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JT／T 776.2-2010 公路工程 玄武岩纤维及其制品 第2部分：玄武岩纤维单向布.pdf5.2.2尺寸偏差应符合表3的规定
2尺寸偏差应符合表3
TTAF 074-2020 移动智能终端数字车钥匙信息安全技术要求表3玄武岩纤维单向布尺寸偏差
用于生产连续纤维的玄武岩化学成分宜符合附录A的规定，玄武岩纤维单向布物理力学性能应 4要求。
表4玄武岩纤维单向布的物理力学性能
在正常（光）照度下，距离0.5m，采用日测方法检
尺寸偏差应按GB/T7689.1GB/T7689.3的规定
单位面积质量应按GB/T9914.3的规定
单位面积质量应按CB/T9914.3的规
6.4拉伸强度、拉伸弹性模量和破坏伸长率
拉伸强度、拉伸弹性模量和破坏伸长率应按GB/T3354的方法进行试验
将玄武岩纤维浸泡于饱和Ca（OH），溶液中煮沸4h后，按GB/T7690.3规定的方法检测断裂强度。 按公式（1)计算耐碱性拉伸强度保留率。每个样本测定三次，以测定值的平均数作为测定结果。 碱煮后拉伸强度值 耐碱性拉伸强度保留率= ×100% （1）
三个方块，两边方块外边线与布边线相距100mm，目测方块内的经线根数，取其平均值，计数时当迄点最 后不足一根时.按一根计。当玄武岩纤维单向布宽度不足50cm时，可沿宽度方向全幅检测。
医武岩纤维单向布检验分出厂检验和型式检验两类。
生产厂按规定，在型式检验合格的基础上，应逐批进行出厂检验。合格后，方可出厂。出 按5.1.5.2.5.3规定的项目进行。
型式检验应对第5章规定的全部技术指标进行检验。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C）产品停产半年以上恢复生产时； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）合同规定时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； ) 储存时间超过18个月时； 正常生产时，每10万m进行一次型式检验。
玄武岩纤维单向布以连续生产的同一品种布为一批，每批不超过1000m，外观逐一检验，物理力学 性能取自外观合格的产品，每批取不同区段2.5m进行物理力学性能检验。
7.2.2.1尺寸偏差和外观检验采用一次抽样法，样本数各为6件单位产品。 7.2.2.2玄武岩纤维单向布单位面积质量的检验采用一次抽样法，样本数为6件单位产品。 7.2.2.3物理力学性能采用二次抽样法，样本数各为3件单位产品。
.3.1外观在0.5m内有两处不合格就视为样品不合格。所抽样本中样品全部合格或仅有一个不合 格，则判为合格；否则判为不合格。有一个样品不合格时，可第二次抽样进行复检，两次检验的不合格样 20
品总数不多于两个，则判为合格；否则，判为不合格。 7.3.2物理力学性能检验有一项不合格就视为样品不合格。所抽样本中样品全部合格，则判为合格；有 两个及两个以上样品不合格，可第二次抽样进行复检。两次检验的不合格样品总数不多于一个，则判为 合格；否则，判为不合格
合格；否则，判为不合格。 7.3.3外观和物理力学性能都合格则判该批质量合格.否则为不合格
7.3.3外观和物理力学性能都合格则判该批质量合格.否则为不合格
8标志、包装、运输和储有
包装上应清楚标明下列内容： a) 制造企业名称、地址； b) 产品名称、牌号和规格： c) 产品标记、商标； d) 生产日期、批号及保质期； e) 产品的数量； f) 储存和运输注意事项。
玄武岩纤维单向布的包装JJF 1402-2013 生物显微镜校准规范，要求卷芯简两端应比单向布长10mm~15mm，芯筒能插进固定端板 武岩纤维单向布在纸箱中不与纸箱四靡擦。每卷玄武岩纤维单向布用柔性包装材料包裹。
3.1运输车辆以及堆放处应有防雨、防潮设施。 3.2装卸车时不可损伤包装。 3.3应避免日光直射和雨淋、漫水。
8.4.1应储存在通风、阴凉、干爆的仓库内，避免暴晒，远离光源、热源。 8.4.2严禁与化工腐蚀物品一起堆放。 8.4.3自生产之日起，储存期为18个月
8.4.1应储存在通风、阴凉、干爆的仓库内，避免暴晒，远离光源、热源。
8.4.3自生产之日起.储存期为18个月，
附录A （规范性附录） 连续玄武岩纤维化学成分
CB/T 4166-2011 直流电笛表A.1连续玄武岩纤维化学成分
11JG/T166一2004纤维片材加固修复结构用粘接树脂.北京：中国标准出版社，2004