GB 50575-2010 标准规范下载简介：

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GB 50575-2010 1kV及以下配线工程施工与验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf

用于支持或固定线路的部件的统称，包括吊架和托架，

用于支持或固定线路的由吊杆（圆钢）及卡子等附件组成的支 架，吊杆带有可调节吊装高度的螺纹。通常吊架的刚性较弱。

用于支持或固定线路的由角钢或槽钢或工程塑料型材及其附 件组成的支架，从线路底部顶托使其支持固定。通常托架的刚性较 强。

为防止电击危害从接地极（或自然接地体）引出QX/T 151-2012 人工影响天气作业术语，引向需接地保 护的电气设备或器具的接地线，但其不直接与设备或器具作连接 需经可拆卸的支线与设备或器具做连接

对要求有电气连续性的金属件之间（如导管间、导管与桥架间） 为能保证所要求的导电能力，用一段可靠的导体进行连接。

专门为敷设、固定导线而设计的一种沟道。可以是金属的或绝 缘材料的。

3.0.4器材到达施工现场后，应进行检查，并应符合下列规定： 1 随器材供给的技术文件应齐全。 2型号、规格应符合设计文件要求，外观质量应符合产品制造 标准和本规范相关规定。 3器材采购合同中对运输、包装等有特定要约的，应符合采购 合同的约定。 ：4 当新开发的产品在工程中试用时，应提供型式试验报告。 5 当对器材的质量有异议时，应送至有资质的检测机构进行 检测。 3.0.5 配线工程与建筑工程的施工协调应符合下列规定： 1埋人混凝土内的导管、支架、螺栓和预埋板等预埋件，应在 混凝土浇筑前埋设；埋人砖墙等砌体内的导管、支架和螺栓等预理 件宜在砌体施工时同步理设。 2预留孔、预埋件的位置、规格和尺寸应符合设计要求，预埋 件应埋设牢固。在混凝土浇筑前，应复核建筑工程施工图中标明的 配线用预留孔、预理件的位置、规格和尺寸。 3影响配线工程施工的模板、脚手架等应在施工前拆除，周围 杂物应清除。 4对有可能给已完工的配线工程造成污损的建筑装饰工作，

1理人混凝土内的导管、支架、螺栓和预理板等预埋件，应在 混凝土浇筑前理设；埋人砖墙等砌体内的导管、支架和螺栓等预理 牛宜在砌体施工时同步理设。 2预留孔、预埋件的位置、规格和尺寸应符合设计要求，预埋 件应埋设牢固。在混凝土浇筑前，应复核建筑工程施工图中标明的 配线用预留孔、预埋件的位置、规格和尺寸。 3影响配线工程施工的模板、脚手架等应在施工前拆除，周围 杂物应清除。 4对有可能给已完工的配线工程造成污损的建筑装饰工作。

宜在配线工程施工前全部结束。 5在理有导管的大型设备混凝土基础模板上，应标有测量导 管引出口坐标和高程用的基准点或基准线。 6配线工程施工结束后，应将配线施工时剔凿的建筑物和构 筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整；线路穿越楼板或防火墙、管道井、 电气竖井、设备问等防火分隔处应做好防火封堵。 7配线工程的导管、线槽、封闭母线外壳和支架等进行补漆和 标色时，不应污染已完成的建筑工程。 3.0.6线路穿越建筑物、构筑物的变形缝处，应安装两端固定的补 偿装置。

3.0.7除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接

3.0.10当1kV及以下的配线工程与高压电缆和应急电源 线路布置在同一电气竖井内时，相互间应保持不小于0.3m 或采取隔离措施

3.0.10当1kV及以下的配线工程与高压电缆和应急电源的电气

或采取隔离措施。 3.0.11当采用吊架固定导管、线槽或插接式母线时，应设置防晃 支架，在距离盒（箱）或端部0.3m~0.5m处应设固定支架。 3.0.12配线工程用的塑料绝缘导管、塑料线槽及其配件必须由阻 燃材料制成，导管和线槽表面应有明显的阻燃标识和制造厂厂标。

