GBT 20473-2021标准规范下载简介：

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GBT 20473-2021建筑保温砂浆.pdf

按附录B制备拌合物，按JGJ/T70的规定测试拌合物的初始稠度S。，测毕稠度的拌合物样品应废弃。 重新取拌合物装入用湿布擦过的10L容量筒内，容器表面不覆盖。从拌合物加水时开始计时，2h士5min 寸将容量筒内的拌合物全部倒入搅拌机搅拌均匀，按JGJ/T70的规定测试拌合物的稠度S2h。 2h稠度损失率按式(1)计算，

按附录B制备拌合物，按附录C的规定进行

AS2h= S .0........0...........0.00

GB/T 26466-2011 固定式高压储氢用钢带错绕式容器GB/T204732021

检验干密度后的6块试件，应立即按GB/T5486的规定进行抗压强度试验，受压面是成型时的 以6块试件测试值的算术平均值作为抗压强度值6。。

按附录B制备拌合物，试件尺寸应符合导热系数测定仪的 烘千至恒重，按GB/T10294、GB/T10295、GB/T10297的规定进行。如有异议，以GB/T10294作为 仲裁检验方法。

6.8.4拉伸粘结强度

按附录C制备6块试件，将试件浸人温度为（20士5)℃的水中，水面高出减件上表面20mm以 牛间距应大于mm，（48土1)h后从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，立即 /T5486的规定进行抗压强度测试，以6块试件测试值的算术平均值作为抗量强度值61。 软化系数按式（2）计算： T

软化系数； 浸水后抗压强度，单位为兆帕（MPa）

软化系数； 一抗压强度，单位为兆帕（MPa)； 浸水后抗压强度，单位为兆帕（MPa）

按附录G的规定进行。

检验分出厂检验和型式检验。

产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项自为外观质量、堆积密度和2h稠度损失率

有下列情况之一时，应进行型式检验。型式检验项目包括5.1～5.6全部项目。 a）新产品投产或产品定型鉴定时； b） 正常生产时，每年至少进行一次； 主要原材料、配合比或生产工艺有较大的改变，并对产品性能有较大影响时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e） 停产六个月以上恢复生产时； f 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时

抽样应有代表性，可连续抽样，也可以从20个以上不同堆放部位的包装袋中取等量样品并混匀 不少于试验用量的3倍。

若采用袋装，应采用具有防潮性能的包 符合BB/T0065的规定。袋装建筑保温砂 浆每袋净含量应不少于其标志质量的99%。 总质量不应少于标志质量的总和。

包装袋上或合格证中应标明：产品名称、标识、生产商名称及详细地址、推荐水料比、净含量、生产日 期或批号、保质期以及按GB/T191规定标明“怕雨”等标志。

应贮存在干燥的环境中，不应受潮和混人杂物，避免重压。

GB/T20473—2021

A.1.1电子天平：量程为5kg，分度值不大于0.1g。 A.1.2量筒：圆柱形金属筒，标称容积为1L，要求内壁光洁，并具有足够的刚度。 A.1.3堆积密度试验装置：见图A1

A.1堆积密度试验装置

A.2.1称量量简的质量m1，将试样注人堆积密度试验装置的漏斗中，启动活动门，使试样注入量筒，并 高出量筒上沿。 A.2.2用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上沿。 A.2.3称量量筒和试样的质量m2。 A.2.4在试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动

2.1称量量简的质量m1，将试样注人堆积密度试验装置的漏斗中，启动活动门，使试样注入量简， 出量筒上沿。 .2用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上沿。 .3称量量筒和试样的质量m2。 4在试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动

A.3.1堆积密度按式（A.1)计算。

式中： 试样堆积密度，单位为千克每立方米（kg/m"）

m2 量筒和试样的质量，单位为克（g）； mr量简的质量，单位为克(g）； V一量筒的容积，单位为升(L）。 A.3.2试验结果以三次测试值的算术平均值表示

GB/T20473—2021

B.1.1电子天平：分度值不大于1g，量程20kg。 B.1.2搅拌机：符合JG244的规定。 B.1.3砂浆稠度仪：应符合JGJ/T70的规定。

B.2.1拌合用的材料应至少提前24h放人试验环境中。 B.2.2按生产商推荐的水料比，用电子天平进行称量，使用搅拌机制备拌合物，搅拌时间为2min。 B.2.3若生产商未提供水料比，应通过试配确定拌合物稠度为（50士5）mm时的水料比，稠度的测试方 法按IGI/T70的规定进行。

附录C （规范性） 干密度试验方法

D.1.1拉力试验机：精度不低于1级，最大量程宜为5kN。 D.1.2水泥砂浆板：100mm×100mm×20mm6块，按JGJ/T70的规定制备。 D.1.3夹具：钢制，100mmX100mm12块，

