复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739—2011.pdf

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复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739—2011.pdf

沿基坑侧壁连续分布,由水泥土桩相互咬合搭接形成,起隔 水、超前支护和提高基坑稳定性作用的壁状结构

2. 1. 5 微型桩

沿基坑侧壁断续分布,用于控制基坑变形、提高基坑稳定性的 各种小断面竖向构件

土钉墙与预应力锚杆、截水惟幕、微型桩中的一类或几类结合 而成的基坑支护形式。

GB/T 34732-2017 松江鲈人工繁育技术规范2.1.7截水惟幕复合土钉墙

withcurtainforcuttingoffwate

2.1.8预应力锚杆复合土钉墙

由预应力锚杆与土钉墙结合而成的基坑支护形式。

2.1.9微型桩复合土钉墙

2. 2. 1 土的物理力学指标

土的粘聚力; C 坑底土颗粒的相对密度: 坑底土的孔隙比: Y1、2 分别为地表、坑底至微型桩或截水惟幕底部各土层加权 平均重度; 土的内摩擦角。

A一一构件的截面面积; d;一一第j根土钉直径; H一一基坑开挖深度; h;一一第j根土钉与基坑底面的距离; hc一一承压水层顶面至基坑底面的距离; L一一第i个土条在滑弧面上的弧长; l一一第j根土钉长度; Sxi一一第j根土钉与相邻土钉的平均水平间距; Sj一一第j根土钉与相邻土钉的平均竖向间距; 一一 微型桩或截水惟幕在基坑底面以下的深度: αj一一第j根土钉与水平面之间的夹角; amj一一 第j根预应力锚杆与水平面之间的夹角; β一一土钉墙坡面与水平面的夹角; θ;一一第i个土条在滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角; θ一一第i根土钉或预应力锚杆与滑弧面相交处,滑弧切线与

2.2.3作用、作用效应及承载力

Ea一一朗肯主动土压力; fi一一第j根土钉杆体材料抗拉强度设计值; hw一一基坑内外的水头差; i一一渗流水力梯度: i一一基坑底面土体的临界水力梯度; ka一一主动土压力系数; Nu一一第j根土钉在稳定区(即滑移面外)所提供的摩阻力; P 一一土钉长度中点所处深度位置的土体侧压力; Pm 一 土钉长度中点所处深度位置由土体自重引起的侧 压力; Pq一一 钉长度中点所处深度位置由地表及土体中附加荷载 引起的侧压力; Puji一一 第i根预应力锚杆在稳定区(即滑移面外)的极限抗 拨力; Pw 一 承压水水头压力; sik 第i层土体与土钉的粘结强度标准值: 地面及土体中附加荷载: Tik一一 土钉轴向荷载标准值: Ty一一第j根土钉验收抗拔力; Tm一一土钉极限抗拔力; W一一第i个土条重量,包括作用在该土条上的各种附加 荷载; 一一坡面倾斜时荷载折减系数; T一一 假定滑移面处相应龄期截水惟幕的抗剪强度标准值; 假定滑移面处微型桩的抗剪强度标准值

Ea一一朗肯主动土压力; hw一一基坑内外的水头差; i一一渗流水力梯度; i一一基坑底面土体的临界水力梯度; ka一一主动土压力系数; Nu一一第j根土钉在稳定区(即滑移面外)所提供的摩阻力; P 一一土钉长度中点所处深度位置的土体侧压力; Pm 土钉长度中点所处深度位置由土体自重引起的侧 压力; P一一 钉长度中点所处深度位置由地表及土体中附加荷载 引起的侧压力; Puji一一 第i根预应力锚杆在稳定区(即滑移面外)的极限抗 拔力; 承压水水头压力: qsik 第i层土体与土钉的粘结强度标准值: 地面及土体中附加荷载: Tik一一 土钉轴向荷载标准值: Ty一一第j根土钉验收抗拔力; Tm一一土钉极限抗拔力; W一一第i个土条重量,包括作用在该土条上的各种附加 荷载; 一一坡面倾斜时荷载折减系数; 假定滑移面处相应龄期截水幕的抗剪强度标准值; 假定滑移面处微型桩的抗剪强度标准值