3.0.13配线工程的电线线芯截面面积不得低于设计值，进

对其导体电阻值进行见证取样

3.0.14导体电阻值应符合现行国家标准《电缆的导体》GB/T3956 的有关规定。

4.1.1对机械连接的钢导管及其配件的电气连续性有异议时，应

4.1.4进入落地式配电箱（柜）底部的导管，排列应整齐，

4.1.9导管的弯曲半径应符合下列规定：

1明配的导管，其弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个 接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 2暗配的导管，当埋设于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管 外径的6倍；当埋设于地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍

且盒子的位置应便于穿线。 1导管长度每大于40m，无弯曲。 2导管长度每大于30m,有1个弯曲。 3导管长度每大于20m，有2个弯曲。 导管长度每大于10m，有3个弯曲。 4.1.11 垂直敷设的导管遇下列情况时，应设置固定电线用的拉 线盒： 管内电线截面面积为50mm²及以下，长度每大于30m。 2 管内电线截面面积为70mm²～95mm²，长度每大于20m， 3管内电线截面面积为120mm²～240mm，长度每大于18m。 4.1.12明配导管的布设宜与建筑物、构筑物的梭线相协调，对水 平或垂直敷设的导管，其水平或垂直偏差均不应大于1.5%，全长 偏差不应大于10mm。 4.1.13室外导管管口不应敬口垂直向上，导管端部应设有防水 弯，并应经防水的可弯曲导管或柔性导管弯成滴水弧状后再引人 设备的接线盒。

表4.1.15导管与热水管蒸汽管间的最小距离（mm）

注：1 导管与不含易燃易爆气体的其他管道的距离，平行敷设不应小于 交叉敷设处不应小于50mm； 2导管与易燃易爆气体不宜平行敷设，交叉敷设处不应小于100mm； 3达不到规定距离时应采取可靠有效的隔离保护措施。

注：1导管与不含易燃易爆气体的其他管道的距离，平行敷设不应小 100mm 交叉敷设处不应小于50mm； 2导管与易燃易爆气体不宜平行敷设，交叉敷设处不应小于100mm； 3达不到规定距离时应采取可靠有效的隔离保护措施。

4.1.16金属导管不宜穿越常温与低温的交界处，当必须穿越时， 在穿越处应有防止产生冷桥的措施

4.2.2非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝

4.2.4钢导管的连接应符合下列规定

1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小子管接买的1/2； 连接后，其螺纹宜外露2扣~3扣。螺纹表面应光滑，无明显缺损 现象。螺纹连接不应采用倒扣连接，连接困难时应加装盒（箱）。 2采用套管焊接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管 与管的对口处应位于套管的中心，焊缝密实，外观饱满。 3钢导管不得对口熔焊接；壁厚小于等于2.0mm的钢导 管不得采用套管熔焊连接。 4镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或其他形式的机械连接： 理人现浇混凝土中的接头连接处应有防止混凝土浆液渗入的措 旅

1暗配的非镀锌钢导管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口 宜凸出盒（箱）内壁3mm～5mm，且焊后在焊接处补涂防腐漆，防 芮漆颜色应与盒（箱）面漆的颜色基本一致。 2明配的钢导管或暗配的镀锌钢导管与盒（箱）连接均应采 用螺纹连接，用锁紧螺母进行连接固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母 2扣～3扣。紧定式或扣压式镀锌钢导管均应选用标准的连接

部件。 3钢导管与用电设备直接连接时，宜将导管配入到设备的接 线盒内。 4钢导管与用电设备间接连接时，宜经可弯曲导管或柔性导 管过渡，可弯曲导管或柔性导管与钢导管端部和设备接线盒的连 接固定均应可靠，且有密闭措施。 5钢导管与用电设备间接连接的管口距地面或楼面的高度 宜大于200mm。 4.2.6钢导管的接地连接应符合下列规定： 1当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接跨接 接地线。 2镀锌钢导管的跨接接地线不得采用熔焊连接，宜采用专用 接地线卡跨接，跨接接地线应采用截面面积不小于4mm²的铜芯 软线。

