T/CHTS 10041-2021 沥青混合料垂直振动成型试验方法.pdf

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T/CHTS 10041-2021 沥青混合料垂直振动成型试验方法.pdf

a)垂直振动成型仪结构

F。——激振力;f——工作频率;M。——偏心距;mo 偏心块质量;r。 偏心块重心至转轴的距离 偏心块角速度;— F。与水平分力的夹角。

图2.1.1垂直振动成型仪

注:H11/C10表示垫块和试模的配合精度

DL/T 5620-2021 火力发电厂汽水系统设计规程注:H11/C10表示垫块和试模的配合精度

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2.1.3脱模器应能无破损地推出圆柱体试件,$100试件脱模器顶板孔径102mm土1mm,$150试件 脱模器顶板孔径154mm±1mm。 2.1.4烘箱、电子秤、温度计、电炉、沥青熔化锅、游标卡尺等,应符合现行《公路工程沥青及沥青混合 料试验规程》JTGE20)T0702的有关规定

2.1.3脱模器应能无破损地推出圆柱体试件,$100试件脱模器顶板孔径102mm士1mm,$150试 模器顶板孔径154mm±1mm。 2.1.4烘箱、电子秤、温度计、电炉、沥青熔化锅、游标卡尺等,应符合现行《公路工程沥青及沥青混 式验规程》JTGE20)T0702的有关规定

2.2.1滤纸、棉纱、黄油等,应符合现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20)T0702 关规定。

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3.1.1应检查并确保振动仪底座与台座、电器连接线接头、各连接处螺丝等连接牢固。 3.1.2左右两根导向杠应涂抹黄油,振动锤表面应采用煤油擦拭干净。 3.1.3试模应按下列要求准备: 1 集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,采用$100试模,数量不少于6个。 2集料公称最大粒径大于26.5mm时,采用$150试模,数量不少于9个。 3.1.4试模及垫块应采用沾有煤油的棉纱擦净,并置于105℃土5℃烘箱中加热1h备用。 3.1.5将沥青混合料拌和锅预热至拌和温度十10℃左右。 3.1.6滤纸裁剪成圆形,其尺寸宜接近于垫块直径

3.2.1采用试验室配制的沥青混合料制作试件时,混合料拌制应符合现行《公路工程沥青及沥青混 合料试验规程》(JTGE20)T0702的有关规定 3.2.2从拌和厂或施工现场取样制作试件时,沥青混合料应置于烘箱中加热或保温至成型温度,成 型温度应按照现行《公路工程沥青 料试验规程》(JTGE20)T0702确定

3.3单个试件标准质量的确定

.3.1沥青混合料密度未知时,试验之前制备一个试件,测试试件高度h。,按公式(3.3.1)计算单 件所需的混合料基准质量mb。

式中:mb 单个试件的混合料基准质量,g; mo 预估单个试件混合料的质量,m。=1200g($100试件)或4050g(150试件),g; h——试件规定高度,h=63.5mm(100试件)或95.3mm(150试件),mm; h。一实测试件高度,mm。 3.3.2沥青混合料密度p已知时,单个试件的混合料基准质量m,按公式(3.3.2)进行计算,

3.3.2沥青混合料密度p已知时,单个试件的混合料基准质量m,按公式(3.3.2)进行计算

式中:m 单个试件的混合料基准质量,g; O 沥青混合料密度,g/cm; 试件的直径,=100mm(100试件)或150mm($150试件),mm; h 试件规定高度,h=63.5mm(100试件)或95.3mm(150试件),mm

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4.1.1从烘箱中取出预热的试模和垫块,采用沾有黄油的棉纱擦拭,将垫块置于试模内并使底部平 整,然后在垫块上放置圆形滤纸。 4.1.2沥青混合料拌和均匀后称取单个试件所需的质量m,拌和厂或施工现场取样的混合料拌和 为匀后按四分法取用。 4.1.3$100试件制作时,将加热至规定温度的混合料均匀装入试模,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣 5次、中间10次;更150试件制作时,将加热至规定温度的混合料均匀分为两份,分两次装入试模,每次 装人后沿周边插捣15次、中间10次。 4.1.4插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧

