，应先用轻质保温材料填充，再用聚合物水 泥砂浆进行密封处理。 5.3.10卫生间、厨房外墙为自保温砌块砌体时，应在迎水面 则设防潮或防水层，且墙面应采用专用抗裂、抗渗砂浆抹面。 5.3.11自保温砌块砌体的外墙面装饰层应采用燃烧性能为A级 的材料。
5.4.1自保温系统的节能设计应符合现行国家标准《公共建筑节 能设计标准》GB50189、《工业建筑节能设计统一标准》GB51425 及现行行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26 的要求。
5.4.2自保温系统中的梁、柱、剪力墙等热桥部位应进行保温设
5.4.3自保温系统的其他部位，如外门、窗洞口四周侧面、凸 上下顶板、空调机室外搁板、封闭阳台栏板、女儿墙、外墙挑 构件及附墙部件等热桥部位均应做保温、防水处理。
现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176规定的最小 热阻计算值的要求，并保证其内表面温度不低于室内空气露点 度。
5.4.6自保温砌块采用专用砌筑砂浆薄灰缝砌筑时，自保温础
砌体的导热系数应乘以1.05的灰缝影响系数；当采用专用砌筑矿 浆厚灰缝砌筑时，应乘以1.25的修正系数。
5.4.7保温模板的热阻计算取值按保温模板各构造层热阻值综 合计算。
5.4.7保温模板的热阻计算取值按保温模板各构造层热阻
体的平均传热系数和蓄热系数应满足节能设计标准的
体的平均传热系数和蓄热系 满足节能设计标准的要求
6.1.1自保温系统施工前应按照设计编制施工技术方案，方案 根据施工图纸、现场自然条件和自保温砌块本身的特点编制， 应进行技术交底和培训。
6.1.2自保温砌块的性能指标必须符合设计要求，非烧结类自
温砌块在工厂内的自然养护龄期或蒸汽养护后的停放时间必须 足28d以上方可进入施工现场，
6.1.3进场的自保温砌块、专用砌筑砂浆和专用抹面砂浆、保
模板及其他配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告 有效期内的型式检验报告，并按本标准要求进行产品进场检验 验收。
6.1.4自保温砌块产品应包装出厂，采用托板装运，并应符合下 列规定：
6.1.4自保温砌块产品应包装出厂，采用托板装运，并应符合下
自保温砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷： 2 当雨、雪天运输自保温砌块时，应采取防雨雪措施； 3 应采取防止自保温砌块被油污等污染的措施。 6.1.5 堆放自保温砌块的场地应事先硬化平整，并应采取防潮
防雨雪等措施，不同规格型号、强度等级的自保温砌块应 放及标识，堆置高度不宜超过2.0m。
6.1.6砌入自保温砌块砌体内的各种建筑构配件、理设件、钢 网片、拉结筋等应预制及加工；各种金属类拉结件、支架等预 铁件应进行防锈处理，并应按不同型号、规格分别存放
应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411及《墙体材料应 统一技术规范》GB50574等标准的相关规定。
6.1.8同一单位工程使用的自保温砌块应为同一厂家生产的同 类产品。
性和保水性，其施工应符合《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223、 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220中的相关规定
温砌块砌体上留设脚手架眼
人文 口 留或预理，未预留时应采用专用工具切割，严禁在砌好的墙体上 剔凿或用冲击钻钻孔。
6.1.12自保温砌块砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼 的允许荷载值。
6.1.13自保温系统的梁、柱、剪力墙等热桥部位，应采用保温
模板与内侧现浇混凝土浇筑为一体，自保温砌块砌体外侧与保 模板应在同一垂直立面上：构造柱、水平系梁、门窗过梁、窗 及窗台压顶等部位采用保温模板有困难时，可粘贴高效保温材 进行处理，保温材料及厚度宜与保温模板芯材相同，饰面层做 宜与保温模板饰面层做法一致。
6.1.14非烧结类自保温砌块砌体抹灰应在自保温砌块体工
种、强度等级的专用抹面砂浆
6.1.16冬雨李施工应按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14等相关标准的 求进行。