最大距离应符合表4.2.7的规定；管卡与终端、弯头中点、 和盒（箱）边缘的距离宜为150mm～500mm。

表4.2.7钢导管管卡间最大距离

4.3可弯曲金属导管及金属软管敷设

4.3.1钢导管与电气设备器具间可采用可弯曲金属导管或金属 软管等做过渡连接，其两端应有专用接头，连接可靠牢固、密闭良 好。潮湿或多尘场所应采用能防水的导管。过渡连接的导管长 度,动力工程不宜超过 0.8m，照明工程不宜超过1.2m。

4.3.2可弯曲金属导管的敷设应符合下列规定：

1敷设在十燥场所可采用基本型可弯曲金属导管；敷设在潮 湿场所或直埋地下应采用防水型可弯曲金属导管：敷设在混凝士 内可采用基本型或防水型可弯曲金属导管。 2明配的可弯曲金属导管在有可能受到重物压力或有明显 机械撞击的部位，应采取加套钢管或覆盖角钢等保护措施。 3当可弯曲金属导管弯曲敷设时，在两盒（箱）之间的弯曲角 度之和不应大于270°，且弯曲处不应多于4个，最大的弯曲角度不 应大于90° 4可弯曲金属导管间和盒（箱）间的连接应采用与导管型号 规格相适配的专用接头，连接应牢固可靠，并用配套的专用接地线 卡跨接。 5可弯曲金属导管不应作为接地线的接续导体。 6可弯曲金属导管沿建筑钢结构明配时，应按施工设计详图 做好防护措施。 7明配的可弯曲金属导管固定点间距应均匀，不应大于1m 管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小子0.3m。 4.3.3金属软管不应退绞、松散、有中间接头；不应埋入地下、混 凝土内和墙体内；可敷设在干燥场所，其长度不宜大于2m；金属软 管应接地良好，并不得作为接地的接续导体。 434全软管固定占间距应均匀不应大王1m管卡与设备

4.4刚性塑料绝缘导管敷设

4.4.1导管不宜敷设在穿越高温和易受机械损伤的场所。 4.4.2导管管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用承 插配件连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口处牢固密封。 4.4.3直埋于地下或楼板内的刚性塑料绝缘导管在穿出楼地面

4.4.3直埋于地下或楼板内的刚性塑料绝缘导管在穿出

的一段，应有大于500mm高度的防机械撞击损伤的保护措施。 4.4.4暗配在墙内或混凝土内的刚性塑料绝缘导管，应是中型及 以上的塑料绝缘导管， 4.4.5导管及其配件在敷设加工煨弯时，应在原材料允许的环境 温度下进行：且不宜低于一15℃。 4.4.6沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性塑料绝缘导 管，在直线段部分，每隔30m宜加装伸缩接头或其他温度补偿装 置。

卡间最大距离应符合表4.4.7的规定。管卡与终端、转弯中点、电 气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150mm～500mm。

表4.4.7刚性塑料绝缘导管管卡间最大距离（m）

4.5.1线槽及其部件应平整、无扭曲、变形等现象，内壁应光滑、 无毛刺，

4.5.2金属线槽表面应经防腐处理，涂层应完整无损伤。 4.5.3线槽不宜敷设在易受机械损伤、高温场所，且不宜敷设在 潮湿或露天场所。金属线槽不宜敷设在有腐蚀介质的场所。 4.5.4线槽的敷设应符合下列规定

1线槽的转角、分支、终端以及与箱柜的连接处等宜采用专 用部件。 2线槽敷设应连续无间断，沿墙敷设每节线槽直线段固定点 不应少于2个，在转角、分支处和端部均应有固定点；线槽在吊架 或支架上敷设，直线段支架间间距不应大于2m，线槽的接头，端部 及接线盒和转角处均应设置支架或吊架，且离其边缘的距离不应