整,然后在垫块上放置圆形滤纸。 4.1.2沥青混合料拌和均匀后称取单个试件所需的质量m,拌和厂或施工现场取样的混合料拌和 匀后按四分法取用。 4.1.3$100试件制作时,将加热至规定温度的混合料均匀装入试模,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣 5次、中间10次;Φ150试件制作时,将加热至规定温度的混合料均匀分为两份,分两次装入试模,每次 人后沿周边插捣15次、中间10次。 4.1.4插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面,并在表面加盖圆形滤纸

4.2.1启动电源,调节升降系统,使振动锤升至试模可放人的高度。 4.2.2将试模连同垫块固定于垂直振动成型仪底座上。 4.2.3降下振动锤,使其与试模内混合料接触。 4.2.4设置振动时间,Φ100试件为65S,$150试件为100s,开启振动。 4.2.5振动结束后,升起振动锤,松开试模夹具,取出试模,并移除表面滤纸

4.2.1启动电源,调节升降系统,使振动锤升至试模可放人的高度。 4.2.2将试模连同垫块固定于垂直振动成型仪底座上。 4.2.3降下振动锤,使其与试模内混合料接触。 4.2.4设置振动时间,Φ100试件为65S,$150试件为100s,开启振动。 4.2.5振动结束后,升起振动锤,松开试模夹具,取出试模,并移除表面滤纸

4.3.1用游标卡尺在十字对称的4个方向量测试件离试模上口的高度,准确至0.1mm,并以平均值 作为试件的高度。 4.3.2高度不符合要求时,试件应作废,并按式(3.3.1)或式(3.3.2)调整单个试件的混合料质量,重新 制作试件。$100试件高度应为63.5mm±1.3mm,$150试件高度应为95.3mm±2.5mm

4.3.1用游标卡尺在十字对称的4个方向量测试件离试模上口的高度,准确至0.1mm,并 作为试件的高度。 4.3.2高度不符合要求时,试件应作废,并按式(3.3.1)或式(3.3.2)调整单个试件的混合料) 制作试件。$100试件高度应为63.5mm±1.3mm,$150试件高度应为95.3mm±2.5mm。

4.4脱模、测高、称重

4.4.1将装有试件的试模冷却至室温后,置于脱模机上以70mm/min的速率脱出试件。 4.4.2用游标卡尺十字对称4个方向量测试件高度,准确至0.1mm,以平均值作为试件的高度h。。 然后称试件质量m,准确至0.1g。

4.4.1将装有试件的试模冷却至室温后,置于脱模机上以70mm/min的速率脱出试件。 4.4.2用游标卡尺十字对称4个方向量测试件高度,准确至0.1mm,以平均值作为试件白 后称试件质量m,准确至0.1g。

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5.0.1试验报告应包含工程名称、混合料类型、原材料产地、振动频率、振动时间等 5.0.2报告模板参见附录 A

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附录A沥青混合料圆柱体试件成型记录表

附录A沥青混合料圆柱体试件成型记录表

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1本指南执行严格程度的用词,采用下列写法: 1)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 2) 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词,正面词采用“宜”,反面词采用“不宜” 3) 表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。 2 引用标准的用语采用下列写法: 1)在标准条文及其他规定中,当引用的标准为国家标准或行业标准时,应表述为“应符合现行 XX×XX》(XXX)的有关规定”。 2)当引用标准中的其他规定时,应表述为“应符合本标准(规范/规程/指南..)第×章的有关规 定”“应符合本标准(规范规程/指南..)第X.X节的有关规定”“应按本标准(规范/规程/指南.... 第×,×.条的有关规定执行”

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