DB62T25-3099-2015标准规范下载简介：
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DB62T25-3099-2015甘肃省预应力混凝土管桩基础技术规程.pdf7.11官1 1组织有关单位图纸会审，编制施工组织设计，安全技术交 底； 2调查并清理建筑场地和邻近区域内地下、地面及高空障碍 物； 3平整场地，设置控制点及轴线定位点，控制点应放置在不 受施工或其它影响的位置。 7.1.2沉桩机械设备选用： 1管桩施工宜选用镖击法或静压法流桩机械： 2管桩机械设备的选用应根据场地工程地质条件、周边环 境、单桩承载力等综合确定，各类沉桩机具的性能可参考本规程附 录G； 3机设备进人施工现场前，应进行标定； 4采用静压法施工，压桩机宜装置“压桩自动记录仪”，记录 并打印桩的入土深度和压桩力关系曲线及压桩贯入阻力曲线。 7.1.3管柱工程严禁边沉桩边开挖基坑。 7.1.4管桩施工前试桩应符合下列规定： 位共同商定： 2试桩施工工艺应与工程桩一致；
技术规程》JGJ106规定。
GB/T 553-2012 锚链涂漆和标志7.1.5沉桩顺序应符合下列规定：
1对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施工； 2各桩长度差别较大时，宜先长后短； 3管桩的规格不同时，宜先大后小。 7.1.6桩端嵌人遇水易软化的强风化岩、全风化岩和非饱和开土 预应力管桩，沉桩后，应对桩端以上约2.0m范围内采取有效的防 渗措施，可采用微膨胀混凝土填芯 7.1.7文物和环境保护等应按有关规定执行。
7.2.1管桩吊运及运输前，身混凝土强度应达到设计要求。 7.2.2管桩运至现场，应根据设计要求对管桩规格、批号、制作日 期进行检验，形成验收记录，严禁使用质量不合格及在吊运过程中 产生裂缝的桩。 7.2.3管桩吊运应轻吊轻放，避免损坏。 7.2.4管桩吊点位置应满足管桩强度及挠度要求，单节桩可采用 专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊，吊绳与管桩夹角应 大于45°，对超长桩及大直径管桩应进行结构验算。
7.2.5管堆放应符合下列规定
7.3.2焊接法接桩应符合下列规定： 2下节桩的桩头处宜设导向箍或其它导向措施，接桩时上下 3管桩对接前，上下端钣表面应用铁刷清刷干净，坡口处应 刷至露出金属光泽： 4焊接宜先在坡口周围对称点焊，待上下节桩固定后拆除导 向箍，再分层施焊，施焊应对称进行； 5焊接层数不得少于三层，内层焊渣必须清理干净后方能施 焊外一层，焊缝应饱满、连续： 6焊好的桩接头应自然冷却后才可继续沉，自然冷却时间 不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即沉桩施工。 7.3.3焊接接桩使用的焊机、焊条、电流、工艺、质量应符合现行 【建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81规定。 7.3.4焊接接头的质量检查宜采用探伤检测，同一工程探伤抽样 检验不得少于3个接头。 7.3.5机械法接桩应符合下列规定： 1接头零部件的数量、尺寸、构造及质量要求应符合国家有 关规定； 2接桩前应检查接头制作的尺寸及连接件，无异常方可施 工； 3采用快速螺纹法接桩时应用专用接头锥度对中器，或专用 链条式扳手进行旋紧，旋紧后两端钣尚留有1mm~2mm的间隙。 7.4锤击法沉桩 HN
7.3.1管连接可采用焊接法、机械连接法，接头个数不宜超过3
7.4.1沉桩前应完成下列准备工作： 应满足沉桩设备正常移动。