大于0.5m。 3线槽的连接处不应设置在墙体或楼板内。 4线槽的接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角；连接 或固定用的螺钉或其他紧固件，均应由内向外穿越，螺母在外侧。 线槽的分支接口或与箱柜接口的连接端应设置在便于人员操作的 位置。 5线槽敷设应平直整齐；水平或垂直敷设时，塑料线槽的水 平或垂直偏差均不应大于5%，金属线槽的水平或垂直偏差均不 应大于2%0，且全长均不应大于20mm。 6金属线槽应接地可靠，且不得作为其他设备接地的接续导 体，线槽全长不应少于2处与接地保护干线相连接。全长大于 30m时，应每隔20m～30m增加与接地保护干线的连接点；线槽 的起始端和终点端均应可靠接地。 7非镀锌线槽连接板的两端应跨接铜芯软线接地线，接地线 截面面积不应小于4mm，镀锌线槽可不跨接接地线，其连接板的 螺栓应有防松螺帽或垫圈。 8金属线槽与各种管道平行或交叉敷设时，其相互间最小距 离应符合本规范附录A的规定。 9线槽直线段敷设长度大于30m时，应设置伸缩补偿装置 或其他温度补偿装置，

5.1.1同一建筑物、构筑物的各类电线绝缘层颜色选择应一致， 并应符合下列规定： 1 保护地线（PE）应为绿、黄相间色。 2 中性线（N)应为淡蓝色。 相线应符合下列规定： 1)L1应为黄色； 2)L2应为绿色； 3)L3应为红色。

5.1.1同一建筑物、构筑物的各类电线绝缘层颜色选择应一致，

5.1.2电线接头应设置在盒（箱）或器具内，严禁设置在导管和线

直接与设备、器具的端子连接。 2截面面积在2.5mm²及以下的多股铜芯线应先紧据锡 或接续端子后，再与设备、器具的端子连接。 3截面面积大于2.5mm²的多股铜芯线，除设备、器具自带 插接式端子外，应接续端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯 线与插接式端子连接前，端部应拧紧据锡。 4多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接 5每个设备、器具的端子接线不得多于2根电线。 6电线端子的材质和规格应与芯线的材质和规格适配，截面 面积大于1.5mm的多股铜芯线与器具端于连接用的端子孔不应 开口。

5.1.4配线的线路标识应清晰，编号应准确

5.1.6配线工程施工后，必须进行回路的绝缘检查，绝缘电阻值

符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标》 50150的有关规定，并应做好记录。

5.2.1电线穿管前，应先清除管内的积水和杂物。

额定工作电压50V及以下的回路。 2 同一设备或同一联动系统设备的主回路和无抗于扰要 控制回路。 3同一个照明器具的几个回路

1同一回路的相线和中性线应敷设于同一金属线槽内。 2同一路径无抗干扰要求的电线可敷设于同一线槽内：线槽 内电线的总截面面积（包括外护层）不应超过线槽内截面面积的 20%，载流的电线不宜超过30根。仅为挖制和信号的电线在线槽 内敷设，其总截面面积（包括外护层）不应大于线槽内截面面积的 50%，电线的根数可不限。

3电线的分支接头应设在盒（箱）内，盒（箱）应设在便于安 装、检查和维修的部位，分支接头处电线的总截面面积（包括外护 层）不应大于盒（箱）内截面面积的75%。 4电线敷设在垂直的线槽内，每段至少应有一个固定点，当 直线段长度大于3.2m时，应每隔1.6m将电线固定在线槽内壁的 专用部件上。 5电线在线槽内应有一定余量，并应按回路编号分段绑扎， 绑扎点间距不应大于1.5m。

5.3.2电线敷设后，应将线槽盖板复位，复位后盖板应齐全、平整 牢固。

5.3.2电线敷设后，应将线槽盖板复位，复位后盖板应齐全、平整

5.4.1配线用钢索宜为镀锌钢索，不应采用带油芯的钢索。在潮 湿、有腐蚀性介质及多尘的场所，应采用塑料护套的钢索。 5.4.2钢索的钢丝直径应小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股 等现象

