TSG T7007-2022 标准规范下载简介：
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TSG T7007-2022 电梯型式试验规则.pdfTSG I70072022
型式试验机构受理意见：
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QC/T 647-2013 汽车转向万向节总成性能要求及试验方法特种设备安全技术规范
电梯安全保护装置和主要部件型式试验抽样要求
D2一致性核查抽样要求
抽样人员应当首先核对制造用技术资料和现场产品与型式试验时的一致性，然 后按照本附件D1的要求进行抽样，抽样基数至少为5倍型式试验所需样品数量（对 于型式或者规格特殊的部件，抽样基数可以不作要求）。供抽样产品的制造日期应当 在上次型式试验证书发（换）证日期之后。 D3试验后样品处置 型式试验机构进行型式试验所用的样品，在试验结束后，除试验损耗或者另有规 定的以外，型式试验机构应当及时通知申请单位取回。自型式试验机构通知发出之日 起30日后，申请单位不取回样品且不提出处理意见的，由型式试验机构自行处理
抽样人员应当首先核对制造用技术资料和现场产品与型式试验时的一致性， 按照本附件D1的要求进行抽样，抽样基数至少为5倍型式试验所需样品数量（ 型式或者规格特殊的部件，抽样基数可以不作要求）。供抽样产品的制造日期应 上次型式试验证书发（换）证日期之后。
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设 备 类 别: 设 备品 种: 产 品名 称： 产品型号 制造单位名称： 申请单位名称： 型式试验类别: (首次、第X次核查） 型式试验日期：
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1.本报告是依据《电梯型式试验规则》（TSGT7007一2022)进行型式试验的 报告。 2.本报告由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改 无效。 3.本报告无试验、审核、批准人员签字以及型式试验机构的核准证号、公章（或 者专用章）和骑缝章无效。 4.本报告一式三份，一份型式试验机构存档，两份申请单位保存 5.申请单位对型式试验结论有异议时，应当在收到本报告之日起15个工作日内 句型式试验机构提出书面意见。 6.本报告仅对样机（样品）有效
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、样机（样品）技术参数及配置表 第 页 二、样机样品）技术资料审查··. 第 M 三、样机（样品）检查与试验 第 页 四、型式试验报告变更情况页 第 页
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型式试验报告变更情况页
：变更日期处应当由型式试验机构盖专用章或
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申请单位名称 申请单位住所 制造单位名称 制造单位住所 设备类别: 产品名称
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证书编号： TSXXXXXXXXXXXXXXXX
经型式试验，确认该样机（样品）符合《电梯型式试验规则》（TSGT7007一2022)的 定 本证书适用的产品型号： 本证书适用的产品参数范围和配置见附表。 （型式试验机构专用章或者公章） (首次)发证日期： 年月日 （安全保护装置和主要部件）本次换证日期： 年月日 （安全保护装置和主要部件）下次核查日期： 年月 日前 （印制型式试验机构名称） 注1：申请单位有责任保证产品符合安全技术规范及相关标准的规定，以及与型式试验样机 （样品）质量安全性能的一致性， 注2：本证书不适用于下次核查日期后制造出厂的安全保护装置和主要部件产品。 注3：证书附表为本规则附件H至附件AA规定的相应产品的适用参数范围和配置表。（本 注不印制）
