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【江苏】DGJ32-TJ 86-2013保温装饰板外墙外保温系统技术规程.pdf

保温装饰板外墙外保温系统所依附的外墙结构实体，可以， 经过粉刷处理的混凝土墙体或各种砌体墙体

用于将保温装饰板固定于基层墙体的专用机械固定件，由锚 固压板、锚栓（包括金属螺钉、塑料膨胀管）组成，对保温装饰 板的固定起辅助作用。

对保温装饰板板缝进行密封的柔性材料

3.0.11 保温装饰板外墙外保温系统应满足下列要求： 1 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或变形。 2 应能长期承受自重而不产生有害的变形。 3 应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 4 应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 应具有防水渗透性能。 6 在罕遇地震发生时不应从基层脱落。 7外墙外保温工程应采取防火构造措施DB65T 2272-2005 棉花抗性鉴定方法，系统具有防止火 灾蔓延的能力。 8应具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并 具有防腐性，在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，系统还 应具有防生物侵害性能。 3.0.2采用保温装饰板外墙外保温系统的建筑物，其外围护结 构的热工性能必须符合江苏省建筑节能相关标准的规定。 3.0.3在正常使用和正常维护的条件下，保温装饰板外墙外保 温玄统的使田年限不应小王25年

3.0.2采用保温装饰板外墙外保温系统的建筑物，其

4.0.1·保温装饰板外墙外保温系统性能指标应符合表4.0.1的

4.0.1：保温装饰板外墙外保温系统性能指标应符合表4.0.1的 规定，

保温装饰板外墙外保温系统性能指

4. 0. 2 保温装饰板性能应符合表4.0.2的要求。

表4.0.2保温装饰板性能指标指标项目试验方法I型板Ⅱ型板面密度（kg/m²）≤2020~30JC689—1998不得出现面板出现裂缝、空鼓或脱耐冻融JGJ144附录A.4落，以及饰面层起泡或剥落等情况原强度面板与保温芯材板拉伸粘结耐水≥0.10，破坏界面在保温芯材板上JGJ144附录A.8强度（MPa)耐冻融外观颜色均匀一致，表面平整，无破损目测表面涂层耐酸性（48h)无异常GB/T 9274表面涂层耐碱性（96h）无异常GB/T 9274表面涂层耐老化（h）≥1000GB/T 1865表面涂层附着力（级）GB/T 9286锚固件组合单元承载力≥0.15≥0.30本规程附录A(kN)4.0.3保温装饰板常用保温芯材板主要性能应符合表4.0.3的要求，其他类保温芯材板应满足国家或当地对应保温板材现行标准的要求。表4.0.3保温芯材板性能指标XPS板项目EPS板挤出宽度挤出宽度RWS板PUR板PF板试验方法≥600mm≥1200mm表观密度20~2525~3530~37≥120≥35>55GB/T 6343(kg/m3)导热系数<0.041≤0.030≤0.033≤0.0480.024≤0.035GB 10294[W/ (m·K)]设计修正系数1. 21.151. 31. 21.2(外墙部位)6

续表 4. 0. 3

4.0.4保温装饰板允许尺寸偏差应符合表4.0.4

4.0.4保温装饰板允许尺寸偏差应符合表4.0.4的要求。

表4.0.4保温装饰板尺寸允许偏差

0.5面板性能指标应符合下列

4.0.5面板性能指标应符合下列要求： 1面板采用硅酸钙板及水泥压力板时，主要性能指标应符 合《纤维增强硅酸钙板》JC/T564的要求，在保温芯材板表面 经工厂流水线直接制备的聚合物砂浆层主要性能指标应符合《膨 胀聚苯乙烯板抹面砂浆》JC/T993的要求，面板厚度宜控制在 5~12mm。 面板采用薄型石材时，主要性能指标应符合《天然大理石建

4.0.6界面剂性能指标应符合表 4.0.6的要求。

表4.0.6界面剂性能指标

4.0.7粘结砂浆性能指标应符合表4.0.7的要求。

表4.0.7粘结砂浆性能指标

4.0.8锚固件主要性能指标应符合下列规定：

1锚固压板和锚栓的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防 芮处理的金属制成。 2锚栓的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。 3锚栓进人混凝土基层的有效锚固深度不应小于30mm， 进入其他轻质墙体基层的有效锚固深度不应小于50mm，其技术 性能指标应符合表4.0.8的要求。