的拉力，在挂索前应对拉环做过载试验，过载试验的拉力应为 承载拉力的3.5倍。

度的花篮螺栓；当钢索长度天于50m时，宜在两端装设花篮！ 钢索的最终弛度不宜大于100mm。花篮螺栓在最终调整后 定。

表5.4.8钢索配线的固定支持件间的最大距离（mm

5.5塑料护套线直敷布线

5.6塑料护套线不论侧弯或平弯，其弯曲处护套和芯线绝 应完整无损伤。

5.5.7塑料护套线进人盒（箱）或与设备、器具连接，其护套层应 进入盒（箱）或设备、器具内，护套层与盒（箱）人口处应采取密封措 施

1应顺直，不松弛、扭绞。 2应采用线卡固定，固定点间距均匀，固定点间距宜为 50mm~200mm。 3在终端、转弯和进入盒（箱）、设备或器具等处，均应装设线 卡固定电线，线卡距终端、转弯中点、盒（箱）、设备或器具边缘的距

离宜为50mm～100mm。 4电线的接头应设在盒（箱)或器具内，多尘或潮湿场所应采 用密闭式盒（箱），盒（箱）的配件应齐全，并固定可靠。

6.0.1封闭插接式母线的测绘宜在建筑物或构筑物主体结构完 成及变压器、开关柜等定位后进行，测绘图应作为封闭插接式母线 订货图和安装的依据

6.0.2封闭插接式母线的吊装运输和保管应符合产品技术文件

，0.3母线进场检查，其外观应无明显损伤，各段编号标识清 寸件齐全、外壳表面无变形，母线螺栓搭接面平整、镀层附着完 元起皮和麻面等现象；母线上插接部位的导体应无损伤、表 骨、镀层附着完整

6.0.4安装前应对每段母线的绝缘电阻值进行测试，相对相、相 对地、相对中性线和中性线对地的绝缘电阻值均不应小于20M2； 送电前应整体测量母线的绝缘电阻.其值应不小于0.5M0.

，0.4安装前应对每段母线的绝缘电阻值进行测试，相对和

6.0.5封闭插接式母线的安装应符合下列规定：

1水平敷设时，底边距地面高度不宜小于2.2m；除敷设在电 气设备间及设备层外，垂直敷设时，距地面高1.8m及以下的部位 应有防止机械损伤的保护措施。 2母线与各类管道平行或交叉的净距应符合本规范附录A 的规定。 3固定母线用的支架、吊架和部件的构造应符合产品技术文 件的要求，水平或垂直敷设的固定点间距均不宜大于2m，距拐弯 0.5m处应设置支架；支架、吊架设置应使母线有伸缩的活动余 地；母线直线段距离超过80m时，每50m～60m应设置膨胀节。 当制造厂有特殊要求时，应按产品技术文件的要求执行。 4母线段与段的连接接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂

直穿越楼板处应有与建筑物或构筑物相固定的专用部件支座，母 线穿越楼板处应做防火封堵处理。 5插接式开关箱或母线的分支接口应插接紧密，并应设置在 既安全文便于检查维护的位置。 6无引出线的母线端部应有专用的封板进行封闭。 7 组对连接后的母线导体应与外壳同心，其偏差不应大于 5mm。 8母线直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于 1.5%g，全长最大偏差不宜大于20mm。 9母线段与段的连接以及与支架、吊架等的固定不应强行组 装，不应使母线受到额外的附加应力。 10母线的外壳应可靠接地，全长不应少于2处与接地保护 干线相连接。 11除采用扭剪型螺栓外，莲接母线的螺栓应采用力矩扳手 拧紧，紧固力矩值应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装 置施工及验收规范》GBJ149的有关规定。 12母线外壳与箱柜连接应牢固、密封

0.1照明母线的订货应在建筑物或构筑物主体结构基本完 应在照明工程已进行深化设计后进行

、表面镀层完整无划痕，附带的馈电、端封、支接、软连接和回 等部件应齐全、无缺损。

0.3照明母线安装 导体的遇电稳定性能和 缘性能，抽检的数量应为相同规格的每批次进场的1节~2 检的结果应符合产品技术文件的要求

下部，应采用配套的支持件固定，固定点间距应均匀，固定点距离 不宜大于 2m。

连接等的连接以及固定于母线上的灯具安装等，均应按产品技术 文件进行操作，并应确保其连接的可靠性

连接等的连接以及固定于母线上的灯具安装等，均应按产

小同 诞供的集性按部件。 7.0.7母线直线段安装应平直，水平偏差不应大于5mm，垂直偏 差不应大于10mm。 7.0.8不接馈电单元的母线端部应封闭完好，端部离建筑物或构 筑物的可操作距离不应小于200mm。 7.0.9母线安装应确保母线导体的组合几何中心线与外壳中心 线同心。 7.0.10母线的金属外壳应可靠接地，全长不应少于2处与接地 保护十线相连接，分支端部也应做接地保护；母线的金属外壳不应

