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QB／T 5339-2018 大便冲洗阀.pdf

备控经2500次寿命试验后，出水量偏

产品应能承受3.45MPa静压，阀体应无变形、损坏、渗漏等异常现象；允许上 浸润等现象。

5. 1. 4 试验步骤

DB33T 546.1-2016 翘嘴鲌苗种繁育技术规范5.2压强试验（密封试

压强试验按下述步骤进行： a）将样品按正常使用状态安装在试验装置上； b）在静压为（0.140士0.014）MPa时，打开大冲完成冲洗过程： c）调整静压为（0.860士0.014）MPa时重复步骤b)； d）恢复静压为（0.140±0.014）MPa e） 保压5min; 调整静压为（0.860土0.014）MPa，重复步骤b)： g）观察渗漏情况。

按图1配置试验装置，按下列步骤进行： a）样品处于全开位置，保持水的自由流动： b）将透明玻璃管的末端插入盛有染色液体的水筒中，筒内水面与平台保持水平； C 打开阀3，施加真空压强为0.017MPa，保压5min，观察并记录玻璃管内液面上升。增加真空 压强为0.084MPa，保压5min，观察并记录玻璃管内液面上升； d 快速启闭阀2和阀3，连续5次将真空压强由0加压至0.084MPa，保压5min，观察并记录玻 璃管内液面上升； e）经寿命试验，观察透明玻璃管内液面与临界水位差是否小于12.7mm。

按图1配置试验装置，按下列步骤进行： a）样品处于全开位置，保持水的自由流动； b）将透明玻璃管的末端插入盛有染色液体的水筒中，筒内水面与平台保持水平； 打开阀3，施加真空压强为0.017MPa，保压5min，观察并记录玻璃管内液面上升。增加真空 压强为0.084MPa，保压5min，观察并记录玻璃管内液面上升； 快速启闭阀2和阀3，连续5次将真空压强由0加压至0.084MPa，保压5min，观察并记录玻 璃管内液面上升； e）经寿命试验，观察透明玻璃管内液面与临界水位差是否小于12.7mm。

操作性能试验在室温为（20士5）℃的实验室里进行，按下列步骤： a） 将样品按正常使用状态安装在试验装置上： b）开启样品，通过水流达到平衡温度： 测定手动控制开关所需的力，试验用水按下列条件： 1）（0.140±0.014）MPa和（15±6）℃； 2)(0.550±0.014) MPa 和 (15±6) ℃

安装连接管螺纹用相应精度量规检测

外观件耐腐蚀性能试验按GB/T10125一2012规定的乙酸盐雾试验方法进行，按GB/T6461一2002 规定的方法进行评价

电器按有关标准规定的方法进行试验，并且按5.9.1进行寿命试验。 5.8水力试验 水力试验见附录A。

5.9.1大冲寿命试验

大冲寿命试验过程按下列步骤进行： a）将样品按正常使用状态安装在试验装置上； b）供水压强设置为（0.172±0.014）MPa，水温为（15土6）℃； c）样品冲洗5次以上，达到水压平衡状态：

d）水压平衡后，样品连续冲洗5次；

5.9.1.3备控试验步骤

5.9.1.4性能试验

在完成5.9.1.2的步骤后，以及有备控开关的完成5.9.1.3的步骤后，再进行以下性能试享 a）所有样品按5.2进行压强试验 b）按5.3进行防虹吸试验 c）按5.4进行操作性能试验

5.9.2截止阀寿命试验

样品内置的截止阀按下列步骤进行寿命试验： a) 将样品按正常使用状态安装在试验装置上； b) 截止阀处 于关闭状态； c) 加压截止 上阀到（0.860±0.035）MPa； d) 检查渗漏情况： e) 截止阀减压为（0.415±0.020）MPa； f) 按下列步骤启闭截止阀500 从完全关闭打开到不少于80%开启位置，然后回到完全关闭状态，该过程为启闭1次； 2) 截止阀启闭频率不超过每小时250次，与手动操作相匹配； g) 完成500次启闭试验： 1） 关闭截止阀； 2) 加压截止阀到（0.860±0.035）MPa； 3) 保压5min; 4) 检查渗漏情况。

大冲强度试验按下列步骤进行： a）关闭样品：

大冲强度试验按下列步骤进行： a）关闭样品：

通过样品进水口加压到（3.450土0.035）MPa，

6.3.3组批与抽样原则

6.3. 4 判定规则

每台产品压强试验应全部符合本标准第4章要求的规定。对其余型式检验项目，若被检产品中有 台产品的一项指标低于本标准中第4章技术要求的规定时，可从供抽样的产品中再抽取规定的抽样台 数，再次检验时应全部合格，否则判定为不合格品。

GB/T 33636-2017 气动 用于塑料管的插入式管接头7标志、包装、运输和购存

产品表面应有明显清晰、不易涂改的商标或制造厂名。 包装 产品包装应标明：产品名称、产品型号、制造厂名和厂址、制造日期、商标。产品随带文件与 在包装箱内。产品随带文件应包括产品合格证、安装使用说明书和装箱清单（如有配件）。

安装使用说明书应包含以下内容： a）产品名称、型号、商标、执行标准编号； b）标明允许配合的大便器： c）配备外置式防虹吸部件的，标明外置部件的类型。

下列条件适用于所有水力性能测试： a）测试所用的压强和流量测试仪器及供水系统的参数按图A.1配置： b）水温应为18℃C～27°C； c）应按照制造商推荐的最小压强进行测试，压强不大于0.550MPa。

图A.1标准供水系统图

用水量测试按下列步骤进行： a）使用一个接收容器，此容器容积应校准且其最小刻度不超过0.25L；或将此容器置于数显的测 量仪器上，该测量仪器的最小刻度不超过0.25L； b 使用一个最小刻度不超过0.1s的秒表或电子计时器来测量时间： c）记录大冲正常使用时的静压； d）按下按钮且保持时间最长为1s，同时按下秒表或计时器； e） 当冲洗完成时，记录容器内收集的总水量： f） 将出水量修约至0.25L； a)至d)为一次测试循环。所有步骤应按A.1.1规定的测试压强下重复进行3次。 g 记录平均出水量是否超过： 单档和双档大档：节水型为4.8L：普通型为6.0L； 双档小档：3.0L。

峰值流量测试按下列步骤进行： a）调整压力调节器4使表7的静压达到0.240MPa； b）将大冲连至供水系统的出水端，大冲的出水口与大气相通SN/T 3225.2-2012 纺织品 三氯生的测定 第2部分：气相色谱法，然后使相应的供水截止阀处于全开 状态； ） 打开大冲并用调节阀8得到一个峰值流量；如果不能得到相应的最大流量，调整大冲使其处于 全开状态； d）连接大冲； e）记录表10的峰值动压和大冲的峰值流量。