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型式试验证书编号方法和有关说明
g1编号基本方法 特种设备型式试验证书编号，由型式试验标志、设备基本代码、型式试验机构 核准证编号中的流水编号、型式试验年份和型式试验流水编号5部分组成，应当具 有唯一性，型式试验标志与设备基本代码之间用一个空格隔开，其他部分之间不用 空格，其编号方法如下：
g2.1型式试验标志 用“TSX”表示。 g2. 2设备基本代码 电梯及其安全保护装置、主要部件的设备基本代码用4位阿拉伯数字（拼音字母 表示，编写方法详见附件A《电梯型式试验产品目录》。 g2.3核准证编号中的流水编号 型式试验机构核准证编号中的流水编号（核准顺序号），用3位阿拉伯数字表示， 也作为各型式试验机构代码一种表示。 g2.4型式试验年份 型式试验年份代码，用公元纪年的4位阿拉伯数字表示。 g2.5型式试验流水编号 型式试验流水编号，表示型式试验机构当年发出该品种产品型式试验证书的流 水编号（顺序号），用4位阿拉伯数字表示，从0001顺序编排
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乘客和载货电梯型式试验要求
H1适用范围 本附件适用于电引驱动乘客电梯、液压驱动乘客电梯、引驱动载货电梯、强 制驱动载货电梯、液压驱动载货电梯、消防员电梯和防爆电梯的型式试验。
（1)GB7588一2003《电梯制造与安装安全规范》（含第1号修改单）； (2)GB/T10058一2009《电梯技术条件》； （3)GB/T100592009《电梯试验方法》； 理总 (4)GB/T10060—2011《电梯安装验收规范》； (5)GB21240—2007《液压电梯制造与安装安全规范》； (6)GB/T244792009《火灾情况下的电梯特性》； （7）GB/T26465一2011《消防电梯制造与安装安全规范》； （8)GB/T31094一2014《防爆电梯制造与安装安全规范》； （9)GB/T39172一2020《电梯用非钢丝绳悬挂装置》
本附件采用H2引用标准和本章规定的术语。 H3.1机器设备 控制柜、驱动主机、主开关、紧急操作和动态测试装置等设备。 H3.2机器设备间 井道内部或者外部放置全部或者部分机器设备的空间。 H3.3绳头组合 悬挂装置（含钢丝绳、包覆钢丝绳、包覆带或者链条）与轿厢、对重（或者平衡重 成者机房、井道内的承载构件连接用的部件
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H4主要参数和配置的适用原则
H4. 1主要参数变化
配置变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验： (1）驱动方式（曳引驱动、强制驱动、液压驱动）改变； (2）调速方式（交流变极调速、交流调压调速、交流变频调速、直流调速、节流 调速、容积调速等）改变； (3）驱动主机布置方式（井道内上置、井道内下置、上置机房内、侧置机房内 等）、液压泵站布置方式（井道内、井道外）改变：
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H5技术资料要求与审查
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能力）、制动器制动力选型计算、盘车力计算； (6)控制柜选型计算（应当能确保电梯在110%额定载重量和额定速度下运行的 能力； (7)悬挂装置安全系数计算，曳引轮、滑轮、张紧轮或者卷筒的节圆直径与钢丝 绳直径或者包覆带承载体公称直径（或者公称厚度）的比值计算； （8）电引条件计算，平衡系数计算； (9)轿架的强度计算及安全系数计算（应当考虑电梯正常运行、安全钳动作、限 速切断阀动作、夹紧装置动作、棘爪装置动作或者轿厢撞击缓冲器的工况）； (10)导轨计算； (11）布置在井道内的驱动主机和悬挂装置固定处承载构件的受力计算； （12）轿厢有效面积计算，轿厢上、下部位通风孔面积计算； （13）电梯层门和轿门装置在平均关门速度下的动能计算； (14)垂直滑动层门悬挂件的安全系数、悬挂绳轮直径与绳径比值的计算； (15）液压电梯满载压力计算； (16)液压电梯缸筒和柱塞安全系数计算（在由2.3倍满载压力所产生的力的作用 