作为接地的接续导体。 7.0.11母线上无插接部件的接插口封堵盖应完好。 7.0.12母线的分接单元与母线的配合，其锁紧装置应完整可靠， 确保其连接的可靠性，

作为接地的接续导体。

8.0.1 工程交接验收时，应对下列项目进行抽测检查： 1 各项规定数据实测值。 支持件的固定。 配管的弯曲半径，盒（箱）的设置位置。 导体连接的导通性能和绝缘性能。 5 按规定需要接地部分的接地情况。 金属部分的防腐。 施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情况，线路穿越消防分 区的封堵情况。 8 必要时对配线工程的导体规格尺寸进行复核。 8.0.2 验收检查的数量应符合下列规定： 本规范中属于强制性条文规定的应全数检查。 非强制性条文规定的应抽查5%。 8.0.3 工程交工验收时应提交下列资料文件： 1 竣工图。 设计变更、洽商记录文件及图纸会审记录。 3 隐蔽工程验收记录。 4 安装技术记录。 5 试验检验记录。 主要器材、设备进场验收记录及质量证明文件，以及约定 的检测记录。 8.0.4验收提交的文件资料可为书面纸质资料或电子版，也可按 合同约定。

附录A金属线槽及插接式母线与

曹及插接式母线与各种管道的最小

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或不得”； 3表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 ·的规定”或“应按·执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或不得”； 3表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 ·的规定”或“应按·执行”

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 《电气安装用导管系统》GB/T20041.1 《电缆的导体》GB/T3956

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149 （电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 《电气安装用导管系统》GB/T20041.1 《电缆的导体》GB/T3956

总 则 术语 (34) 基本规定 (35) 导管、线槽敷设 (38) 4.1 一般规定 (38) 4.2 钢导管敷设 (40) 4.3 可弯曲金属导管及金属软管敷设 (41) 4.4 刚性塑料绝缘导管敷设 (41) 4.5 线槽敷设 (42) O 配 线 (43) 5. 1 一般规定 (43) 5.2 管内穿线 (43) 5. 3 线槽敷线 (44) 5.4 钢索配线 (44) 5. 5 塑料护套线直敷布线 (45) 封闭插接式母线敷设 (46) 封闭插接式照明母线敷设 （47） 工程交接验收 (48)

1.0.2明确本规范的适用范围，对有特殊要求的场所，如防爆、防 腐蚀场所等，尚应执行其相应标准的规定，

1.0.3按现行法律、法规的规定，施工应符合设计文件的要求。 条文中“经批准的设计文件”是指由其有相应资质的设计单位提供 的设计文件，该文件按有关规定履行了审查、批准手续。如由于现 场情况变化，无论是建设单位、施工单位或监理单位提出要对原设 计文件进行变更和修正，必须经原设计单位签证确认，即发出设计 变更通知书。同理，如工程招标文件要约或工程承包合同约定，施 工单位要进行深化设计，深化设计提供的设计文件同样必须经原 设计单位批准

定。施行后执行过程中如因法律、行政法规的变更导致本规范的 某些条款与法律、行政法规有抵触现象时，则应毫无疑问地按国家 的法律、行政法规的规定执行

术语通常为在本规范中出现的其含义需要加以界定、说明或 解释的重要词汇。尽管在确定和解释术语时尽可能考虑了习惯和 通用性，但是理论上术语只在本规范中有效QX/T 211-2019 高速公路设施防雷装置检测技术规范，列出的目的主要是防 止出现错误理解。当本规范列出的术语在本规范以外使用时，应 注意其可能含有与本规范不同的含义。