2.2.4计算系数及其他

K一一整体稳定性安全系数:

Ks0、Ks1、Ks2v Ks3、Ks4一一整体稳定性分项抗力系数,分别为土、土钉、预应力 锚杆、截水惟幕及微型桩产生的抗滑力矩与土体下 滑力矩比; KI一一坑底抗隆起稳定性安全系数: Kw1一一抗渗流稳定性安全系数; Kw2一一抗突涌稳定性安全系数; Nq、Nc一一坑底抗隆起验算时的地基承载力系数; 一一土钉的工作系数; n1、n2v 减系数:

s0、Ks1、Ks2 锚杆、截水惟幕及微型桩产生的抗滑力矩与土体下 滑力矩比; KI一一坑底抗隆起稳定性安全系数: Kw1一一抗渗流稳定性安全系数; Kw2一一抗突涌稳定性安全系数; Nq、Nc一一坑底抗隆起验算时的地基承载力系数; 一一土钉的工作系数; n1、n2v 减系数:

3.0.1复合土钉墙基坑支护安全等级的划分应符合现行行业标

3.0.1复合土钉墙基坑支护安全等级的划分应符合现行行业标 准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的有关规定。

+ 截水惟幕复合土钉墙。 2 预应力锚杆复合土钉墙。 3 微型桩复合土钉墙。 4土钉墙与截水惟幕、预应力锚杆、微型桩中的两种及两种 以上形式的复合

3.0.3复合土钉墙适用于黏土、粉质黏土、粉土、砂土、碎石土

全风化及强风化岩,夹有局部淤泥质土的地层中也可采用。地下 水位高于基坑底时应采取降排水措施或选用具有截水惟幕的复合 土钉墙支护。坑底存在软弱地层时应经地基加固或采取其他加强 措施后再采用。

3.0.4软土地层中基坑开挖深度不宜大于6m,其他地层中

直立开挖深度不宜大于13m,可放坡时基坑开挖深度不宜大于 18m

3.0.5复合土钉墙基坑支护方案应根据工程地质、水文地质条

件、环境条件、施工条件以及使用条件等因素,通过工程类比和技 术经济比较确定。

3.0.6复合土钉墙基坑支护工程的使用期不应超过1年,且不

3.0.7复合土钉墙基坑支护设计和验算采用的岩土性

根据地层勘察报告、基坑降水、固结的情况,按相关参数试验方法 并结合邻近场地的工程类比、现场试验、当地经验作出分析判断后

合理取值。侧压力计算时,宜采用直剪快剪指标或三轴固结不排 水剪切指标。稳定性验算时,饱和软粘土宜采用三轴不固结不排 水剪切、直剪快剪指标或十字板剪切试验指标,粉土、砂性土、碎石 土宜采用原位测试取得的有效应力指标,其他土层宜采用三轴固 结不排水剪切或直剪固结快剪指标

水剪切指标。稳定性验算时,饱和软粘土宜采用三轴不固结不排 水剪切、直剪快剪指标或十字板剪切试验指标,粉士、砂性士、碎石 土宜采用原位测试取得的有效应力指标,其他土层宜采用三轴固 结不排水剪切或直剪固结快剪指标。 3.0.8复合土钉墙应按照承载能力极限状态和正常使用极限状 态两种极限状态进行设计。支护结构的构件强度、基坑稳定性、锚 杆的抗拨力等应按承载能力极限状态进行验算,支护结构的位移 计算、基坑周边环形的变形应按正常使用极限状态进行验算。

3.0.8复合土钉墙应按照承载能力极限状态和正常使用极限状

3.0.8复合土钉墙应按照承载能力极限状态和正常使

态两种极限状态进行设计。支护结构的构件强度、基坑稳定性、锚 杆的抗拔力等应按承载能力极限状态进行验算,支护结构的位移 计算、基坑周边环形的变形应按正常使用极限状态进行验算