6.1.16冬雨李施工应按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104、
6.1.17自保温砌块砌体施工的安全技术要求必须遵守现行建至
工程安全技术标准的规定，并按照《混凝土小型空心砌块建筑 术规程》JGJ/T 14等相关标准的要求进行。
术规程》JGJ/T 14等相关标准的要求进行。
6.1.18施工现场防火安全措施应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定，实现安全文明施工。6.1.19自保温砌块砌体的施工应在前道工序验收合格后进行。6.2砌筑6.2.1自保温砌块砌体施工前应按房屋设计图编绘自保温砌块平、立面排块图。应根据自保温砌块的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与系梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、结构性热桥与剪力墙保温构造、管线、开关、插座敷设部位等进行错缝搭接排列，并应以主规格砌块为主，辅以相应的配套砌块6.2.2自保温砌块砌体施工前，应进行基层清理和找平。砌体的砌筑应从房屋外墙转角定位处开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。皮数杆应竖立在砌体的转角和交界处，间距宜小于15m。6.2.3自保温砌块砌筑时水平灰缝和竖向灰缝应采用薄灰缝砌筑且灰缝厚度应≤5mm。6.2.4自保温砌块砌筑前不应浇水。当施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润，对表面明显潮湿的自保温砌块不应使用。6.2.5自保温砌块砌筑时应底面朝上反砌于墙上。专用砌筑砂浆应随铺随砌，灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用座浆法满铺自保温砌块的底面：竖向灰缝宜将自保温砌块一个端面朝上铺满砂浆上墙应挤紧，并应加浆插捣密实。水平灰缝砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝砂浆的饱满度不应低于85%，严禁用清水冲浆灌缝。6.2.6自保温砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不宜小于90mm。当搭接长度小于90mm时，应在此水平灰缝中设Φ4点焊钢筋网片，网片两端与该位置的竖缝距离不应小于400mm。竖向通缝不应超过26
6.2.7自保温砌块的内外墙和纵横墙应同时砌筑并相互交错搭 砌。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎 度。
6.2.8自保温砌块砌筑时应一次摆正，在砂浆失去塑性前调平
砌上墙的自保温砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应清 原砂浆，重新砌筑。
刊文按应 1当采用玻纤网作为防止墙体开裂的增强网时，玻纤网的铺 贴和搭接应符合下列规定： 在基层上应涂抹2mm～3mm厚抗裂砂浆，用抹子将增强网压入 抗裂砂浆内，面层抗裂砂浆应在底层抗裂砂浆稍后涂抹，厚度 宜为1mm～3mm，并应覆盖所有增强网； 玻纤网铺设应平整无空鼓、无皱折，玻纤网与混凝土程、梁 剪力墙等的搭接宽度每边不应小于200mm。 2当采用镀锌电焊网作为防止墙体开裂的增强网时，施工 过程应符合下列规定： 挂网前应将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时 应分层填实抹平： 挂网时混凝土墙可采用射钉固定，自保温砌块墙可采用钢 固定；固定钢钉间距不宜超过400mm；钢钉宜钉在灰缝中，射钉、 钢钉应配带垫圈或压板压紧固定，镀锌电焊网应平整、连续、牢 固，不变形起拱； 镀锌电焊网与混凝土柱、梁、剪力墙等的搭接宽度每边不应 小于200mm，镀锌电焊网应置于抹灰层内，不应外露
6.2.10自保温砌块砌体
时应采用与自保温砌块同类材质的配套砌块。
6.2.11正常施工条件下，自保温砌块体每日砌筑高度
在1.5m或一步脚手架高度内
在1.5m或一步脚手架高度日
6.2.12对设计规定或施工所需的扎洞、管道、沟槽和预理件等， 应做好防渗漏、防腐处理，管道周围应有保温隔热构造措施，并 应在砌筑时进行预留或预理，不应在已砌筑的墙体上打洞和凿槽 水电管线的敷设安装应按自保温砌块排板图的要求与土建施工进 度密切配合，不应事后凿槽打洞