的生产并进入市场流通，均应有制造技术标准，标准有企业、行业 或地方、国家三级，对同一种产品有三级标准者，必须是企业标准 要求最严最高，不得低于行业或地方标准，更不得低于国家标准的 规定。

3.0.2本条依据《强制性产品认证管理规定》而制定的

制性认证产品自录由国家质量监督检验检疫总局依法发布，其标 识的名称为“中国强制认证”（英文名称为ChinaCompulsoryCer tification），标识的符号为“CCC”，简称为3C标志。列入目录经强 制认证的产品均有认证证书而未经强制认证的产品是不得出产 销售、进口或者在其他经营活动中使用的

在每种产品的技术标准中有具体的包装、运输和保管等要求。 3.0.4安装用器材到达施工现场进行检查是保证工程质量必要 的施工管理程序，目的是对器材的外观质量和随带的技术文件进 行核验，以防运输过程中发生变异和丢失。制造广应按产品制造 标准提供产品出技术文件。对器材质量有异议主要是对器材制 造质量是否符合制造标准规定或对采购合同约定条款履行程度发 生的异议。进行抽样检测应由有资质的抽样检测机构进行，也就 是说由第三方检测，以保证检测结果的公信度和法律效力。 多名预址犬顿宝和管细顿产目光组证配线工和质身和

有序实施施工管理而设定的，也是符合当前施工技术水平客观要 求的，可以成为施工现场管理的依据。防火分隔的处理：一是在电 气竖井或防火墙处采用相当楼板或防火墙体耐火极限的不燃烧

体作防火分隔，当建筑高度不超过100m时，电气竖并每隔2层～ 3层做封堵；建筑高度超过100m时，电气竖井每层做封堵。二是 在穿越楼板或设备间等防火分隔处的孔洞，其空隙采用不燃烧材 料填塞密实。 ， 3.0.6建筑物变形缝有因温度变化而设置的伸缩缝和地基不均 勾沉降而设置的沉降缝两种，变形缝两侧的建筑物均有可能发生 预期的位移，位移量多少由设计计算确定。配线工程中刚性布线 系统即各类管线通常应尽量避免穿越变形缝进行布置，不使建筑 物变形位移时切断线路；若不可避免线路必须穿越变形缝进行布 置，则线路在穿越处由刚性变为柔性，即所称的补偿装置，补偿装 置两端分别与刚性的线路端部固定，至于补偿装置的伸缩余量和 具体构造应参阅施工设计图纸或标准图集。 3.0.7配线工程施工，基本上在建筑结构施工完成以后，才能全 面展开。钢结构构件就位前，要按设计要求将电气线路安装用的 支架、螺栓和连接板等部件做好定位固定。钢结构就位后GB 1903.25-2016 食品安全国家标准 食品营养强化剂 D-生物素，若不论 构件大小、受力情况，盲目采用熔焊莲接固定线路的部件，会导致 构件变形，并使构件失去预期的承载能力而存在隐患。同样的原 因不允许在已承力的钢结构上采用气割等热加工方法割制固定线 路用的螺栓孔，条文所指钢结构主要为建筑钢结构，其他钢结构上 热加工施工要征得建筑或工业工程设计单位的同意。 3.0.8配线工程的黑色金属附件要做防腐处理，以方便维护检修 和延长使用寿命，有条件的地方首选是镀锌而不是油漆。镀锌工 艺中的热浸镀锌制品镀层较厚，虽外观质量比电镀锌工艺差一些 但其更耐用，适用于环境条件更差的室外场所。 3.0.9·由于配线工程中非带电的金属部分的保护接地与供电系 统的形式、电压高低和特殊功能要求有关，所以工程设计文件对此 要有明确的说明。本规范条文中有关保护接地的描述是指在设计 文件明确保护接地要求后的施工作业的技术规定。 3.0.10为了运行安全、避免于扰、方便检修而设置本条文，所述 一

体作防火分隔，当建筑高度不超过100m时，电气竖并每隔2层～ 3层做封堵；建筑高度超过100m时，电气竖井每层做封堵。二是 在穿越楼板或设备间等防火分隔处的孔洞，其空隙采用不燃烧材 料填塞密实。