.9复合土钉墙用于对变形控制有严格要求的基坑支护时,

3.0.9复合土钉墙用于对变形控制有严格要求的基坑

应根据工程经验采用工程类比法,并结合数值法进行变形分析 预测。

案,根据工程地质与水文地质条件、施工工艺、作业条件和基坑周 边环境限制条件,编制专项施工方案

制监测方案,并依据监测方案实施监测。设计和施工单位应及时 掌握监测情况,并实施动态设计和信息化施工。

4.0.1基坑工程的岩土勘察和周边环境调查应与拟建建筑的岩 土工程勘察同时进行。当已有勘察成果不能满足基坑工程设计和 施工要求时,应补充基坑工程专项勘察。 4.0.2基坑工程勘察的范围应根据基坑的复杂程度、设计要求和 场地条件综合确定。勘察的平面范围宜超出基坑开挖边界线外升 挖深度的2倍,且不宜小于土钉或锚杆估算长度的1.2倍, 4.0.3勘探点宜沿基坑边线布置,基坑每边中间位置、基坑主要转 角处、相邻重要建(构)筑物附近应布置勘探点,勘察点间距宜取 15m~25m。若地下存在障碍物或软土、饱和粉细砂、暗沟和暗塘等特 殊地段以及岩溶地区应适当加密勘探点,查明其分布和工程特性。 4.0.4勘探孔深度宜为基坑开挖深度的2倍~3倍;基坑底 面以下存在软弱土层或承压含水层时,勘探孔应穿过软弱土层或 承压含水层。在勘探深度范围内如遇中等风化及微风化岩石时, 可减小勘探孔深度。 钻入基坑底以下的砂土、粉土中的钻探孔应及时进行封堵。 4.0.5主要土层的取样和原位测试数量应根据基坑安全等级、规模、 土层复杂程度等确定。每一主要土层的原状土试样或原位测试数据 不应少于6个(组),当土层差异性较大时,应增加取样和原位测试数量。 4.0.6土的抗剪强度试验方法应根据复合土钉墙实际工作状况 确定,且应与基坑工程设计计算所采用的指标要求相符合。 4.0.7勘察阶段应查明地下水类型、地下水位、含水层理深和厚 度、相对不透水层理深和厚度、与外界的水力联系、承压水头以及 施工期间地下水变化等情况。必要时应进行现场试验,确定土层 透玄数和影响半亿

4.0.1基坑工程的岩土勘察和周边环境调查应与拟建建筑的岩 土工程勘察同时进行。当已有勘察成果不能满足基坑工程设计和 施工要求时,应补充基坑工程专项勘察

4. 0.2基坑工程勘察的范

场地条件综合确定。勘察的平面范围宜超出基坑开挖边界线 挖深度的2倍,且不宜小于土钉或锚杆估算长度的1.2倍

4.0.3勘探点宜沿基坑边线布置,基坑每边中间位置、基坑主要转

4.0.3勘探点宜沿基坑边线布置,基坑每边中间位置、基

角处、相邻重要建(构)筑物附近应布置勘探点,勘察点间距宜取 15m~25m。若地下存在障碍物或软土、饱和粉细砂、暗沟和暗塘等特 殊地段以及岩溶地区应适当加密勘探点,查明其分布和工程特性

4.0.4勘探孔深度宜为基坑开挖深度的2倍~3倍;

4.0.5主要土层的取样和原位测试数量应根据基坑安全等级、规模、

4.0.7勘察阶段应查明地下水类型、地下水位、含水层埋深和厚 度、相对不透水层理深和厚度、与外界的水力联系、承压水头以及 施工期间地下水变化等情况。必要时应进行现场试验,确定土层 渗透系数和影响半径。

4.0.8周边环境调查的内容应包括:

