GB／T 21273-2021 标准规范下载简介：
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GB／T 21273-2021 麦( 稻 )秸秆刨花板.pdf.1规格尺寸及其偏差氵
所需量具如下： 钢卷尺，分度值1.0mm； 钢板尺，分度值0.5mm； 金属线，不变截面和易弯且能足以伸直到保证长度的金属线（如钢丝等），直径不大于0.5mm
6.1.2.1厚度测定：按GB/T19367一2009中8.1的规定进行。 6.1.2.2 长度和宽度测定：按GB/T19367一2009中8.2的规定进行。 6.1.2.3边缘直度测定：按GB/T193672009中8.4的规定进行。 6.1.2.4对角线之差测定：用钢卷尺测量板的对角线长度，计算两对角线之差，精确至1mm 6.1.2.5翘曲度测定：将板凹面向上放置在水平台面上用金属线连接板的两对角，用钢板尺量取最大弦 高，精确到0.5mm。最大弦高与对角线长度之比即为翘曲度，以百分比表示，精确至0.1%。
6.1.2.1厚度测定：按GB/T19367一2009中8.1的规定进行。 6.1.2.2长度和宽度测定：按GB/T19367一2009中8.2的规定进行。 6.1.2.3边缘直度测定：按GB/T193672009中8.4的规定进行。 6.1.2.4对角线之差测定：用钢卷尺测量板的对角线长度，计算两对角线之差LB/T 015-2011 绿色旅游景区，精确至1mm 6.1.2.5翘曲度测定：将板凹面向上放置在水平台面上用金属线连接板的两对角，用钢板尺量取最大弦 高，精确到0.5mm。最大弦高与对角线长度之 为翘曲度，以百分比表示，精确至0.1%。
钢板尺，分度值0.5mm。
一般通过自测和用量具测量外观缺陷
3.1试件制备及尺寸规
6.3.1.1仪器及量具
GB/T 21723—2021
所需仪器及量具如下： 千分尺，分度值0.01mm； 游标卡尺，分度值0.1mm； 钢卷尺，分度值1.0mm； 天平，感量0.01g。
所需仪器及量具如下： 千分尺，分度值0.01mm； 游标卡尺，分度值0.1mm； 钢卷尺，分度值1.0mm； 天平，感量0.01g。
6.3.1.2试样制作
按8.2.3规定抽取样本。按图1锯割三块试样，并注明试样编号。如果抽取的样本尺寸小，不能锯 割图1所示的三块试样，可加大样本抽取数量
6.3.1.3试件制备
图1麦（稻）秸秆创花板试样制作图
每块试样按表4和图2规定制取试件。若取试件处有外观缺陷时，可适当错开试件的制取位置。 试件边棱应平直，相邻两边互相垂直。对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件，应标识区分 上、下表面，并将同一表面（上或下）试件作为同一组试件，分别测试。厚度大于25mm的麦（稻）秸秆包 花板，按上述试件锯割原则.在适当位置制取试件
GB/T 21723—2021
表4试件的尺寸、数量及编号
图2麦（稻）秸秆刨花板试件制作图
6.3.2. 1密度测定
6.3.2.2板内密度偏差
按式（1）计算，精确至0.1%。
GB/T 21723—2021
Pmax（或Pmin） P×100 10 ..(1
式中： A0 一板内密度偏差，%； Pmx最大密度，单位为克每立方厘米（g/cm"）； Pmin—最小密度，单位为克每立方厘米（g/cm"）； 平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm"）
6.3.2.3含水率测定
按GB/T17657—2013中4.3的规定进行
6.3.2.4静曲强度和弯曲弹性模量测定
按GB/T17657—2013中4.7的规定进行，试件需平衡处理。
6.3.2.5内结合强度测定
按GB/T17657一2013中4.11的规定进行，试件需平衡处理。
按GB/T17657一2013中4.11的规定进行.试件需平衡处理
6.3.2.6表面胶合强度测定
按GB/T17657一2013中4.15的规定进行，试件需平衡处理。
6.3.2.72h吸水厚度膨胀率测定
6.3.2.8握螺钉力测定
按GB/T17657一2013中4.21的规定进行，试件需平衡处理。
6.3.2.9甲醛释放量测定
.10总挥发性有机化合物释放量（TVOC)测定 按LY/T3230—2020的规定进行。
按LY/T3230—2020的规定进行
GB/T 217232021
板的平均值是该板内n个试件测试值的算术平均
式中： 文一一平均值； 每个试件的测试值； i一某个试件； 一一测试试件总个数。 7.1.2找出一张板的几个试件中静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、握螺钉力最小值或 吸水厚度膨胀率最大值
1一张板静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、握螺钉力的算术平均值X和任一试 小值Xmim应满足式（3）和式（4）要求：
X≥S. Xmn ≥ 0.8S.
式中： X 一一静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面胶合强度或握螺钉力测试值的算术平均值； S. 一一标准规定值； 5Z1C Xmin任一试件的最小值。
X≤S. Xmx ≥ 1.2S
T： X 吸水厚度膨胀率测试值的算术平均值 S.一一标准规定值； Xmx一一任一试件的最大值。 .2.3在检验多张板时，每张板应符合7.2.1和7.2.2规定。如不符合，则按8.2.3重新检验和判定 7.2.4对未作规定的其他性能指标，只按其算术平均值判定。
1.1产品检验分出厂检验和型式检验
8.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。
8.1.2出厂检验包括以下项目： a）外观质量； b）规格尺寸； c）理化性能：密度、含水率、2h吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度。 8.1.3型式检验包括第5章要求的全部项目， 正常生产时，每年型式检验不少于两次。有下列情况之一时，应进行型式检验 a）当原辅材料及生产工艺发生较大变化时； b）长期停产后恢复生产时； c）质量监管部门提出型式检验要求时。
8.1.2出厂检验包括以下项目
GB/T 217232021
外观质量检验采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，其检验水平为I，接收质量 限AQL=4.0，见表5。按5.2规定对样本n1进行检验。不合格数d,≤Aci时接收，若d,≥Re1时拒 收，若Ac,
表5外观质量抽样方案
表5外观质量抽样方案
8.2.2规格尺寸及其偏差
GB/T 21723—2021
表6规格尺寸及其偏差抽样方案
1对成批拨交的出厂检验或型式检验产品抽样
采用一次抽样方案，同一种规格连续生产的产品至少随机抽取4张样板用于测试含水率、密度及 度偏差、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、2h吸水厚度膨胀率、握螺钉力、甲醛 、总挥发性有机化合物释放量（TVOC）
8.2.3.2对已验收合格的产品抽样检验
从同一种规格连续生产的产品中随机抽取3张样板，任取一张用于测试含水率、密度及板内密度 静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、2h吸水厚度膨胀率、握螺钉力、甲醛释放量， 性有机化合物释放量（TVOC)SZDBZ 100-2014 地铁地下车站防火分区、烟气控制与人员疏散系统设计导则，样板不够时增加抽样量。另两张样板用于复检（只检测不合格项
样品应从拨交批中按8.2.1 3随机抽取。全部检验项目 则为不合格
9标记、包装、运输和购存
产品应加盖标明规格、生产日期和检验员代号、甲醛释放量等级等的标记
GB 31604.19-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 己内酰胺的测定和迁移量的测定标明规格、生产日期和检验员代号、甲醛释放量等
GB/T 21723—2021
产品应按不同类型、规格分别包 品名称、生产厂名、厂址、执行标准 、规格、数量、甲醛释放量等级、TVOC等级 、防潮以及盖有合格章等的标签。