GBT 6476-2007标准规范下载简介：

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GBT 6476-2007 立轴矩台平面磨床 精度检验.pdf

检验项目 工作台移动（X轴线）的直线度： a）在ZX垂直平面内； b）在 XY水平面内。

检验项目 工作台移动（X轴线）的直线度： a）在ZX垂直平面内； b）在XY水平面内。

a)和b）1000测量长度内为0.01QCXSP 0001S-2015 广州纯享食品有限公司 胶原蛋白饮料，测量长度每增加1000，允差增加0.01 最大允差0.025。

备注和参照GB/T17421.1—1998(5.2.3.2.1) 指示器支架应置于砂轮主轴端部或靠近主轴的磨头上，将平尺平行于工作台纵向移动方向放置， 使指示器测头触及平尺。 检验a)、b)项时，测量长度应与工作台面长度一致。 误差以指示器读数的最大差值计。

工作台移动（X轴线）的角度偏差： a）在ZX纵向平面内（俯仰角EBX)； b）在YZ横向平面内（倾斜角EAX)

备注和参照GB/T17421.1—1998(5.5.2.2.2) 测量时，如可能的话，磨头锁紧。 如主轴能锁紧，则指示器可安装在主轴上，否则应安装在磨头的固定部位上。 检验a)、b)项时，应在磨头全行程上检验，如因结构所限不能在全行程上检验时，则应接能链 验的最大行程检验。一般每隔100mm测量一次读数，但总数应不少于5点。 a）、b）项误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。

a)和b）1000测量长度内为0.01，测量长度每增加1000，允差增加0.01； 最大允差：0.025

检验工具 平尺和指示器、钢丝和显微镜[仅适于b)或光学方法。

注和参照GB/T17421.1—1998(5.2.3.2.1) 仅适用于有此运动的机床。 指示器支架应置于砂轮主轴端部或靠近主轴的磨头体上，将平尺平行于立柱纵向移动方向放置 指示器测头触及平尺。 检验时，测量长度应与工作台面宽度一致。 误差以指示器读数的最大差值计。

立柱移动(Y轴线）的角度偏差： a）在ZX平面内（倾斜角EBY) b）在YZ平面内（俯仰角EAY)

备注和参照GB/T17421.1—1998(5.2.3.2.2) 水平仪或测量仪应a）纵向放置；b）横向放置。 当Y轴线运动引起磨头和工件夹持工作台同时产生角位移时，这两种角位移应分别测量并 标明。 基准水平仪若使用)应固定在工件夹持工作台上，并且磨头应位于行程的中间位置。 应沿行程在等距离的若干位置进行测量。 在工作台的中央和两端，两个方向的最大读数和最小读数的差值不应超过允差值，

检验项目 工作台面的平面度。

注和参照GB/T17421.1—1998(5.4.2.2和5.4.2.2.2.1) 如主轴能锁紧GA/T 1375.7-2017 资源服务总线 第7部分：内容格式，则指示器可装在主轴上。否则指示器应装在机床的固定部位上。 指示器测头触及中央或基准T形槽侧面，纵向移动工作台检验。 检验时允许T形槽两端出口处在25mm范围内不作考核。 误差以指示器读数的最大差值计。

GB/T6476—2007/ISO1985.1998

GB/T6476—2007/ISO1985:1998

GB/T6476—2007/ISO1985.1998

检验性质和切削条件 磨削5块圆柱形或方形试件，试磨前，试件与工作台接触面应先磨平。 试件安放的位置如下： 一块放在工作台中央；

检验性质和切削条件 用一次磨削磨单块矩形试件，试件应用机械方法紧固在工作台上。试件应具有足够刚性，使其 紧时不会产生变形。 第一次试磨时，试件应固定在工作台中央位置。其余增加的检验DB12T 977-2020 养老服务基本术语，试件可固定在工作台任何其 位置。试磨前，试件与工作台面接触的基准面应先磨平。