2沉桩前应对周边建（构）筑物现状进行调查，避免沉桩振动 对周边建（构筑物及环境造放影响。 3祝耕机械安装就位后，励进行运转试验。 7.4.2桩锤的选用可根据场地地质条件、桩型、单桩竖向承载力 及现有施条件等因系确定，可按本规范附求G选用。 7.4.3管桩打人时应符合下列规定： 1桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5mm~10mm。 2桩锤和桩情或送桩器与桩之间应加设硬木、草垫等弹性衬 垫。 3桩插人时的垂直度偏差不得大于0.5%； 4桩锤和桩帽或送桩器与管桩的中心线应重合。 5每根桩宜一次性连续施打到位，减少中间停款时间，避免 在管桩接近设计持力层时接桩。 7.4.4收锤标准应符合下列规定： 1桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯人度 控制为辅； 2桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石 主及风化岩时，应以贯人度轻制为主，端标高为辅： 3贯人度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3 阵，并按每阵10击的贯人度应小于设计规定的数值确认，必要时 可通过静载试验确定； 4每根桩总锤击数不宜超过2500锤，最后1m桩锤击数不宜 超过300锤。 7.4.5当退到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回 弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应停止施工，并分析 原因，采取相应措施。 7.4.6对大面积密集桩群施工时，应采取以下措施：
1对引孔成，引孔直径宜小于柱径，引孔直径、深度可根摄
场地工程地质条件确定： 2沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的监测，必要 时可采取开挖防震沟等措施； 3应控制打桩速率和日打桩量，24小时内休止时间不应少于 8小时； 4沉结束后，宜普遍实施一次复打： 5应对不少于总桩数10%的顶上涌和水平位移进行监测。 7.4.7送桩应符合下列规定： 1送桩深度不宜大于2.0m； 2送桩前，应测量桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后及时 送桩； 3送桩后遗留的桩孔应及时回填。 出路 7.4.8送桩器应满足如下要求： 1送桩器宜做成圆筒形（套筒式），并应有足够的强度、刚度； 2送桩器长度宣为送桩深度的1.2倍； 3送桩器应与管桩匹配，采用套简式送桩器、套简深度宜取 250mm350mm，内径应比管桩外径大20mm~30mm；险 4送桩器下端面应设置排气孔，使管桩内腔与外界相通；上 下端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。 A
7.5.1采用静压沉桩时，场地条件应符合以下要求： 1场地地基承载力不应小于桩机接地压强的1.2倍，且场地 应平整； 2场地应能满足边桩沉桩时空间要求。 7.5.2静力压桩设备，宜选用液压式和绳索式压桩工艺。压桩机 基本参数可根据场地工程地质条件、设计桩型、单桩承载力等指标 按附录C选用
倍。 动机架等方法强行纠偏。 7.5.10对密集桩群施工时，宜根据7.4.6条规定执行。
附录B管桩尺寸允许偏差
B.0.1管尺寸允许偏差应符合表B.0.1 表B.0.1管桩尺寸允许偏差值
附录C管桩外观质量要求
附录D 管桩抗裂弯矩、极限弯矩
表D.0.1PHC、PC管桩抗裂弯矩、极限弯矩
注：当管概在起吊时抗裂和还输条件无许的情况下，管桩的最大健节长 房可适尚加长，
附录H单桩竖向静载荷试验要点
附录J单桩水平载荷试验要点
力。同时由于发生湿陷的土体有向湿陷中心偏移的趋势，可能对 管桩产生一定水平力。为保证管桩的竖向承载能力及水平荷载能 力，避免造成管桩基础的破坏，在未经处理的自重湿陷性黄土场地 中甲类建筑及重要的浸水可能性大的乙类建筑不应直接使用管桩 基础。
