DB61/T 1428-2021 水泥稳定风积沙路面基层施工技术规范.pdf

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DB61/T 1428-2021 水泥稳定风积沙路面基层施工技术规范.pdf

5.1.1水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙和水泥粉煤灰稳定碎石风积沙的最大干密度和最佳含 水率采用JTGE51的重型击实方法确定。 5.1.2水泥粉煤灰稳定碎石风积沙用于一级、二级公路基层时,碎石掺量不少于30%。 5.1.3水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定碎石风积沙的目标配合比设计和生 产配合比设计应按照JTG/TF20执行。

5.2.1应采用7d龄期无侧限抗压强度作为水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙和水泥粉煤灰稳 定碎石风积沙施工质量控制主要指标, 5.2.2水泥稳定风积沙7d龄期无侧限抗压强度标准应符合表3的规定

FZ/T 92078-2010 巡回清洁器表3水泥稳定风积沙7d龄期无侧限抗压强度标准

表4水泥粉煤灰稳定风积沙7d龄期无侧限抗压强度标准

5.2.4水泥粉煤灰稳定碎石风积沙7d龄期无侧限抗压强度应符合表5的规定。

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表5水泥粉煤灰稳定碎石风积沙7d龄期无侧限抗压强度标准

5.3.1水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙和水泥粉煤灰稳定碎石风积沙强度试验应符 F20要求。

5.3.1水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙和水泥粉煤灰稳定碎石风积沙强度试验应符合JTG/ F20要求。 5.3.2应按JTGE51中的静压法成型试件。 5.3.3水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙的试件直径宜为50mm,水泥粉煤灰稳定碎石风积沙 的试件直径宜为150mm。 5.3.4外加剂掺量可按设计推荐掺量进行试配后确定

表6水泥类稳定风积沙配合比试验推荐水泥试验剂量表

6.1.1二级及二级以上公路的基层、底基层采用集中厂拌,摊铺机摊铺;二级以下公路的基层和底基 层采用集中厂拌或路拌,摊铺机摊铺或推土机摊铺,平地机整平。 6.1.2施工前,应对下承层表面清扫、洒水,并符合JTGF80/1的要求。 6.1.3开工前,应铺筑不小于200m的试验段,确定施工工艺和质量控制措施

6.2厂拌法拌和、运输和摊铺

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6.2.1混合料的拌和能力应与摊铺能力相匹配,确保摊铺施工的连续。 6.2.2 工地实际使用水泥剂量宜比室内确定的水泥剂量增加0.5%。 6.2.3拌和至运输到现场的时间不宜超过1h。 6.2.4装车时,运输车辆应前后移动,按品”字形分多次装料,并进行覆盖。 6.2.5混合料松铺厚度应满足预定的要求,松铺系数应通过试验段确定。 6.2.6采用双机联铺时两台设备的前后间距不宜大于10m,两个施工断面纵向应有30cm~40cm的 重叠。 6.2.7 摊铺中断2h以上时应设置横向接缝,确保施工前后接缝密实,

6.3路拌法拌和、摊铺

6.3.1工艺流程为:现场准备一→摊铺风积沙→洒水闷料一→打格布料或粉料洒布车摊铺水泥(固化剂) +拌和。如掺加粉煤灰,粉煤灰均匀撒布后压路机稳压1遍,再撒布水泥。如固化剂为水剂,可在拌和 时酒布。 6.3.2摊铺作业段的长度以80m~100m为宜,满足作业面和延迟时间的要求。 6.3.3风积沙应在摊铺结合料的前一天摊铺。采用平地机摊铺风积沙,摊铺完成后采用酒水车进行洒 水闷料其含水率应大于最佳含水率2%~3%。 6.3.4摊铺结合料时,风积沙表面应保持相对干燥,人工摊铺水泥时,打方格确定水泥用量,方格的 尺寸大小以1袋水泥为基数,工地实际使用水泥剂量宜比室内确定的水泥剂量增加1.0%。 6.3.5采用粉料洒布车摊铺水泥时,撒布宽度宜为2.5m,速度宜为2km/h~3km/h。水泥撒布量应实 行计量辊转速控制和总量控制。采用多幅摊铺水泥时每幅之间水泥应衔接紧密,不得留有素沙空白地带。 6.3.6采用稳定土拌和机拌和,平地机整平。

6.4.1水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定碎石风积沙碾压宜按照表7进行 每遍重叠1/3轮宽。压实标准应符合表8的规定

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6.4.2在直线段和不设超高的曲线 6.4.3碾压过程中应始终保持表面湿润,水分散失过快时应及时补水,洒水宜雾化。 6.4.4压路机不应在正在碾压的路段上掉头或紧急制动,

6.5 养生与交通管制

6.5.1碾压后应及时养生,养生可采用土工布或沙覆盖方式。 6.5.2土工布覆盖养生时,土工布之间搭接不小于50cm,边部下搭不小于50cm。 6.5.3铺设湿沙养生时,沙层的铺筑厚度不应小于5cm,养生结束后应将覆盖物清理干净。 6.5.4养生期间,除洒水车外其他车辆不应通行。酒水车速度不应超过20km/h。洒水应雾化,每开 酒水次数视气候而定,养生期间结构层表面应始终保持湿润。 6.5.5养生至可钻取完整芯样后方可进行下一道工序

同步碎石封层施工前,基层表面宜进行铣刨拉毛

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7.1.1施工质量管理与评定应包括原材料、混合料及施工过程中的质量检查评定。 7.1.2严格执行安全操作规程,保障施工人员的职业健康和施工安全。 7.1.3施工应降低能源和材料消耗,保护环境,

表9风积沙试验项目及要求

7.3施工过程质量控制

NY/T 2490-2013 植物新品种特异性、一致性和稳定性测试指南 鸭茅施工过程中的质量控制要求应符合表10的规定

DB61/T1428—2021表10施工过程质量控制要求名称项目频度质量要求试验方法每一作业段或不超过2000m²检查1次;碎石含量不低于设计要求JTG E42(T 0302)异常时,随时检测每一作业段或不超过2000m²检查1次;混合料含水率最佳含水率+0.5%1%JTG E51(T 0801)异常时,随时检测水泥剂量每2000m²检查1次;至少6个样品。设计水泥剂量0%~+0.5%JTG E51(T 0809)拌和均匀性随时检测色泽均匀,无离析现象目测压实度每作业段或每2000m²测6次以上符合表8的要求JTG 3450(T 0921)施工7d无侧限抗压每作业段或每2000m²测一组符合表3、表4和表5的要JTG E51(T 0805)质量强度9个~13个试件求外形尺寸纵断高程、厚度、宽度、横坡度、平整度应符合JTG/TF20的规定7.4质量评定水泥稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定风积沙、水泥粉煤灰稳定碎石风积沙基层和底基层应按照JTGF80/1、JTG5220中稳定粒料基层和底基层的要求进行质量评定。地方标准信息服务平台

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