GTCC-075-2021 可动心轨辙叉.pdf

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标准类别:铁路运输标准
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GTCC-075-2021 可动心轨辙叉.pdf

样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的,由双方 协商处置。

检验结果有效值截取的规定见表4。

中的项目对样品进行检验,以其中的技术

A类项检验的不合格数小于不合格判定数,即d。

表5可动心轨辙叉单项判定方案

对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行: 9.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论。

本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、中铁检验认证中心有限公司, 本细则主要起草人:韩玉皓、齐利伟、孙彦明、郭泽策、王艳华、赵儒雪、任国强、赵 硕。 本细则由国家铁路局管理。

表面质量及外形尺寸技术指标要求均出自TB/T3307.1一2020,如设计图纸中另行规定时,执行图纸要求

表面质量及外形尺寸技术指标要求均出自TB/T3307.1一2020,如设计图纸中另行规定时,执行图纸要求

序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明TB/T 3434—2016应按不小于1mm×45°倒12孔加工质量核棱或R≥1mm倒圆,并应清TB/T 3434—2016至少随机抽取2个螺栓孔测量,取第3.2.4 e)条第5.1.5条最不利值专用量具除毛刺心轨加工面表面质量TB/T 3434—2016平滑,表面粗糙度为MRRTB/T 3434—2016检测全部加工面部分,取最不利13BRax12. 5第5.1.5条值专用设备第3.2.5a)条按设计图纸规定倒棱或倒14机加工部位倒棱或倒TB/T 3434—2016圆DB13T 512-2004 大葱种子产地检疫规程,未规定时应按不小于BTB/T 3434—2016检测全部加工面部分,取最不利圆第3.2.5 b)条1mm×45°倒校或第5.1.5条值专用设备R≥1mm倒圆15轨头20mmB极限偏差:±1.0mmTB/T 3434—2016断面高度第5.1.5条游标卡尺16表轨头44mmB极限偏差:±1.0mmTB/T 3434—2016面机加工断面高度第5.1.5条游标卡尺质段心轨17高度轨头55mm量B极限偏差:±1.0mmTB/T 3434—2016断面高度第5.1.5条游标卡尺及外轨头71mmTB/T 3434—201618断面高度B极限偏差:±1.0mm第5.1.5条游标卡尺形尺TB/T 3434—2016轨头部位按设计图纸指定位置检19轨头20mmB第3.2.5d)条极限偏差:±0.5mmTB/T 3434—2016寸测断面宽度第5.1.5条游标卡尺机加工段轨距轨头44mm20B极限偏差:±0.5mmTB/T 3434—2016断面宽度第5.1.5条游标卡尺线位置21的心轨轨头55mmB极限偏差:±0.5mmTB/T 3434—2016轨头宽断面宽度第5.1.5条游标卡尺度22轨头71mmB极限偏差:±0.5mmTB/T 3434—2016断面宽度第5.1.5条游标卡尺23心轨轨顶坡TB/T 3434—2016极限偏差:±1:320TB/T 3434—2016B按设计图纸指定区间内,至少随第3.2.5 f)条第5.1.6条机抽取一处检测万能角度尺第50页

序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明变坡点位12置叉跟尖BTB/T 3434—2016极限偏差:±1.0mmTB/T 3434—2016第3.2.5 d)条第5.1.5条按设计图纸指定位置检测游标卡尺机加工段轨的高度心轨高度13表轨头22mmBTB/T 3434—2016极限偏差:土1.0mmTB/T 3434—2016断面高度第5.1.5条按设计图纸指定位置检测游标卡尺面第3.2.5d)条质机加工段轨头22mm14BTB/T 3434—2016极限偏差:土0.5mmTB/T 3434—2016量断面宽度第3.2.5d)条第5.1.5条按设计图纸指定位置检测游标卡尺轨距线位及置的尖轨轨头54mm15外TB/T 3434—2016TB/T 3434—2016轨头宽度断面宽度B第3.2.5 d)条极限偏差:±0.5mm第5.1.5条按设计图纸指定位置检测游标卡尺形尺16叉跟尖轨轨底加工宽BTB/T 3434—2016寸极限偏差:土2.0mmTB/T 3434—2016度第5.1.5条按设计图纸指定位置检测游标卡尺第3.2.5e)条17叉跟尖轨的踏面、工作TB/T 3434—2016TB/T 3434—2016按设计图纸指定位置检测,至少2边压痕深度A第3.2.5 g)条<0. 3mm第5.1.5条取最不利值深度尺说1.表面质量及外形尺寸技术指标要求均出自TB/T3434一2016,如设计图纸中另行规定时,执行图纸要求。明2.叉跟尖轨焊接性能可采信心轨焊接检测数据。第56页

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