3基本规定 3.0.1先张法预应力混凝土管桩作为一种工业产品，其产品分 类、原材料及一般要求、试验方法、检验规则、标志、忙存和运输、 产品合格证等应符合（先张法预应力混凝土管桩》GB13476的规 定。 3.0.3本条规定了湿陷性黄土场地中，管桩端持力层的要求。 该条与《湿陷性黄土地区建筑规范》CB50025规定一致。Y票 湿陷性地基土在遇水湿陷时对管桩产生负摩擦，设计时需要 增加管耕概长来抵消负摩探产生的下拉简载，当凝陷性地基教 厚时，增加了工程造价；此外可能造成管桩的长径比不合理。为此 在自重湿陷性黄土场地，甲、乙类建应消除地基土湿陷性。消除湿 陷性土层厚度，可根据湿陷性土层的实际分布情况、地基基础和建 筑物类别等，按照《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025有关规定 确定。 3.0.5，本规范管桩应用的混凝土环境类别为二b，脑蚀、冻融环境 及有特殊要求的情况下，应对管桩基础进行相应耐久性设计。在 场地土及地下水对研基有蚀影响时，尚投现行钉业建筑防履 蚀设计规范>GB50046相关规定执行。 3.0.6在士层中夹有难以消除的孤石、障碍物，或含有不适宜作 为持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层的场地中应用时，容易引 起断桩、桩头碎裂、桩位偏移等工程质量事故，所以不建议在以上 场地中使用管基础。 在未经处理的自重固结未完成的较大厚度填土场地中，由于 土体在管柱过程中产生侧移，可能对管桩产生较大水平力。考虑 69
到管桩抵抗水平荷载的能力较低，为避免造成管桩基础的破坏，以 上场地中不应使用。
4.0.2~4.0.3勘探点间距取决于场地、地基的复杂程度及基桩的 传力特点。管桩多为端承摩擦桩和摩擦，管基础地基包含 桩侧地层与桩端地层。根据本省工程地质条件的特点，规定管桩 基础勘探点间距小于24m。勘察主要目的之一是为了使揭露出的 持力层层面坡度、厚度、岩土性状等变化达到设计要求的精度，因 此在勘察过程中发现相邻勘探孔层面高差大于1m时，应加密勘探 点。 4.0.4管桩施工时进入持力层的深度往往以压力值或贯入度为 主要控制指标，在某些情况下，管桩进人持力层的深度较大，致使 一般性勘探孔的勘探深度不能满足管桩设计和施工的要求，甚至 出现管桩进人持力层的深度大于钻探揭露的持力层深度。所以， 勘察时，一般孔需按桩端深度控制勘探深度，以桩端平面以下 3m~6m为互。当持力层为粘士、粉士砂士时收大值：若为外石 软岩等时取小值。对于控制孔，则应接变形计算控制探深度，一 般桩端平面下，勘探深度至附加应力等于自重应力的20%处以 下。若遇软弱土层，应穿透软弱土层深人稳定分布的地层；若遇邹 石、基岩等坚硬地基，可适当减小勘探深度。 在自重湿陷性场地，采用管桩时必须采取消除湿陷性的地基 处理措施，因此岩土工程勘察应准确判断场地的湿陷特性和湿陷 下限深度。 4.0.5原位测试是在天然条件下原位测定岩土体的各种工程性 71
的岩士体有关工程性质。特别是静力触探试验和动力触探试验一 般为连续贯人，对土层中坚硬夹层勘探，更有其优越性；对于标准 贯人试验，测试间距宜不大于1.0m。 4.0.6本条是针对岩土工程详细勘察报告应包括的主要内容做 出的规定。坡上、坡项的拟建筑物，以倾斜岩土层为持力层或基础 侧旁开挖的拟建物，应考虑沉桩时的挤土效应，施工方法或施工顺 序选择不当以及建筑物施加的附加压力易使坡体失稳或使倾斜岩 土层产生滑移，导致桩基失稳。所以要求应对桩基的稳定性进行 评价，对桩基施工提出建议。对端持力层为残积土、强风化或中 风化软岩时遇水软化的可能性进行评价。强风化岩或风化软岩 浸水后可能会引起工程性质的蜕化，承载力显著降低，应引起重 规。基于此，要求对遇水软化的可能性进行评价。沉桩的可能性 和沉桩对环境的影响是助察报告中必须进行评价的两项重要内 容。管桩属于挤王桩，无论采用打入式沉桩或采用静压式沉桩，都 不可避免会对周边环境产生影响。所以，必须对周边环境进行调 查，尤其应加强对场地周边可能遭受管桩施工影响的敏感性地面、 地下建筑、设施的调查，该调查应作为沉桩对环境影响的重要评价 依据。
5.1.1先张法预应力管桩是国内开发成功的一种新型建筑工程 用，发展至今已有近七十年时间，在八十年代以来，随着我国经 齐建设的发展，管桩在国家基本建设中发拜重要的作用。管租 具有经济合理、混凝土强度高、桩身竖向承载力较高、抗弯性能适 中、连接方式灵活、沉桩质量可靠、检测方便、施工工期短等优点 得到广助系、设计、施工及用户的育定。近年来，随者生产技术的 发展，管的规格和结构及产品性能都有了较大的发展和提高。 为了在生产、勘察、设计、施工、检测中统一规格和质量，本章从原 材料、构造、产品质量及标示等方面提出了要求，以利于管桩产品 的标准化和系列化。管桩的产品分类、原材料、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、贮存和运输、产品合格证等应符合现行先张 法预应力混凝士管桩》CB13476的规定。
