DL／T 1861-2018 标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DL／T 1861-2018 高过载能力配电变压器技术导则.pdf图2高过载配变温升试验施加电流过程曲线
皮纹油箱的强度和密封性应满足下列规定： 波纹油箱膨胀系数不应小于1.3，在规定的工作条件和负荷条件下运行时不应有渗油、漏油现象 油箱放油阀应采用双密封结构： 油箱结构应满足GB/T6451的规定，且应充分考虑过载运行时绝缘液体积热膨胀因素
套管应满足下列规定： a）10kV套管宜采用棕色纯瓷套管，爬距不小于372mmGB 9685-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准，导电端子应充分考高过载运行时的 温升要求； b）套管的安装位置和距离应便于接线，且其带电部分的空气间隙应满足GB/T1094.3的要求。
变压器绝缘液体闪点和燃点应高于变压器的绝缘耐热等级，其中矿物绝缘液体应符合GB/T2536 的规定。
密封垫的材质应具有耐油脂腐蚀、抗老化、抗龟裂和抗紫外线特性，所有密封面应密封良好，并 应具有对密封垫防氧化老化措施：变压器阀门关闭时不应出现渗油、漏油现象。
在特定高温条件下，高过载配变分接开关性能参数应符合GB/T10230.1的规定，满足不变形、不 漏油等要求。
6.6变压器油箱及附件
6.6.1高过载配变的油箱底部如焊有支架，其焊接位置应符合图3的
6.1高过载配变的油箱底部如焊有支架，其焊接位置应符合图3的规定。
载配变油箱的下部壁上宜装有取油样或放油用
6.6.2高过载配变油箱的下部壁上宜装有取油样或放油用阀门。
6.6.3附件应满足下列规定：
图3箱底支架焊接位置（面对长轴方向）
3附件应满足下列规定： a）主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告。 b）所有附件应无渗油、漏油点，附件的油漆应与本体一致。 c）所有外购件应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告。 d 高过载配变应配置压力释放阀，一般结构油箱当内部压力达到35kPa或波纹油箱内部压力达 到25kPa时，应可靠动作。
7.1硅钢高过载配变铁芯结构包括卷铁芯式及叠铁芯式，铁芯材料应选用优质高磁密取向冷 片。 7.2非晶高过载配变的铁芯材料应选用具有高软磁特性的非晶合金带材，铁芯宜采用悬挂式安 自身重力以外不得承受任何外力作用。
DL/T18612018
DL/T18612018
6.8.1绝缘材料耐热等级
高过载配变绝缘材料应满足B级及以上绝缘耐热等级要求，最热点温度应满足GB/T11021一2014 的要求。
高过载配变的允许温升限值应满足表4的规定。
高过载配变的试验主要包括第三方型式试验、出厂试验、交接试验，试验类型包括例行试验 式验、特殊试验，试验程序及试验方法应按JB/T501的规定执行。 高过载配变的型式试验应符合GB/T1094.4、GB1094.5、GB/T1094.10、GB/T6451、GE 、GB/T25446及GB/T311.1的要求，型式试验有效期为5年。
7.2.1高过载配变应进行第三方型式试验，应在同一台产品上完成，第三方型式试验应由具 可资质的第三方检测机构执行，试验项目见表5。
表5第三方型式试验项目
过载配变的第三方型式运
出现以下任何一种情况时，高过载配变应进行第三方型式试验： a）新试制的产品应进行完整的第三方型式试验； b）转厂试制的产品应进行完整的第三方型式试验； c）当产品在设计、工艺或使用的材料有重大改变时，应进行相应项目的第三方型式试验； d）批量生产的产品每隔5年或不经常生产的产品（指停止生产间隔1年及以上者）再次生产时， 应进行全部项目的第三方型式试验。
高过载配变应进行工厂试验，试验项目见表6。
