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T／CCMSA 50213-2020 高性能平板型太阳能集热器.pdf

表1高性能平板型太阻能集热器技术要求（续）

对于某些鉴定试验，集热器的某个部分可能被破坏，如内热冲击试验，集热器背面需要打孔来测 量吸热体的温度，而淋雨试验可能会受打孔的影响。在这种情况下应合理安排试验顺序，确保任何破 坏不影响后面的鉴定试验结果

GH/T 1189-2020 液压棉花打包机试验方法表2高性能平板型太阳能集热器的试验顺厅

6. 2. 1 试验条件

6. 2. 2 试验方法

对集热器进行首次和末次两次外观检查， 首次检查应在做其他所有检测项目之前进行，末次检查 应在完成除涂层、透射比和管道材质及尺寸之外的其他检测项目之后进行。由专业技术人员目视检查。

集热器空晒试验，空晒过程中应至少包含30d（可不连续）的气象条件满足表3申所示集热器采光 平面日总辐照量H、环境温度t，两项要求，并记录空晒期间的每天集热器采光平面日总辐照量H和每 天环境温度平均值和最低环境温度值。其中：集热器采光平面日总辐照量H为测试地正午时分前6h和 后6h期间辐照量累计值，平均环境温度为测试地正午时分前6h和后6h期间的环境温度平均值。 集热器空晒期间，满足高于表3所示集热器采光平面辐照度G的高辐照度空晒条件不少于30h，且

单次满足条件的空晒时间不得少于30min。

表3空晒试验气象要求

注1：在全年气候不能达到上述辐照度条件的地区，可用瞬时效率试验中来用的太阳辐射模拟器对集热器进行30h 的高辐射水平（表3）的空晒，而且在进行这30h的高辐射空晒前，要先完成至少10d但不多于15d的最低 辐照度空晒（表3）。 注2：如果内、外热冲击试验在空晒试验期间进行，则第一次内、外热冲击试验应在上述30h空晒的前10h内进行， 第二次内、外热冲击应在上述30h空晒的最后10h内进行

集热器空置安装在无遮挡的室外，如图1所示，集热器仅打开一个接口，保持其他接口关闭。 器倾角按厂家要求安装，如厂家无要求时按30°倾角安装，安装方位为集热器采光面正南安装。

图1空晒试验集热器安装示意图

环境温度记录精确到0.1℃， 采用1级总日射表记录。每5min采集一 次辐照度和环境温度值，每天记录一次集热器采光平面日总辐照量和每日平均环境温度及降水量，集 热器应空晒至满足试验条件的各项要求。空晒结束后，及时对集热器的损坏情况进行检查，

外热冲击试验需要在满足表4气象要求的情况下进行。喷淋水温度应控制在15℃～25℃，流量应 控制在0.03kg/（s·m²）～0.05kg/（s·m²），其中：面积m²为集热器轮廓采光面积。 如果喷淋管内水温高于25℃（如管道内的水已经在太阳下照射一段时间），则应将其排出直到温 度达到要求后再用于外热冲击喷淋集热器

表4外热冲击试验气象要求

6. 4. 2 试验方法

集热器空置安装在室外，如图2所示，不得注入液体，仅打开一个接口，保持其他接口关闭。 倾角按厂家要求安装，如厂家无要求时按30°倾角安装，安装方位为集热器采光面正南安装

图2外热冲击试验集热器安装示意图

1一集热器整个表面喷水； 2一集热器接口打开； 3一太阳辐射； 4一环境温度： 5一太阳总辐射表： 6一布于吸热体上的温度传感器 7一集热器接口封闭； 8一集热器

图2外热冲击试验集热器安装示意图（续）

试验过程中，可选择在集热器背面打孔的方式在吸热体上安装一个温度传感器，以监控吸热体温 度。安装位置应为吸热体2/3高度，1/2宽度处。此外为了保证其与吸热体充分相连，一定要保证安装 的牢固性，传感器应免受太阳辐射。 注1：对于不适合测量吸热体最高温度的集热器，其温度传感器应安装在集热器内某一合适位置，并在检测报告中 明确标明此位置。 注2：某些情况下，不易在吸热体上安装热电偶，此时可在吸热体内加注特殊液体，密封并测量其内部压力，通过 该种液体的标准汽压/温度关系确定其温度。 应进行两次外热冲击试验。集热器应在满足表4的气象要求下持续接收满足辐照度的太阳光照射 1h，随后用符合喷淋水温度要求的水喷淋15min，喷淋时各喷头应同时喷水。喷淋结束后应对集热器及 时进行检查