6.1.2管桩水平承载力、抗弯承载力较实心灌注桩低NBSHT 0889-2014 液体石蜡产品和原料正构烷烃含量及碳数分布的测定 气相色谱法，因此要求 承台拉梁。
承台拉梁。 6.2桩顶作用效应计算 6.2.1桩基设计所采用的作用效应组合和抗力是根据计算或验 算的内容相适应的原则确定。 面1确定桩数和布桩时，由于抗力是采用基桩或复合基桩极限 承载力除以综合安全系数K=2确定的特征值，故采用荷载分项系 数yc、Yo=1的荷载效应标准组合。 2计算荷载作用下桩基沉降和水平位移时，考虑土体固结变 形时效特点，应采用荷载效网准永久组合：计单水平地震作用、风 荷载作用下桩基的水平位移时，应按水平地震作用、风载作用效应 的标准组合。 3在计算承台结构和桩身结构时，应与上部混凝土结构一 致，承台项面作用效应应采用基本组合，其抗力应采用包含抗力分 项系数的设计值；在进行承台和桩身的裂缝控制验算时，应与上部 混凝土结构一致，采用荷载效应标准组合和荷载效应准永久组合。 4桩基结构作为结构体系的一部分，其安全等级、结构设计 使用年限，应与混凝土结构设计规范一致。考虑到桩基结构的修 复难度更大，故结构重要性系数%除临时性建筑外，不应小于1.0。 6.2.2关于桩顶竖向力和水平力的计算，应是在上部结构分析将 74
6.3.2为保证管设计的可靠性，除设计等级为丙级的建筑物桩 基外，单供竖回承载力特征值应采用要可静载简试验确定，日取单 桩竖向极限承载力的50%。确定单竖向承载力时，还应重视类 似工程邻近工程的经验。当采用经验公式进行估算时，桩端端阻 力、侧阻力特征值应由当地静载荷试验结果统计分析求得，或来用 岩土工程勘察报告提交的数值。在初步设计时，各土层的阻力特 征值可按经验或地质报告所提供的数据取值。 6.3.7影响单桩水平承载力和位移的因素很多，包括桩身截面抗 弯刚度、材料强度、桩侧土质条件、桩的入土深度、桩顶约束条件 等。预应力混凝土管桩抗弯性能较强，承受水平力时，桩身不会断 裂，值由进士体型性降起，或顶水平位移大大超过便用充许 值，此时认为桩的水平承载力达到极限状态。管桩的单桩水平承 载力由位移控制，也就是说受桩侧土水平抗力系数的比例系数m 的影，呈m的关系。管桩水平位移接10mm（对水平位移敏感 的建筑取6mm）考。对于初设阶段可通过规范所列的按桩身承 载力控制的本规程式（6.3.7)进行估算。最后对工程桩进行静载试 验检测。 6.3.8为了进一步保证管在承受水平力时的可靠性，除水平载 荷试验外，规定应验算其裂缝及桩身抗剪承载力。 载力的确定间题。
6.5.1~6.5.5管基础沉降的规定和计算方法应按现行（建筑地 基基础设计规范》GB50007和(建筑桩基技术规范》JGJ94的有关 规定执行。
7.1.2锤击法沉桩会产生振动、声，在人群、建筑物及管网密集
7.1.2锤击法沉桩会产生振动、噪声，在人群、建筑物及管网密集 的地区选用时，应慎用。
机械设备的标定GB/T 29163-2012 煤矸石利用技术导则，主要是具有计量性质的附属设备，如压力 表、配重等。 7.1.3管桩成桩设备较笨重，移动时会产生振动，增加基坑坡脚 处荷载，对基坑的稳定性有一定的影响。另外，锤击法打桩时，振 动也会对基坑的稳定性产生影响。因此，管桩施工时应严禁边开 挖基坑边沉桩，以保证施工安全。再崛 7.1.4试桩主要为设计和施工提供依据，了解场地地质条件的适 宜性，管的可打性，选锤的合理性，并确定收锤标准，通过静载荷 试验确定管桩承载力，试桩位置应根据场地工程地质条件选择有 代表性的地段，试桩一般不作为工程桩使用。 7.1.5管桩沉桩具挤土效应，对桩间距较小，尤其是饱和土场地， 沉桩顺序尤显重要。以往有很多不注意施工顺序造成事故的事例 很多，如桩位偏移，体上移，地面隆起，邻近建筑物及管网破坏 等。 自重湿陷性黄土场地采用挤密法消除湿陷性时，应考虑管桩 村，地面隆起或爆桩。
操作的空间，若场地狭小，不能满足中置式压桩机施压条件，需要 利用压边桩机或选用前置式液压压桩机进行压桩，压桩能力将会 大大降低，应确保边桩的施压空间。