4.0.9密封胶主要性能指标应符合《硅酮建筑密封胶》GB/ 14683的要求，并满足表4.0.9所列面板与硅酮胶粘结强度 要求。

表4.0.9密封胶性能指标

5设计5.0.1应根据国家和江苏省现行建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行保温装饰板中对应保温芯材板层厚度的热工设计计算，绘制施工图。系统热阻R可按下式计算：R=R。X0.9十R1+R2(5. 0. 1)式中R。一保温装饰板的热阻；R1一一一基层墙体各构造层的热阻之和；R²一一内外空气层换热阻之和。5.0.2当为I型板保温装饰板时，单块保温装饰板面积不宜大于1.5m²；当为Ⅱ型板保温装饰板时，单块保温装饰板面积不应大于1m²。5.0.3常见保温装饰板外墙外保温系统基本构造见图5.0.3。基本构造构造示意1235679基层墙体44墙聚乙烯泡沫条保耐候硅酮胶体粉刷砂浆粘结砂浆外温装饰板饰锚（含界面处理层)固压板面层锚栓9图5.0.3常见保温装饰板外墙外保温系统基本构造注：图示构造为无机饰面保温装饰板的一种构造，实际可根据系统所采用保温芯材板、面板和锚固方式进行相应调整，但各类构造中的锚固件组合单元承载力应满足表4.0.2的要求。11

5.0.4保温装饰板外墙外保温系统的热工和节能设计应符合下 列规定： 1保温层内表面温度应高于0℃。 2保温装饰板外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女 儿墙以及封闭阳台等热桥部位。 3对于机械固定的保温装饰板外墙外保温系统，应考虑固 定件的热桥影响。 5.0.5保温装饰板外墙外保温系统的重要部位应进行防水构造 设计。 5.0.6保温装饰板锚固件应符合下列规定：每边的锚固件数量 不得少于2个，且每隔500mm设置锚固件数量不少于1个。 5.0.7门窗洞口部位的外保温构造应符合下列规定： 1门窗外侧洞口四周墙体，保温芯材板厚度不应小 于20mm。 2门窗的收口，阳角宜采用整板翻包的金属饰面板或预制 成型的保温装饰板，保温装饰板与门窗框间留6～10mm的缝， 填背衬打硅酮耐候密封胶。 5.0.8勒脚部位的外保温构造应符合下列规定： 1勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于 20mm的缝隙。 2缝隙内宜采用聚氨酯现场发泡材料封填，外口用建筑密 封膏封堵。 5.0.9檐口的上下侧面、女儿墙部位的内外侧面都应采用整板 翻包的金属饰面板或预制成型的保温装饰板整体包覆。 5.0.10变形缝的保温构造应符合下列规定： 1变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍。 2盖缝板宜采用金属板

1门窗外侧洞口四周墙体，保温芯材板厚度不应小 20mm。 2门窗的收口，阳角宜采用整板翻包的金属饰面板或预制 型的保温装饰板，保温装饰板与门窗框间留6～10mm的缝 真背衬打硅酮耐候密封胶

5.0.8勒脚部位的外保温构造应符合下列规定：

5.0.12保温装饰板与幕墙的收口处应先填入沥青麻丝或沥青木 丝板，再填嵌缝膏，用PE棒嵌条填塞，最后用硅酮密封耐候胶 嵌缝。 5.0.13保温装饰板外墙外保温系统的墙角、洞口应采取适宜的 防火措施，并应符合国家及江苏省有关消防设计、施工规定。

防火措施，并应符合国家及江苏省有关消防设计、施工规定

6.1.1保温装饰板外墙外保温工程的施工应编写施工方案，施

人员应经划培训开经考核合格。

6.1.2保温装饰板外墙外保温工程的施工前应具备下列条

1基层墙体施工质量验收合格。 2外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要 求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕。 3伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等 的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙外保温系统厚度留出 间隙。