高过载配变适用于年平均负荷率低、负荷峰谷差大、春节及农忙时期负荷短时大幅增长的配电台 区。
按照高过载配变经济运行要求，应用高过载配变的台区，上一年度平均负荷率β宜低于25%，由 全年用电量W（kWh）和年最大负荷P（kW）确定，计算如式（A.1）所示。
8760.... X100%
根据台区现状最大负荷Pmx，以及近三年最大负荷年均增长情况（如最大负荷增长率无法取得， 可用近三年台区供电量年均增长替代），按5年10年规划合理确定高过载配变容量。以50kVA、 100kVA和200kVA配电变压器为例，高过载配变经济运行的容量配置推荐见表A.1。
台区高过载配变容量配
注：“上一年度最大负荷”与“近三年最大负荷年均增长率”的交集点，即为台区应配置高过载配变的额定容量， 当交集点为空时，表示该台区不适用高过载配变，应配置常规配电变压器。表中所示最大负荷范围以外的台 区，不适用高过载配变。
上一年度最大负荷”与“近三年最大负荷年均增长率”的交集点，即为台区应配置高过载配变的额定容量， 交集点为空时，表示该台区不适用高过载配变，应配置常规配电变压器。表中所示最大负荷范围以外的台 ，不适用高过载配变。
台区最大负荷Pmax（kW）超过2.0倍配变额定负载后，应采取转移负荷或退出运行等措施。
DL/T18612018
高过载配变配套设备推荐选型方案
高过载配变配套设备推荐选型方案
高过载配变配套设备推荐选型方案主要指的是配电变压器高低压侧熔断器、负荷开关等设备的推 荐选用案。本技术导则利用GB/T3804、GB/T15166.6、DL/T640—1997中设备电流额定值的选择方 法，充分考虑高过载配变的过载能力，制定高过载配变安全运行的设备推荐选用方案。
B.2高过载配变配套设备推荐选型方案
高过载配变10kV侧短路保护由高压熔断器提供QHYJN 0003S-2016 淮阳县金农实业有限公司 干制黄花菜，0.4kV侧过电流保护由低压侧熔断器或塑壳断 路器提供。高过载配变高、低压侧熔断器及塑壳断路器配置推荐方案，以50kVA、100kVA和 200kVA为例，配置推荐方案见表B.1
表B.1高过载配变高、低压侧熔断器及塑壳断路器配置推荐表
注1：熔断体是体现熔断器特性的关键部件，熔断体额定电流可通过负荷电流确定 注2：变压器熔断器选择应按熔断体的安1秒特性曲线选定。如无特性曲线可按表B.1推荐值选取。 注3：定义熔断体的熔化电流与额定电流之比为最小熔化系数，常用熔断体约定不熔断电流系数取1.25，约定熔断 电流系数取1.60。 注4：低压熔断体的选型在保证高过载配变的过载性能的前提下，临近2.0倍负载下确保在短时间内可靠动作。
注1：熔断体是体现熔断器特性的关键部件，熔断体额定电流可通过负荷电流确定 注2：变压器熔断器选择应按熔断体的安1秒特性曲线选定。如无特性曲线可按表B.1推荐值选取。 注3：定义熔断体的熔化电流与额定电流之比为最小熔化系数，常用熔断体约定不熔断电流系数取1.25GB 1886.29-2015 食品添加剂 生姜油，约定熔断 电流系数取1.60。 注4：低压熔断体的选型在保证高过载配变的过载性能的前提下，临近2.0倍负载下确保在短时间内可靠动作。
B.3配套设备选型方案
10kV和0.4kV的侧配套选型方案遵守以下规则： a）10kV侧配套选型方案： 1）当用于变压器保护时，有关高压限流熔断器与其他电路元件配合的准则和如何具体按照它 们的时间电流特性曲线及额定值选取均在GB/T15166.6中给出，高压跌落式熔断器在 DL/T640—1997中给出； 2）负荷开关的选用导则在GB/T3804给出； 3）负荷开关一熔断器组合电器配置原则在GB/T16926中给出。 b）0.4kV侧配套选型方案： 1）0.4kV侧开关设备应满足GB50054一2011和GB/T13539.1中的规定； 2）容量为200kVA及以上的配电变压器0.4kV侧推荐采用塑壳断路器。