下，或者在悬挂机构断裂工况形成的力的作用下，材料屈服强度为Rp0.2）； （17)液压电梯液压缸稳定性安全系数计算（当柱塞处于全部伸出的位置，在由 1.4倍满载压力所产生的力的作用下）； (18)液压电梯液压缸在拉伸载荷作用下的安全系数计算（在由1.4倍满载压力所 产生的力的作用下，材料屈服强度为R.o.2）； （19）液压电梯硬管和附件安全系数计算（液压缸和单向阀或者下行方向阀之间的 硬管和附件在2.3倍满载压力作用下，材料屈服强度为Rpo.2）； (20液压电梯软管安全系数计算（液压缸与单向阀或者下行方向阀之间的软管相 对于满载压力和破裂压力）； (21)液压电梯用于套筒式液压缸机械同步的钢丝绳或者链条安全系数计算； 22）液压电梯和强制驱动电梯的平衡重计算
（1)产品图纸目录、总体布置图、主要受力结构件图（包括轿厢架、对重架、支撑 固定绳头组合的构件，支撑固定驱动主机、反绳轮、导向轮的构件等）、机械部件装 配图（主要包括轿架装配图、轿厢装配图、层门系统装配图、轿门系统装配图等）； (2）电气原理图、接线图，包括井道照明和插座、应急电源供电、制动器自监测 系统、其他电气制动系统、电气符号说明（元器件代号表）等； (3）液压电梯液压系统原理图、液压元件代号说明； (4)引轮、滑轮设计图（含结构、尺寸、材料牌号、表面处理和防锈措施
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H5.4部件证明文件 H5.4.1型式试验证明文件 限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、驱动主机、控制柜、绳头组合、层门、 玻璃轿门和前置桥门、玻璃轿壁、轿厢上行超速保护装置（减速部件）、轿厢意外移 动保护装置（液压驱动电梯和防爆电梯除外）、含有电子元件的安全电路和 PESSRAL、限速切断阀的型式试验报告和型式试验证书（复印件）及其产品合格证。 对于防爆电梯，控制柜、驱动主机、限速器、安全钳、门锁装置、轿厢上行超 速保护装置的型式试验报告和型式试验证书及其产品合格证应当是适用于对应防爆 环境的。 H5.4.2其他证明文件 （1）随行电缆结构型式的证明： (2）悬挂装置产品合格证或者试验报告； （3）限速器和渐进式安全钳调试证书： (4)液压电梯软管的产品合格证，软管总成能够承受5倍满载压力而不被破坏的 试验记录； (5)部件外壳防护等级证明（需要一定外壳防护等级时） (6)无玻璃面板的钢质轿门机械强度符合层门同等要求的试验（检测）报告。 H5.4.3防爆电梯部件 H5.4.3.1防爆合格证 （1)通用部件，包括控制柜、门电机、安全栅、风扇、照明灯具、照明开关、接 线盒（箱）、断路器、对讲机、电铃、电缆填料函； (2）电引或者强制驱动电梯，包括电阻箱、制动器、电动机、旋转编码器（如旋 转编码器设计在电动机内，可以不需要防爆合格证）； (3）液压驱动电梯，包括液压泵站、电磁阀。 H5.4.3.2非电气部件点燃危险评定报告 非电气部件（减速箱、制动器、限速器、安全钳、钢丝绳制动器、门系统、缓冲 器、导靴、门锁装置、电引轮等）点燃危险评定报告。 H5.4.3.3材质证明文件 (1）设备外部部件所含轻金属材料成分证明文件； (2)限速器夹绳块表面、安全钳楔块表面、钢丝绳制动器夹绳板表面、门锁装置 锁钩表面等喷涂或者使用的防止机械火花的材料； (3）液压电梯液压油牌号、型号和理化性能指标； (4)油浸型部件保护液的牌号、型号和理化性能指标（着火点、闭杯闪点、动粘 度、电气击穿强度、体积电阻、凝固点、酸度）
H5.4.3防爆电梯部
