标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

DB*5／T **83-2021 塔筒升降机检测规程.pdf

*.5检测仪器设备和计量器具

应按照规定，经过鉴定、校准。

安照规定，经过鉴定、校

按照塔简升降机检测内容、要求进行检测，见附录A。

照塔筒升降机检测内容、要求进行检测CNCA-01C-010：2013 CNCA-01C-010：2013 低压电器 低压成套开关设备，见附录A

包括检测前准备、现场检测、检测结果汇总、结论判定和出具检测报告

检测时，检测人员应进行记录。检测记录 追溯性， 有具体数据要求的定量项目，记录实 量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检测结果；需要列表或附图的，另列表或附图

*.9.1检测结论综合判定原则如下！

检测结论分为： 本文件规定的检测项目，全部合格，综合判定为“合格，可以使用”； 本文件规定的检测项目有不合格项，且无法整改的，或存在严重事故隐患，无改造维修价 值，综合判定为“不合格，建议报废”； ，本文件规定的检测项目有不合格项，通过整改可以达到要求的，综合判定为“存在隐患， 整改后使用”。 一检测报告中检测项目按照如下要求填写： ·单项“检测结果”一栏中定量项目填写数据，定性项目做简要描述： 单项“结论”一栏中填写“合格”“不合格”或者“无此项”。 .2检测机构应在现场检测工作完成后的15个工作日内出具塔筒升降机检测报告，见附录B（以下 称检测报告）检测报告应经检测、审核、批准人的签字，加盖检测机构检测专用章或公章。

现场检测工作结束，检测人员应现场向申请检测单位出具检测意见通知书，见附录C，并由申请检 则单位内部人员签字确认。

作完成后，检测机构应将以下资料汇总成档，检

a) 检测记录和报告； b) 检测意见书： c) 与检测有关的其他资料

DB*5/T**832021

DB*5/T**832021

检测前应审查以下资料： a) 塔筒升降机质量合格证明； b) 安全锁标定合格证明； c) 产品设计文件（总图、主要受力结构图、电气原理图、安装及其使用维护保养说明书)； d) 塔筒升降机悬挂装置验收合格证明： e) 钢丝绳合格证明； f *行、维护和事故记录。

宏观检查作业环境和外观应符合以下要求： a）塔简升降机应有铭牌（铭牌应标有规格型号、出厂编号、制造日期、制造单位及额定载重量 人数等参数）； * 塔筒升降机轿厢下部空间应用安全色标记或“危险！禁止进入”相关标识，明显部位应有“严 禁超载”相关标识； C 塔筒升降机轿厢明显部位应有“严禁超载”相关标识； d *行通道无异物造成机械王涉

宏观检查金属结构连接应符合以下要求： a）主要受力结构件（定义）的连接焊缝无明显可见的裂纹，无塑性变形； b）悬挂机构的螺栓和销轴等连接无松*、缺件、损坏等缺陷。

A.*.1.1钢丝绳检查

a 安全钢丝绳、工作钢丝绳、导向钢丝绳的型号规格按制造单位技术文件规定选取； b) 安全绳宜选用与工作钢丝绳型号规格钢丝绳： C) 工作钢丝绳与安全钢丝绳不应安装在悬挂机构横梁同一悬挂点上； d 工作钢丝绳张紧装置有效。 A.*.1.2钢丝绳末端连接： a) 当采用金属压制接头固定时接头不应有裂纹； b) 当采用楔块固定时，楔套不应有裂纹松*； C 当采用绳夹固定时，绳卡安装应正确，绳夹数应符合GB/T*0*7.1的要求； d) 安全钢丝绳、工作钢丝绳悬挂二次防护连接可靠无松*。 A*.13钢丝绳报废

1.*.1.2钢丝绳末端连接

A.*.1.3钢丝绳报废

a）出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折、断股； 钢丝绳直径30倍范围内出现断丝超过8处以上； 安全钢丝绳有断丝； d) 钢丝绳磨损超过钢丝绳公称直径的7%，

实物检查轿厢应符合以下要求： a) 轿厢应完全封闭； b) 轿厢内净高度≥2.0m； c) 轿厢门开启高度应≥1.8m； d) 轿厢门不应朝层站入口打开； e）轿厢门通孔、视窗位置应可看见层站边缘

DB*5/T**832021

实物检查层门应符合以下要求： 升降机安装时应在每个层站防护栏入口处，包括地面防护栏入口处安装层门 层门不应朝升降机通道打开： 层门高度1.1m~1.2m，且中间高度设横杆，护脚板至少高于地面150mm。

空制盒控制电源应为安全电压（电压≤3*V），万）

A.*.*软缆引入装置

实物检查： a）软缆电缆不应有影响正常使用的损伤、绝缘表皮应完好： ）支撑软缆的拉紧钢丝（钢丝绳）应处于张紧状态： ）电源引入的软缆在移*中不应有异常弯曲和扭转； d）应采取防止随行电缆碰撞物体、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

实物检查、*作试验： a） 提升机应具有良好的穿绳性能，不应卡绳和堵绳； b）各旋转部件应采取有效防护措施； c 应装设可靠的制*装置（液压缸驱*的除外)；当机构要求具有载荷支持作用时，装设机械常闭 制*器；

实物检查、*作试验： a 提升机应具有良好的穿绳性能，不应卡绳和堵绳； b）各旋转部件应采取有效防护措施； 应装设可靠的制*装置（液压缸驱*的除外)；当机构要求具有载荷支持作用时，装设机械 制*器：