1基坑开挖影响范围内既有建筑的层数、结构形式、基础形 式与埋深及建成时间、沉降变形和损坏情况。 2基坑升挖影响范围内的暗沟、暗塘、暗浜、老河道、轨道交 通设施、地下人防设施及地下管线等的类型、空间尺寸、埋深及其 重要性,贮水、输水等用水设施及其渗漏情况。必要时,可用坑探 或工程物探方法查明。 3场地周围地表水汇流和排泄条件。 4场地周围道路的类型、位置及宽度、车辆最大荷载情况等 5场地周围堆载及其他与基坑工程设计、施工相关的信息 4.0.9勘察报告应包括下列主要内容: 1对基坑工程影响深度范围内的岩土层理藏条件、分布和特 性作出综合分析评价。 2阐明地下水的理藏情况、类型、水位及其变化幅度、与地表 水间的联系以及土层的渗流条件。 3提供基坑工程影响范围内的各岩土层物理、力学试验指标 的统计值和计算参数的建议值。 4阐明填土、暗浜、地下障碍物等浅层不良地质现象分布情 况,评价对基坑工程的影响,并对设计、施工提出建议。 5分析评价地下水位变化对周边环境的影响以及施工过程中 可能形成的流土、管涌、坑底突涌等现象,并对设计、施工提出建议 6对支护方案选型、地下水控制方法、环境保护和监测提出建议 7勘察成果文件应附下列图件: 1)勘探点平面布置图: 2)工程地质柱状图; 3)工程地质部面图; 4)室内土(水)试验成果图表: 5)原位测试成果图表; 6)其他所需的成果图表,如暗浜分布、地下障碍物分布图等

5.1.1复合土钉墙基坑支护的设计应包括下列内容: 1 支护体系与各构件选型及布置。 2 支护构件设计。 3 基坑稳定性分析验算。 各构件及连接件的构造设计。 5变形控制标准及周边环境保护要求。 6 地下水和地表水处理。 7 土方开挖要求。 8 施工工艺及技术要求。 9 质量检验和监测要求。 10 应急措施要求。 5.1. 2 设计计算时可取单位长度按平面应变问题分析计算。 5.1.3设计荷载除土压力、水压力外,还应包括邻近建筑、材料、 机具、车辆等附加荷载。地面上的附加荷载应按实际作用值计取 实际值如小于20KPa,宜按20KPa的均布荷载计取。 5.1.4设计计算时对邻近基坑侧壁的承台、地梁、集水坑、电梯 等坑中坑,应根据坑中坑的开挖深度确定基坑设计深度。 5.1.5对缺之类似工程经验的地层及安全等级为一级的基坑,土 钉及预应力锚杆均应先进行基本试验,并根据试验结果对初步设 计参数及施工工艺进行调整。

5.1.1复合土钉墙基坑支护的设计应包括下列内容:

5.1.6预应力锚杆抗拨承载力和杆体抗拉承载力验算应按现行

行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的有关规定执行。

行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的有关规定执行。

基本试验确定;无试验资料或无类似经验时,可按表5.1.7初步取值

表 5.1.7 土钉与土体之间粘结强度标准值qsk(kPa)

注:1钻孔注浆土钉采用压力注浆或二次注浆时,表中数值可适当提高

:1钻孔注浆土钉采用压力注浆或二次注浆时,表中数值可适当提高

2钢管注浆土钉在保证注浆质量及倒刺排距0.25m~1.0m时,外径48mm 的钢管,土钉外径可按60mm~100mm计算,倒刺较密时可取较大值。 3对于粉土,密实度相同,湿度越高,取值越低。 4对于砂土,密实度相同,粉细砂宜取较低值,中砂宜取中值,粗砾砂宜取较高值 5土钉位于水位以下时宜取较低值。

2钢管注浆土钉在保证注浆质量及倒刺排距0.25m~~1.0m时,外径48mm 的钢管,土钉外径可按60mm~100mm计算,倒刺较密时可取较大值。 3对于粉土,密实度相同,湿度越高,取值越低。 4对于砂土,密实度相同,粉细砂宜取较低值,中砂宜取中值,粗砾砂宜取较高值, 5土钉位于水位以下时宜取较低值。

