大模板关键工序作业指导书第二版.pdf

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大模板关键工序作业指导书第二版.pdf

要点2:阴角、楼梯间临空墙模板配置优化

【要点2】:阴角、楼梯间临空墙模板配置优化

电梯井、水暖井、小开间部位阴角模一侧应设置子母口连接形式,考虑拆模简便; 整体窗洞口天板连接阴角模,一侧设置子母口连接形式,考虑整体拆模吊装; ≤500mm门洞短肢墙部位直接配置成L型阴角板,减少吊板数量及保证方正度; 楼梯间临空墙外板高度配置=层高+板厚+20mm,减少层间施工缝

SN/T 1705-2021 国境口岸森林脑炎检验方法电梯井阴角模子母口连接

楼梯间临空墙配模一次到位

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二、门窗洞企口关键工序分解

【成型标准】优化门窗洞口构造,确定门窗框安装位置,外墙外侧洞口尺寸不变,内侧 每边缩小15~20mm;区分窗台板面层和涂饰;厨卫间窗洞口不优化;

1、按设计门窗框安装位置构造、保温构造、装饰面层 优化设计企口,形成节点图纸;

1、按设计门窗框安装位置构造、保温构造、装饰面层 优化设计企口,形成节点图纸;

2、堵头板采用塑料模板或优质界面板,模板配模按上 板压侧板构造,阴角配模企口应连续,避免阴角错台;

5、识别影响门洞口成型尺寸的各项要素,在支模过程、砼浇筑期间、砼浇筑后实时进行实测 实量,稳定施工工艺:

2、飘窗企口施工关键工序

【成型标准】优化窗洞口构造,飘窗上板根部板面加厚20mm,由内向外设坡,直接压 光成活,飘窗板端部内侧设18~20mm内凹企口构造,尺寸根据窗框位置确定;

板采用大模板整体安装加固,确保竖板垂直; 4、拆模后飘窗顶板采用木模镶板做法,顶板侧模 按坡度大小头一次配模成型。

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3、预制飘窗安装关键工序

【成型标准】优化窗洞口构造,PC整体飘窗上板根部板面加厚20mm,由内向 外设坡,直接压光成活,飘窗板端部内侧设18~20mm内凹企口构造18~20mm 内凹企口构造,尺寸根据窗框位置确定

3、PC飘窗构件专人吊装就位,调整标高垂直度

4、设置竖向背楞、U型钢筋利用预理螺杆进行加固顶撑;

4、设置竖向背楞、U型钢筋利用预理螺杆进行加固顶撑;

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三、反同步现浇关键工序分解

1、多水间反坎同步现浇关键工序

1、多水间反坎同步现浇关键工序

型标准】砼反坎随结构大模板墙体同步现浇,尺寸准确,管线提前预留预埋

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2、水电井反坎同步现浇关键工序

水电井反坎,大板一次配置成型,门槛部位地埋管套管提前优化,宜做到直进 直出,数量、位置、尺寸准确;套管直径为50mm;砼门槛高度比装饰踢脚高度低 30mm;

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四、楼板砼收面关键工序分解

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楼板砼收面关键工序分解

1、墙根采用废旧钢筋头焊制标高筋, 间距≤2000mm,铝合金刮平;

2、顶板模标高控制≤5mm,预制同板厚砼块 摆放间距≤2000mm,铝合金刮平控制:

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3、砼铺料振揭后,按板厚控制基准面对楼面砼进 4、粗平后采用专用拖板,进行表面提浆整平; 行总体找平,插钰板厚复核:

4、粗平后采用专用拖板,进行表面提浆整平:

5、采用3m铝合金刮尺刮平、调整,并复合标高,6、采用专用工具拉手进行薄膜一次覆盖; 误差控制在5mm内;

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五、非标层墙体接缝关键工序分解

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3、采用2米以上靠尺检查砼墙上口平整度,

3、采用2米以上靠尺检查砼墙上口平整度

2、拆模后在砼墙顶弹水平线,并切立

4、施工缝处贴双面胶,砼拆模后对施工 缝弹线进行观感处理

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六、外墙接缝关键工序分解

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1、楼板砼施工前安装吊绑模并高出楼面 3cm左右:

、楼板砼施工前安装吊绑模井高出楼面 3cm左右:

3、浇注砼时外墙一周高出楼面30mm与模板 平齐,墙内侧同楼面平,形成斜坡面;

2、吊绑模上口通线,垂直度校正加固;

2、吊绑模上口通线,垂直度校正加固;

4、砼浇筑后吊绑模下移并重新加固,根据 平整度情况在砼墙上口弹线;

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1、多水间结构板施工关键工序

【成型标准】卫生间结构板优化,结构找坡,四周上拾1Omm,地漏处保持结构 标高;一次压光,覆薄膜保护,阴角圆弧一次浇筑成型;门槛处预留地辐热管压 槽:

1、四周上拾10mm放坡至地漏,阴角圆弧深化 2、采用角铁加1/4DN100焊管制作工具式圆弧 模具,地辐热管压槽一体焊制,靠墙侧尺寸制 作退10mm,避免墙根漏浆:

2、采用角铁加1/4DN100焊管制作工具式圆弧 模具,地辐热管压槽一体焊制,靠墙侧尺寸制 作退10mm,避免墙根漏浆;

3、焊定位卡控制水平标高及轴线位置,阴角、拼 接部位左右必须焊制,中间定位卡间距宜≤600mm

2、阳台结构板施工关键工序

【成型标准】阳台结构板优化,结构找坡,四周板标高上拾20mm,地漏处保持结构标高, 次压光,覆薄膜保护。

阳台局部阴角圆弧吊楼

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1、在墙体上部按提前计算的标高弹 设水平线(层净高一模板厚一木 方厚=弹线标高);

2、按标高线沿墙四周安装水平龙骨,加固

到位,控制顶板标高,防止四周漏浆;

3、按顶板材料清单进行工厂化集中 加工,分区配料打包;

4、按顶板排模图进行简单拼装,拼 缝严密:

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8、大跨度板非标板夹板中,设置独 立支撑;

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预理梁窝,泡沫与砼接触面包裹塑料膜, 四周留2cm左右砼保护层厚度;

2、泡沫板必须加固可靠,防止砼浇筑时位 移;

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6、典型梁墙节点观感。

6、典型梁墙节点观感。

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5、对出现偏差的墙体进 行砼增补:

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9、顶板支模后,剪力墙砼高于板面10mm

9、顶板支模后,剪力墙砼高于板面10mm

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GB/T 26455-2011 造纸用多层成形网一一、飘窗板同步施工关键工序分

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2、下飘窗插筋预理做法二:外侧窗台板按钢筋 间距开槽或高度减30mm,板筋绑扎到位, 上台面外侧80mm范围泡沫板包压,施工缝 留置墙内;

下飘窗插筋预埋做法一: 侧窗台板同高,侧面预理筋泡 沫板包裹,拆模后筋到位

钢筋提前绑扎,模板开槽。

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GB 1903.32-2018 食品安全国家标准 食品营养强化剂 D-泛酸钠3、高低位飘窗板同步支模方法; 浇筑上层楼板时同步浇捣砼;

5、飘窗板成型观感。

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