DB*5/T**832021

d）制*器调整应适宜，制*平稳可靠； 制*器零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉）、塑性变形、缺件金 缺陷，对摩擦片的磨损应有补偿功能； 制*器打开时制*轮与摩擦片无摩擦现象，制*器闭合时制*轮与摩擦片接触均匀，无影响 *性能的缺陷和油污

A.5安全保护装置与系统

安全锁（或具有相同作用的独立安全装置）实物检查应满足以下要求 a 安全锁与轿厢应采用高强度螺栓连接，连接应正确、可靠、螺栓紧固合格、无裂纹、变形和松 *； 应在有效标定期限内使用，有效标定期限≤1年； C 定期检查安全锁，若发生异常升温和声响应立即停止使用，

a）轿厢支撑臂导轮应转*顺畅，无任何卡滞和倾斜： b）轿厢导向器导轮转*应灵活，能有效防止导向钢丝绳脱出； c）钢丝绳固定套固定牢固，且能确保导向钢丝绳穿过钢丝绳导向器时顺畅平稳。

应设置紧急状态下切断*力电源的急停按钮，急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记 *复位。

塔筒升降机*行与相序有关时，应具有断相、错杆

a）塔筒升降机应设置上限位开关。上限位开关应能使以额定速度*行的轿厢在接触到上极限开关 前自*停止； b）工作钢丝绳上端的上限位挡块应紧固可靠，其与钢丝绳悬挂点之间应保持≥0.5m的安全距离

检查极限开关是否符合以下要求： a）在行程最上端应设置一个极限开关，使其能在轿厢与其他部件发生接触前切断*力供电，使轿 厢停止； b）极限开关与限位开关不应共用一个触发元件； C）极限开关应由轿厢或其相关部件的**直接触发

A.5.7轮廊限位装置

塔筒升降机的轿厢底部和顶部均应设置轮廓限位装置，轿厢*行过程中，当升降机*行区域内 碍物触碰轮廊限位时，使轿厢停止*行。

A.5.8超载保护装置

应配备超载检测装置，在轿厢内载荷超过额定载重量10%以上时，超载检测装置在轿厢内应给 晰的信号，并阻止其正常启*。

A.5.9联锁保护装置

对于轿厢门、安全门，若使用说明书未特别说明能够保证使用安全的，当轿厢门、安全门打开 *力电源不应接通，若塔筒升降机处于*行状态，当轿厢门打开时，*力电源应断开，轿厢应立即 *行。

应符合以下要求： a）供电电源自进入控制柜内起，中性导体(N，零线）与保护导体(PE，地线）应始终分开 b）所有电气设备及线管、线槽的外露可导电部分应与保护导体(PE，地线）可靠连接

A. 5. 11 绝缘

电气线路的对地绝缘电阻应≥1MQ，采用绝缘电

A.5.12总电源接触器

应至少设置一级短路保护，自*断

A. 5. 1* 报警装置

a）塔筒升降机应设置上限位开关。上限位开关应能使以额定速度*行的轿厢在接触到上极限开 关前自*停止 b） 轿厢内应设置紧急照明，正常照明一旦失效，紧急照明应自*点亮。

轿厢分别空载、满载，以正常*行速度上、下*行，楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、* 作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生。

A.*.2手*滑降装置性能试验

骨降装置应灵敏可靠，下降速度应≤1.5倍的额定

A.*.3安全锁性能试验

DB*5/T**832021

应符合下列要求： a）人为*作安全锁TCCFA 02002-201* 再生涤纶工业清洁生产评价指标体系 HXT 52001-201*，安全锁应能锁绳； b）安全锁锁绳状态下不应自*复位； c）人工复位应能正常完成解锁。

应符合下列要求： a）人为*作安全锁，安全锁应能锁绳： b）安全锁锁绳状态下不应自*复位； c）人工复位应能正常完成解锁。

1.本报告是依据《塔筒升降机检测规程》，对塔筒升降机进行委托检测的结论报告。 2．本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3．本报告无检测，审核，批准人员的签字和检测机构的核准证号、检测专用章或者公章无 效。 本报告一式两份，由检测机构和申请检测单位分别保存。 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书起15个工作日内，向检测机构提出 书面意见。 *.本报告对检测时的设备状况负责。

DB*5/T**83202

SN/T 527*-2020 礼花弹发射*态压力测试 传感器法塔简升降机委托检测报告

塔简升降机委托检测报告

DB *5/T**83—2021塔筒升降机委托检测报告附页报告编号：序号检测项目及其内容检测结果结论11技术资料（1）铭牌2作业环境(2））底部空间安全标记2和外观(3)“严禁超载”标识（*）通道（1）主要受力结构件33金属结构(2）螺栓和销轴连接*(1）钢丝绳选用及合格证明5(2）钢丝绳配置**. 1（3）钢丝绳的悬挂7钢丝绳（*）张紧装置8(5)钢丝绳末端连接*9(*)钢丝绳的报废主10要*.2轿厢11零*.3紧急出口12部*.*层门件13*.5控制装置1**.*软缆引入装置（1）穿绳性能15*.7提升机（2）旋转部件防护（3）制*器调整1*5.1安全锁或相同作用的独立安全装置175.2导向装置185.3急停按钮1955.*断错相保护205.5限位开关21全5.*极限开关22保5.7轮廓限位装置23护5.8超载保护装置2*装5.9联锁保护装置置（1）N线与PE线设置25与5.10接地（2）接地连接2*系5.11绝缘MQ27统5.12总电源接触器285.13短路保护295.1*报警装置305.15照明（1）照明13