5.1.8土钉和锚杆的设置不应对既有建筑、地下管线以及邻近的

后续工程造成损害。 5.1.9李节性冻土地区应根据冻胀及冻融对复合土钉墙的不利 影响采取相应的防护措施。 5.1.10基坑需要降水时,应事先分析降水对周边环境产生的不 良影响

5.1.10基坑需要降水时,应事先分析降水对周边环境产生的不 良影响。

5.1.11基坑内设置车道时,应验算车道边坡的稳定性,并采取 必要的加固措施。

5.1.12复合土钉墙除应满足基坑稳定性和承载力的要求外,尚

应满足基坑变形的控制要求。当基坑周围环境对变形控制无特殊 要求时,可依据地层条件、基坑安全等级按照表5.1.12确定复合 土钉墙变形控制指标。

5.1.12复合土钉墙变形控制指标(基坑最大侧向位移累计值)

主:H——基坑开挖深

当基坑周边环境对变形控制有特殊要求时,复合土钉墙变形 控制指标应同时满足周边环境对基坑变形的控制要求。

也可按本规范第5.2.2条~第5.2.5条的规定通过计算初步确 定,再根据基坑整体稳定性验算结果最终确定,

5. 2. 1 土钉长度与间距经验值

5.2.2单根土钉长度1l;(图5.2.2)可按下列公式初步确定

式中:1j 第i根土钉长度: lzi 第i根土钉在假定破裂面内长度: lmj 第i根土钉在假定破裂面外长度: hj 第i根土钉与基坑底面的距离: β 土钉墙坡面与水平面的夹角 Pak 基坑底面以上各层土的内摩擦角标准值,可按不同土 层厚度取加权平均值: αi 第j根土钉与水平面之间的夹角; lmi.j 第i根土钉在假定破裂面外第i层土体中的长度: qsik 第i层土体与土钉的粘结强度标准值; dj 第i根土钉直径 Tik 计算土钉长度时第i根土钉的轴向荷载标准值,可按 本规范第5.2.3条确定。

图 5. 2. 2 土钉长度计算 H一基坑开挖深度:9一地面及土体中附加分布荷载

5.2.3计算单根土钉长度时,土钉轴向荷载标准值Tik(图 5.2.2、图5.2.3)可按下列公式计算:

lk SpS.,S, cosα

Sxi一一 第根土钊与相土钉的平均水平间距: Szj一一第j根土钉与相邻土钉的平均竖向间距; 一一坡面倾斜时荷载折减系数,可按本规范第5.2.5条 确定; p一一土钉长度中点所处深度位置的土体侧压力; Pm一一土钉长度中点所处深度位置由土体自重引起的侧压 力,可按图5.2.3(b)求出; Pq一一土钉长度中点所处深度位置由地面及土体中附加荷 载引起的侧压力,计算方法按现行行业标准《建筑基 坑支护技术规程》JGJ120的有关规定执行。

图5.2.3土钉轴向荷载标准值计算

5.2.4土体自重引起的侧压力峰值pm,max可按下列公式计算,且 不宜小于0.2mH :

5.2.6土钉杆体截面面积Ai可按下列公式计算:

A,≥1.15T,/ fyj T, = yrd Eqskl.

式中:A一一第j根土钉杆体(钢筋、钢管)截面面积; f一一第j根土钉杆体材料抗拉强度设计值; Tyi一一第j根土钉验收抗拔力; lij一一第j根土钉在第i层土体中的长度;

5.3.1复合土钉墙必须进行基坑整体稳定性验算。验算可考虑

5.3.1复合土钉墙必须进行基坑整体稳定性验算。验算

5.3.1复合土钉墙必须进行基坑整体稳定性验算。验算可考虑 截水惟幕、微型桩、预应力锚杆等构件的作用。

截水惟幕、微型桩、预应力锚杆等构件的作用。

条分法,按本条所列公式进行验算。最危险滑裂面应通过试算搜 索求得。验算时应考虑开挖过程中各工况,验算公式宜采用分项 系数极限状态表达法。

5.3.2复合土钉墙稳定性分析计算

1一土钉;2一预应力锚杆;3一截水惟幕;4一微型桩 g一地面附加分布荷载;R一假定圆弧滑移面半径;bi一第i个土条的宽度

K0+K+nK2+K3+nK4K Ec,L,+w,cos , an g: K.0 Zw, sin e, ZNw, cos(0,+α,)+ZN., sin(o,+α,)tan P) SxiZW,sin 0, Z Pg cos(e,+am)+ZPu, sin(e,+αm)tan p) K.? $2., Zw, sin e, t.A Ks3= Zw,sin e, T,A4 S4xZW, sin0,