附录D （规范性） 拉伸粘结强度试验方法

D.2.1用附录B制备的拌合物满涂于水泥砂浆板上，涂抹厚度为5mm～8mm，制备6个试件。在标 准养护条件下养护至28d士8h（自拌合物加水时算起），或按生产商规定的养护条件及时间，生产商规 定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d。 D.2.2按GB/T5486的规定，测量试件上表面的长度和宽度，取2次测量值的算术平均值，修约至 mm D.2.3将抗拉用夹具用合适的胶粘剂粘合在试件两个表面，图D.1为拉伸粘结强度试样示意图

图D.1拉伸粘结强度试样

4胶粘剂固化后，将试件安装到适 进行拉伸粘结强度测定，拉伸速率 1)mm/min。记录每个试件破坏时的荷载值

式中： R 拉伸粘结强度，单位为兆帕（MPa)； F1 破坏时的最大拉力，单位为牛顿（N)； L1 试件长度，单位为毫米（mm）； W, 试件宽度，单位为毫米（mm）

式中： R 拉伸粘结强度，单位为兆帕（MPa)； F1 破坏时的最大拉力，单位为牛顿（N)； L1 试件长度，单位为毫米（mm）； W 试件宽度，单位为毫米（mm）

附录E （规范性） 压剪粘结强度试验方法

式中： R. 压剪粘结强度，单位为千帕（kPa)； 试件破坏时的荷载，单位为牛顿(N)： L2 试件长度，单位为毫米（mm）； 试件宽度，单位为毫米（mm）

F.1.1低温箱或冷冻室：工作温度低于一30℃。 F.1.2水槽：水温（20士5）C。 F.1.3电子天平：分度值不大于0.1g。 F.1.4鼓风干燥箱：工作温度高于200℃

.1.1低温箱或冷冻室：工作温度低于一30℃。 F.1.2水槽：水温（20士5）C。 F.1.3电子天平：分度值不大于0.1g。 F.1.4鼓风干燥箱：工作温度高于200℃

.1.1低温箱或冷冻室：工作温度低于一30℃。

附录F （规范性） 抗冻性能试验方法

F.2.1按C.2制备.6块试件，从干燥器中取出称取质量mo，精确至0.1g，然后浸人水温为（20士5）℃的 恒温水槽中，水面应高出试件上表面20mm，保持（48士1)h。 F.2.2取出试件，用拧干的湿布抹去表面水分，放人（一20土2）℃的低温箱或冷冻室内，冻4h后取出， 放入水温为（20士5）℃的恒温水槽中，融化4h作为一次冻融循环，如此冻融循环15次为止。如冻融循 环因故中断，试件应存放于（一20士2）℃的低温箱或冷冻室内， F.2.3将冻融后的试件放人鼓风干燥箱中，按C.2.4的规定烘至恒重，并称取质量m。，然后按

F.3.1质量损失率按式(F.1)计算：

式中： △M.质量损失率，%； mo 一冻融试验前试件的干质量，单位为克（g）； m 经冻融试验后试件的干质量，单位为克（g）。 2垃压强底损生密按式（F2)计简

F.3.2抗压强度损失率按式(F.2)计算

HG/T 20567-2013 热油炉技术条件Aom0o 8×100 （F.2

GB/T20473—2021

附录G （规范性） 蓄热系数试验方法

附录G （规范性） 蓄热系数试验方法

G.1.1热脉冲法热性能测定仪：符合JGJ/T12一2019附录B中B.4的规定。 G.1.2 电子天平：分度值不大于0.1g。 3.1.3 鼓风干燥箱：工作温度高于200℃。 G.1.4试模：200mmX200mmX20mm、200mmX200mmX60mm和200mmX200mmX80mm 钢质有底试模

G.2.1用B.2制备的拌合物制作2组试样，每组包括200mm×200mm×20mm、200mm×200mm× 60mm、200mm×200mmX×80mm试样各1块。 G.2.2在标准养护条件下养护至28d土8h（自拌合物加水时算起），或按生产商规定的养护条件及时 间，生产商规定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d。 G.2.3将试样放人鼓风干燥箱中，按C.2.4的规定烘至恒重，再按GB/T5486的规定测量试样的尺寸 及质量，并计算其干密度，干密度极差值应不大于20kg/m。每块试样上下表面应平行，厚度应均匀。 厚度为20mm的薄试样不平行度应小于厚度的1%。各试样的接触面应结合紧密。 G.2.4将试样安装在热脉冲法热性能测定仪试验台上，放入热电偶及加热器，热电偶的结点放在试样 的中心，然后用夹具将试样夹紧。 G.2.5按JGJ/T12一2019附录B中B.4的规定测定试样的导温系数

TB/T 3202-2020 铁路信号点灯单元蓄热系数按式(G.1)计算：