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H5.5机器设备间、井道 H5.5.1布置说明及图示 （1)机器设备间、滑轮间的位置和主要尺寸，进入井道、机器空间和滑轮间的通 道要求，检修门、通道门、通道活板门和安全门的要求、布置和尺寸，井道平面布 置和井道立面，井道封闭情况说明和要求，井道下方任何可以进入空间的防护； (2)驱动主机（含液压泵站、液压缸）的布置方式，控制柜、紧急和测试操作屏的 安装位置等，机器空间和维护保养作业空间的位置和尺寸计算示意； (3)井道、机房和滑轮间的专用说明及通风要求说明，井道、机器空间和滑轮间 的照明要求。 H5.5.2结构受力 机器设备间地板受力要求，底坑地面受力要求，使用膨胀螺栓时对井道壁的要求。 H5.5.3井道内各部件之间的间隙和保护 轿厢与对重或者平衡重（含相关零部件）之间的水平运动间隙，井道内其他运动 部件之间的运动间隙，电梯井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或者滑动门的最近 丁口边缘的水平距离，对重或者平衡重运行区域防护的要求和简图，同一井道内相 邻电梯间的防护措施。 H5.5.4导轨 导轨型号、摩擦面的尺寸和表面加工方式，导轨润滑的要求。 H5.6悬挂、补偿系统 （1）悬挂装置的型号、直径、根数和破断载荷，包覆带的类型、结构、标记、规 格、单位长度质量，承载体最小破断拉力、表面处理，外包覆层材质，包覆带截面 结构和尺寸图，悬挂链条的型号规格、节距和破断载荷； (2)悬挂比（绕绳比）和绕绳方式（单绕或者复绕）示意图，悬挂装置端接方式、张 力平衡和异常伸长检查装置的安装或者设计图； (3）补偿绳、链或者包覆带的型号、规格和数量，补偿系统张紧装置安装图或者 设计图； (4)包覆带长度、宽度、厚度（或者包覆钢丝绳直径）和包覆层厚度均匀性偏差， 按照GB/T8903一2018《电梯用钢丝绳》附录D规定方法测得的结构伸长率和弹性伸 长率证明文件； (5）包覆带破断拉力、粘合强度、弯折疲劳性能的证明文件； （6）包覆带产烟毒性、包覆层燃烧（熔化）后的承载能力、温湿老化性能（温湿老 化试验后的破断拉力、粘合强度和装载工况下的曳引能力）、对大鼠防护等级（对大 鼠的防护等级高于对照试样）等证明文件；
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（7）包覆带承载体的抗拉强度证明文件，包覆带外包覆层的耐磨性证明文件， 覆带端接装置热辐射性能证明文件； （8)防止包覆带在电引轮、滑轮上跳槽或者异常横移的装置的安装图或者设计图 (9）包覆带防止异物进人措施的设计资料，避免曳引轮与包覆带持续相对滑移 保护措施及相对滑移允许时间说明； （10）电引轮、滑轮和链轮的防护措施。 H5.7轿厢系统 轿厢悬吊方式示意图，轿厢内部净尺寸，轿厢安全门的说明和简图，轿顶护 的说明和简图，轿厢上护板和护脚板的安装和尺寸图。 H5.8门系统 轿门和层门安装固定方式，轿门型式和开门净尺寸，层门型式、开门方式和 尺寸，玻璃门防拖电措施，轿门与关闭后的层门间的水平距离，开锁区域的尺寸 明图示，门板悬挂装置、保持装置、导向装置简图，层门门锁装置的结构和安装 意图，轿门门锁装置、轿门开启保护装置的结构和安装示意图。 水平滑动门下部导向装置、保持装置的啮合深度。 H5.9消防员电梯附加要求 (1)工作温度，对防火前室（环境)的要求，井道和底坑的防水、排水要求； (2）对供电电源的要求，供电的转换要求； (3）对消防服务通讯系统的要求； （4）轿厢和层站的控制装置要求： (5)对于放置驱动主机和相关设备的任何区间，以及防火分区外的所有电梯设 区间之间的连接保护要求； (6)消防员电梯优先召回阶段和消防服务阶段的功能说明； (7)消防员电梯从内部和外部救援被困人员的方法、救援程序说明； (8）消防员电梯涉及消防服务的电气控制部分的说明。 H5.10相关标准或者产品技术条件 按照本附件H6.26要求的200%满载压力试验时液压系统压力下降的允许值， 及含有本附件H6.15.1、H6.16、H6.17、H6.18要求的乘客电梯运行性能指标的企 标准或者产品技术条件。 H5.11整机的连续运行试验记录和报告 制造单位自行完成的电引或者强制驱动型式试验样机60000次，液压驱动型 试验样机10000次连续运行的试验方案、记录、报告及其真实性声明。连续运行