式中:K,一一整体稳定性安全系数,对应于基坑安全等级一 三级分别取1.4、1.3、1.2:开挖过程中最不利工况下

可乘以0.9的系数; s0、Ks1、Ks2、 s3、Ks4一一 整体稳定性分项抗力系数,分别为土、土钉、预应力 锚杆、截水惟幕及微型桩产生的抗滑力矩与土体下 滑力矩比; Li一一第i个土条在滑弧面上的弧长; Wi一一第i个土条重量,包括作用在该土条上的各种附加 荷载; θ;一一第i个土条在滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角; n1、n2、 n3、n4 4一一土钉、预应力锚杆、截水惟幕及微型桩组合作用折减 系数;可按本规范第5.3.3条取值: 第根土钉与相邻土钉的平均水平间距; xj、S4xj 第根预应力锚杆或微型桩的平均水平间距; Nuj一 第i根土钉在稳定区(即滑移面外)所提供的摩阻力 可按本规范第5.3.4条取值: Puj一一第j根预应力锚杆在稳定区(即滑移面外)的极限抗 拨力,按现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120的有关规定计算; αj一一第j根土钉与水平面之间的夹角; αmi一一第j根预应力锚杆与水平面之间的夹角; e;一一第i根土钉或预应力锚杆与滑弧面相交处,滑弧切线 与水平面的夹角: 擦角; Tα一一假定滑移面处相应龄期截水惟幕的抗剪强度标准 值,根据试验结果确定; T,一一假定滑移面处微型桩的抗剪强度标准值,可取桩体

材料的抗剪强度标准值; A3、A4一一单位计算长度内截水惟幕或单根微型桩的截面积 3.3组合作用折减系数的取值应符合下列规定:

1 n1 宜取 1.0。 2Puj≤300kN 时,n2宜取0.5~0.7,随着锚杆抗力的增加 而减小。 3截水惟幕与土钉墙复合作用时,n3宜取0.3~0.5,水泥士 抗剪强度取值较高、水泥土墙厚度较大时,n3宜取较小值。 4微型桩与土钉墙复合作用时,n4宜取0.1~0.3,微型桩桩 本材料抗剪强度取值较高、截面积较大时,n4宜取较小值。基坑支 护计算范围内主要土层均为硬塑状黏性土等较硬土层时,n4取值 可提高0.1。 5预应力锚杆、截水幕、微型桩三类构件共同复合作用时 组合作用折减系数不应同时取上限。 5.3.4第i根土钉在稳定区的摩阻力Nui应符合下式的规定:

5.3.5K,在满足本规范第5.3.2条的同时,Ks0、Ks1、Ks2的组合 应符合下式的规定

Ks0+Ks1+0.5Ks2≥1.0

5.3.6复合土钉墙底部存在软弱黏性土时,应按地基承载力模式 进行坑底抗隆起稳定性验算。 5.3.7坑底抗隆起稳定性(图5.3.7)可按下列公式进行验算:

5.3.7坑底抗隆起稳定性(图5.3.7)可按下列公式进行验

式中:1、2 分别为地面、坑底至微型桩或截水惟幕底部各土 层加权平均重度; 微型桩或截水惟幕在基坑底面以下的长度:

