GB/T 40928-2021 特里马滑雪板 固定器安装区 要求和试验方法.pdf

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GB/T 40928-2021 特里马滑雪板 固定器安装区 要求和试验方法.pdf

标引序号说明: [—固定器安装区长度。

侧面的设计应确保常规安装装置固定安装。基本要求是夹紧安装装置的部件至少触及滑雪板的

SN/T 0177-2011 出口食品中产气荚膜梭状芽孢杆菌计数方法4.6滑雪板固定器安装区的最小厚度

钻孔直径应为3.6mmH12,如制造商推荐在某种特定型号的滑雪板上使用不同的钻孔 在滑雪板的固定器安装区内明示,应按9.3进行测试

5固定器安装区强度要求

5.2滑雪板固定器安装区抗滑脱性

滑雪板的抗滑脱拧紧扭矩不应小于5N·m。

孔的位置和形状应符合4.2、4.3和4.4的要求。 为保证所需的钻人深度,应选择合适长度的固定螺钉,以保证固定安装后螺钉垂直深入滑雪 板(8.5±0.5)mm。 为避免损伤表层(伤及粘合接头),面向滑雪板的安装孔或埋头孔的直径不应大于7mm,埋头孔在 滑雪板板面上的穿透深度不应大于0.6mm(见图3)。 作为安装配件,应使用符合ISO7794:2011要求的越野滑雪板固定螺钉。

GB/T 409282021

标引序号说明: 板面; 最大0.6×45°或最大R0.8; 滑雪板板面穿透深度; 固定器安装板,

拉力测试仪,采用图4所示的拉出装置,加载速率为5mm/min,加载速率精度为士20%,载荷 度为士1%,载荷范围最小为5000N。

图4拉力测试仪拉出装置

拉出装置应包含: a)由冷轧钢或类似材料制成的装配组件,见图5; 6)连接装配组件和测试仪夹紧装置的万向接头 ),由两个相距300mm的支撑辑柱组成的滑雪板托架。 拉出装置应为自动调整型,避免力矩施加到螺钉上。

依据穿透深度而定的厚度

依据穿透深度而定的厚度

夹具、钻孔、安装测试螺钉和确定滑脱扭矩的夹具如图6所示。 配合钻套使用,夹具应该确保钻孔的精度,并使螺钉垂直地安装在滑雪板的上表面。 夹具配备由钢材制成的摩擦衬片,依据GB/T231.1一2018,衬片硬度约为135HBW10/30,依据 GB/T6060.2—2006,表面粗糙度Ra应为0.8μm。 应使用符合第8章规定的检测螺钉,穿透深度d应为(8.5士0.5)mm

GB/T 40928—2021

用于固定强度测试的螺钉应符合ISO10228:2011的要求

应使用符合ISO10228:2011要求的穿透深度为(8.5士0.5)mm的测试螺钉。

无需特殊预处理,在(23士5)℃的室温下,对三副滑雪板进行测试。

■无需特殊预处理,在(23士5)C的室温下QLHLH 0004S-2015 柳河县柳河镇老花调料加工厂 肉串粉,对三副滑雪板进行测试

通过测量和/或目测检测4.1~4.5。 未标注公差的尺寸,其公差为士1mm

应按照8.1的要求,用两个测试螺钉将配件安装在滑雪板上。用钻床夹具精确定位并钻出合适深 的孔,钻孔应垂直于滑雪板表面。 钻孔尺寸应符合下列要求: 一 钻孔直径:3.6mmH12(或按制造商说明); 钻孔深度:(9+5)mm。 除非另有要求,螺钉应在没有预先敲击和润滑的情况下垂直安装于滑雪板上表面。 紧固扭矩:(4士0.5)Nm。

9.3.2固定器安装区拉脱试验的定位

固定器安装区内拉脱试验的位置如图7所示,位置1和位置2根据本文件的要求确定,随机选取 和4,但应保证距安装区边缘的距离满足图7的要求,纵向最小距离应为25mm。

固定器安装区拉脱试验

应以5mm/min的稳态加载速率,加载至滑雪板破损。当两个测试螺钉被拉脱或滑雪板表层滑 到的最大荷载,即此测试点的螺钉固定强度值。 测试精度±50N

用带钻套的测试夹具钻直径3.6mmH12、深度9mm的孔。 去掉钻套,用测试夹具引导安装并紧测试螺钉,用扭矩螺丝刀持续增加扭矩直至阻力下降,表明 螺纹已失效,或直到荷载达到5.2规定的拧紧扭矩。 作用在扭矩螺丝刀上的垂直外力应小于500N。 应最少测试10个同型号的螺钉。 每次测试应在摩擦衬片上使用新孔洞。

GB/T 40147-2021 科技评估通则检测报告应包含以下信息: a)本文件编号; b)制造商或供应商名称、型号、标称长度、生产年份和序列号; ? 检测仪器特征:型号、加载范围和加载速率; d)标明图7中位置1、2、3、4的草图; 三副滑雪板的测试结果和不合格类型; ? 三副滑雪板抗滑脱性测试结果; g)与本文件的差异及说明; h)测试数据。

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