内热冲击试验需要在满足表4气象要求的情况下进行。喷淋水温度应控制在15℃～25℃，流量应 ≥0.02kg/（s·m），其中：面积m为集热器轮廓采光面积。 如果喷淋管内水温高于25℃（如管道内的水已经在太阳下照射一段时间），则应将其排出直到温 度达到要求后再用于外热冲击喷淋集热器

集热器空置安装在室外，如图3所示，不得注入液体，仅打开一个接口，保持其他接口关闭（其 中一个口接冲击水源，冲击前应有阀门关闭通口）。集热器倾角按厂家要求安装，如厂家无要求时按 30°倾角安装，安装方位为集热器采光面正南安装。

图3内热冲击试验集热器安装示意图

试验过程中，可选择在集热器背面打孔的方式在吸热体上安装一个温度传感器，以监控吸热体温 度。安装位置应为吸热体2/3高度，1/2宽度处。此外为了保证其与吸热体充分相连，一定要保证安装 的牢固性GB/T 12116-2012 电子电压表通用规范，传感器应免受太阳辐射。 注1：对于不适合测量吸热体最高温度的集热器，其温度传感器应安装在集热器内某一合适位置，并在检测报告中 明确标明此位置。 注2：某些情况下，不易在吸热体上安装热电偶，此时可在吸热体内加注特殊液体，密封并测量其内部压力，通过 该种液体的标准汽压/温度关系确定其温度。 应进行两次内热冲击试验。集热器应在满足表4的气象要求下持续接收满足辐照度的太阳光照射 lh，随后用符合水温度要求的水冲击5min。结束后应对集热器及时进行检查。

6. 6. 1试验条件

将集热器的进口和出口封团，如图4所示，并将其放置在生产厂家建议角度的试验平台上。如 果生产厂家对角度没有特殊规定，集热器则应放置在与水平面呈30°或低于30°的平台上。设计安装 在房顶上的集热器，应放置在类似的模拟房顶结构上进行试验，并在下部采取适当的保护措施。其他 类型的集热器按常用方式安装在散开式支架或模拟房顶结构上。 使用雾化喷嘴或沐浴喷头在集热器上方各个方向从垂直到水平喷洒

6.6.2.2渗漏检测

在集热器吸热体温度适中时（最低50℃），按6.6.2.1的方法喷酒集热器，保证集热器在试验开 始阶段被遮挡。分别对集热器正、反两喷淋，正面喷淋时间4h，反面喷淋时间1h。喷淋结束后，通过 称重法确定集热器是否渗漏。淋雨后集热器重量偏差应≤20g/m。 注1：试验前为保证集热器联箱的干燥性，应在喷水之前加热集热器。可以通过吸热体内的热水循坏或对集热器进 行空晒达到要求的温度（50℃）

6. 7. 1试验条件

6. 7. 2 试验方法

钢球质量应满足150g土10gGTCC 001-2018 铁路贯通地线，试验高度依次为：0.4m、0.6m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1. m和2.0m

集热器应垂直安装在足够牢固的托架上，以防止撞击导致试验台的轻微变形和偏转。 用钢球模拟撞击。若集热器水平安装，则钢球应垂直落下；若集热器垂直安装，则通过钟摆撞击 集热器。两种情况下，钢球落下的高度为钢球释放点与集热器撞击点所在平面的垂直距离。 撞击点距离集热器盖板边缘≤50mm，距离盖板拐角≤100mm，且每次撞击时钢球落下的位置都应稍 微挪动几毫米。 在每个试验高度，钢球撞击集热器10次，直到达到最大试验高度（由生产厂家规定）。当集热器 有损坏或已经承受了10次最大高度的撞击时，应停止试验