Nq、N一一坑底抗隆起验算时的地基承载力系数; C、一一支护结构底部土体粘聚力及内摩擦角; K一一坑底抗隆起稳定安全系数,对应于基坑安全等级

图5.3.7坑底抗隆起稳定性验算

5.3.8有截水幕的复合土钉墙,基坑开挖面以下有砂

5.3.8有截水惟幕的复合土钉墙,基坑升挖面以下有砂土或粉 等透水性较强土层且截水惟幕没有穿透该土层时,应进行抗渗流 稳定性验算。

式中: i一 基坑底面土体的临界水力梯度; i一一渗流水力梯度; 坑底土颗粒的相对密度:

e 坑底土的空隙比; hw一一基坑内外的水头差; t一一 截水惟幕在基坑底面以下的长度 Kwl一一 抗渗流稳定安全系数,对应基坑安全等级一、二、三级 时宜分别取1.50、1.35、1.20

图5.3.9抗渗流稳定性验算

5.3.10基坑底面以下存在承压水时(图5.3.10),可按公式

(5.3.10)进行抗突涌稳定性计算。当抗突涌稳定性验算不满足 时TAF-WG4-AS0057 V1.0.0-2020 移动智能终端应用软件SDK安全技术要求,宜采取降低承压水等措施。

图 5. 3. 10 抗突涌稳定性验算

图5.3.10 抗突涌稳定性验算 Ymzh./P, ≥Kw2

式中:m2一一不透水土层平均饱和重度; hc一一承压水层顶面至基坑底面的距离; Pw一一承压水水头压力; Kw2一一抗突涌稳定性安全系数,宜取1.1。 5.4构造要求 5.4.1土钉墙的设计及构造应符合下列规定: 1土钉墙墙面宜适当放坡。 2竖向布置时土钉宜采用中部长上下短或上长下短布置 形式。 3平面布置时应减少阳角,阳角处土钉在相邻两个侧面宜上 下错升或角度错开布置。 4面层应沿坡顶向外延伸形成不少于0.5m的护肩,在不设 置截水惟幕或微型桩时,面层宜在坡脚处向坑内延伸0.3m~ 0.5m形成护脚。 5土钉排数不宜少于2排。 5.4.2土钉的构造应符合下列规定: 1应优先选用成孔注浆土钉。填土、软弱土及砂土等孔壁不 易稳定的土层中可选用打入式钢花管注浆土钉。 2土钉与水平面夹角宜为5°~20°。 3成孔注浆土钉的孔径宜为70mm~130mm;杆体宜选用 HRB335级或HRB400级钢筋,钢筋直径宜为16mm~32mm;全 长每隔1m2m应设置定位支架 4钢管土钉杆体宜采用外径不小于48mm、壁厚不小于 2.5mm的热轧钢管制作。钢管上应沿杆长每隔0.25m~1.0m设 置倒到刺和出浆孔,孔径宜为5mm~8mm,管口2m~3m范围内不 宜设出浆孔。杆体底端头宜制成锥形,杆体接长宜采用帮条焊接 接头承载力不应低于杆体材料承载力。 5注浆材料宜选用早强水泥或水泥浆中渗入早强剂,注浆体

5.4.2土钉的构造应符合下列规

1应优先选用成孔注浆土钉。填土、软弱土及砂土等孔壁不 易稳定的土层中可选用打入式钢花管注浆土钉。 2土钉与水平面夹角宜为5°~20°。 3成孔注浆土钉的孔径宜为70mm~130mm;杆体宜选用 HRB335级或HRB400级钢筋,钢筋直径宜为16mm~32mm;全 长每隔1m2m应设置定位支架 4钢管土钉杆体宜采用外径不小于48mm、壁厚不小于 2.5mm的热轧钢管制作。钢管上应沿杆长每隔0.25m~1.0m设 置倒刺和出浆孔,孔径宜为5mm~8mm,管口2m~3m范围内个 宜设出浆孔。杆体底端头宜制成锥形,杆体接长宜采用帮条焊接 接头承载力不应低于杆体材料承载力。 5注浆材料宜选用早强水泥或水泥浆中渗入早强剂,注浆体

强度等级不宜低于20MPa。

DL/T 352-2010 直流断路器检修导则5.4.3面层的构造应符合下列规

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