6.2.13自保温砌块砌体上设置竖向水电配管时，应采用机械开
槽形式，水电配管宜采用半硬阻燃型塑料管，外径不应大于20mm 管槽背面和周围用保温浆料填充密实，表面铺贴200mm宽玻纤网， 并用聚合物砂浆抹面。
隙，待砌体砌筑完成并应至少间隔15d后，再对框架梁、板下空 隙用保温砂浆填实，并与自保温砌体墙面平齐。
6.3.1自保温砌块砌体抹灰应在自保温砌块砌体工程质量验收， 结构性热桥部位保温措施及防止墙体开裂的增强网施工验收合格 后进行。宜在自保温砌块砌体砌筑15d后进行抹灰。 6.3.2在非烧结类自保温砌块砌体抹灰前，应对基层墙体进行界 面砂浆处理，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。 6.3.3抹灰前应将自保温砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实 整平，清除浮灰。墙面不宜洒水。当天气炎热干燥时可在操作前 1h~2h适度喷水。
面砂浆处理，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。
6.3.4房屋顶层墙体内外抹灰粉刷宜在屋面保温层施工完成后
6.3.5自保温砌块砌体与现浇混凝土柱、梁、剪力墙连接
自保温砌块砌体与现浇混凝土柱、梁、剪力墙连接部位接
6.3.6抹灰应采用专用抹灰砂浆分层进行，每遍抹灰
6.3.6抹灰应采用专用抹灰砂浆分层进行，每通抹灰厚度宜 5mm～7mm，且应在前一层抹灰砂浆初凝后，立即固定一层玻纤区 然后进行后一道抹灰工序，每层砂浆应分别压实，无脱层、空靠 总抹灰厚度宜为≤15mm
6.3.7专用抹灰砂浆在凝结硬化前，应防止快十、暴晒、淋雨 水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施 正污染和损环，且水泥抹灰砂浆和掺塑化剂水泥抹灰砂浆宜在 湿的条件下养护。
6.3.8自保温砌块砌体外墙抹灰层应设置分格缝，水平分格缝
与窗口上沿或窗口下沿平齐、垂直分格缝间距不宜大于6m，且宜 与门窗两边线对齐。分格缝的宽度宜为8mm～15mm，并应采用高弹 塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。抹灰砂浆完成后，应 采取措施防止污染和损坏
6.3.9专用抹灰砂浆层凝结硬化后应及时保湿养护QQSSJ 0003S-2015 山东三斋酱菜食品有限公司 腌渍藻类制品，养护时间不 得少于7d。
6.3.9专用抹灰砂浆层凝结硬化后应及时保湿养护，养护时间不
6.4.1饰面工程应在抹灰基层、细部处理、门窗框安装及其他相 关安装工程施工完成并经验收合格后进行。 6.4.2建筑列墙防水工程应按设计要求施工，并应符合现行行业 标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定。 6.4.3涂饰工程所使用的腻子、封底材料、中间层涂料、面层涂 料应相配套，溶剂型涂料应采用配套的稀释剂。
6.4.1饰面工程应在抹灰基层、细部处理、门窗框安装及其他相 关安装工程施工完成并经验收合格后进行。 64 2建筑外墙防水工程应按设计要求施工并应符合现行行业
6.4.4当采用饰面砖作外墙饰面时SH/T 3004-2011 石油化工采暖通风与空气调节设计规范，应符合下列规定：
1组成材料的性能和设计、施工及验收，均应符合现行国家 标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及现行行业标
准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的有关规定； 2自保温砌块砌体与不同司材料的交接处应采用双层玻纤网 或镀锌电焊网作为增强网，并应采用锚栓固定 3外墙饰面砖工程施工前，应在施工的不同类型的基层上各 粘贴至少1m饰面砖样板件，进行粘结强度检测，粘结强度应大 于0.4MPa。现场粘结饰面砖施工应按施工前饰面砖样板件粘结强 度检验合格的粘结料配合比和施工工艺进行。 4铺贴饰面砖作业，应符合相应饰面砖的作业要求 5外墙饰面砖粘贴应设置分格缝，外墙饰面砖分格缝应与抹 灰层设置的分格缝一致，并应采用高弹塑性、高粘结力、耐老化 的密封材料嵌缝。 6粘贴饰面砖墙的高度应适用于建筑的首层，首层以上墙面 粘贴面砖时，除应符合本标准的要求外，尚应采取可靠的安全构 造措施