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H5.11.2连续运行试验技术要求
H6.1电气装置及保护
H6.1.1主开关 主开关应当设置在下列位置之一，并且易于接近：
H6. 1. 1主开关
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GB/T 28453-2012 信息安全技术 信息系统安全管理评估要求特种设备安全技术规范
（1）机房内（如有机房时）； (2)控制柜内（如控制柜没有安装在机房内并且没有安装在井道内时） （3）紧急操作和动态测试屏上（如控制柜安装在井道内时）；如果紧急操作屏和动 态测试屏是分立的，此开关设置在紧急操作屏上。 主开关应当符合GB7588中13.4或者GB21240中13.4除设置位置外的其他规定。 H6.1.2停止装置 应当符合GB7588中14.2.2或者GB21240中14.2.2的规定。当驱动主机未安装 在机房内，在电梯驱动主机附近和紧急操作和动态测试屏上也应当设置停止装置， 除非在其附近1m之内有可以直接接近的主开关或者另一个停止装置。 H6.1.3极限开关 应当符合GB7588中10.5或者GB21240中10.5的规定。检查与试验方法应当 符合 GB/T 10059 中 4.1.4的规定。 H6.1.4断相、错相保护 (1)电梯应当具备供电系统断相和错相保护功能。当电梯供电电路出现断相或者 错相时，电梯应当停止运行并保持停止状态； (2）电梯运行与相序无关时，可以不设错相保护功能。 检查与试验方法应当符合GB/T10059中4.1.1的规定。 H6.1.5停止驱动主机及检查其停止状态 应当符合GB7588中12.7或者GB21240中12.4的规定，或者本规则V6.2.1.2（3） 的要求。 H6.1.6制动器的供电 (1）应当符合GB7588中12.4.2.3、12.4.2.3.2、12.4.2.3.3的规定；切断制动器电 流，至少应当用两个独立的电气装置来实现，不论这些装置与用来切断电梯驱动主机 电流的电气装置是否为一体；当电梯停止时，如果其中一个机电装置没有断开制动回 路，应当防止电梯再运行；即使该监测功能发生固定故障，也应当具有同样结果； (2)切断制动器的电流，也可以采用符合本规则附件R要求的电路； （3）机电式制动器的过载和（或者）过流保护装置（如果有）动作时，应当同时切断 驱动主机供电； (4)在电动机通电之前，制动器不能通电。 H6.1.7安全回路接地故障防护 应当符合GB7588中14.1.1.3或者GB21240中14.1.1.3的规定。 H6.1.8电气安全装置及相关安全功能 H6.1.8.1总体要求 电气安全装置应当符合GB7588中14.1.2.1.3、14.1.2.1.5、14.1.2.1.7、14.1.2.4
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H6.1.9电动机运转时间限制器
应当符合GB7588中12.10或者GB21240中12.12的规定。电动机运转时间限 制器起作用的时间T应当符合以下要求： (1)电梯全程运行时间不小于35s时，T≤45s； (2)电梯全程运行时间小于35s，且大于10s时，T≤全程运行时间加10s； (3）电梯全程运行时间不大于10s时，T≤20s。 检查与试验方法应当符合GB/T10059中4.1.12的规定。 采用电动机运转时间限制器用作包覆带与电引轮持续相对滑移保护的，电动机 运转时间限制器起作用的时间应当不超过制造单位给出的限定值。按照制造单位给 出的方法进行现场检查与试验。 H6.1.10电动机的保护 应当符合GB7588中13.3或者GB21240中13.3的规定。 H6.1.11电气防护 (1)在机器设备间和滑轮间内的电气设备，必须采用防护罩壳以防止直接触电。 所用外壳防护等级不低于IP2X； (2)电气安装的绝缘电阻应当符合GB7588中13.1.3或者GB21240中13.1.3的 规定； (3)控制电路和安全电路的电压值应当符合GB7588中13.1.4或者GB21240中
XF/T 1428-2017 消防用荧光棒TSGT7007—2022