6.1.3下列部位应做保温防水

1水平或倾斜的出挑部位。 2 外墙上任何附着件连接部位。 延伸至地面以下的部位。 4变形缝部位。 5.1.4材料在贮存运输中应注意防晒，材料应分类分标识存放 保温装饰板堆放应平置，场地应平整。砂浆类材料应防潮、防雨 且在保质期内使用。贮存温度应在30℃以下。施工现场配置原 料时，必须保持计量准确。 5.1.5保温装饰板外墙外保温系统施工期间以及完工后24h内，

6.1.5保温装饰板外墙外保温系统施工期间以及完工

基层墙体及环境温度不应低于5℃；雨天、雪天和5级风及其以 时不得施工；夏季应避免阳光暴晒。

6.2.1保温装饰板外墙外保温系统的基层墙体粉刷后外表面应 符合下列要求： 1干燥（其含水率应小于8%），清洁，无油污、脱模剂等 妨碍粘结附着物。 2应剔除凸起、空鼓和酥松部位并找平。 3表面不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 4粉刷层应与基层墙体粘结牢固，不得有脱层、空缺、 裂缝。 6.2.2基层墙体粉刷后表面允许偏差应符合表 6.2. 2 的要求。

表6.2.2基层墙体表面允许偏差

6.2.3在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润基层墙体 表面；基层墙体表面出现吸水率过高或其他情况影响保温装饰板 的粘结时，应暂停施工。

6.3.1施工用的各种机具应有专人管理和使用，定期维护校验。

5.3.1施工用的各种机具应有专人管理和使用，定期维护校验 施工单位应根据设备的特点，制定机具的清洁保养计划，以确 施工质量和进度。

6.3.2应采用电动搅拌器进行粘结砂浆的混合调配，应采用

式切割机进行保温装饰板的裁切

5.3.3弹线及安装施工宜选用脚手架作为支撑保护机具，在

法采用脚手架时，可采用吊篮

法采用脚手架时，可采用吊篮。

6.4.1弹线分隔时，应设垂直和水平线作为平直基准；应按照 设计排板图的分隔方案，弹出每块板的安装控制线，板缝间距宜 控制在 6~15mm。

6.4.1弹线分隔时，应设垂直和水平线作为平直基准；应按照 设计排板图的分隔方案，弹出每块板的安装控制线，板缝间距宜 控制在6~15mm。 6.4.2应根据实际弹线情况，结合设计排板图，出具相对应每 块板的实际尺寸和详细构造图清单。 6.4.3安装时，应设平整度基准控制线，复核保温装饰板的大 小，满足安装要求。 6.4.4墙面锚固位置钻孔宜在保温装饰板粘贴前进行，并随即 清理钻孔灰尘。

调好的粘结砂浆宜在 1. 5h 内用完。

剂表王后，再批刮粘结砂浆

6.4.7保温装饰板的粘结面积不应小于50%，中间粘结砂

逐渐加厚，最厚处宜达10～15mm，并在此一圈粘结砂浆上留出 透气口。当保温装饰板一侧边长小于300mm时，宜采用满粘贴 法施工。

6.4.8保温装饰板粘贴的平整度和垂直度应符合要求。每贴完

6.4.8保温装饰板粘贴的平整度和垂直度应符合要求。每贴完

块，应及时清除挤出的砂浆；板与板之间的缝隙要均匀一致且 到设计要求。

6.4.9辅助机械锚固应在保温装饰板粘贴后进行。粘结石

6.4.10粘结砂浆干燥后，保温装饰板板材接缝部位应进行密 封处理。处理前应清洁板缝及其周边部位，并在保温装饰板侧边 涂刷界面剂，然后在板缝中嵌入聚乙烯泡沫条，挤注硅酮密 封胶。

6.4.12挤注密封胶后应顺一个方向立即进行胶缝的修刮平整， 然后揭下美纹纸。若为覆膜板面，则应在撤脚手架的同时揭去保 护膜。

6.4.13施工完成后应做好成品保护工作。

行标准要求和设计要求。材料或产品进入施工现场时，应具有中 文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、系统有效期内的 型式检验报告（包括系统耐候性试验在内）等。 7.1.2保温装饰板外墙外保温系统的验收应按《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规 范》GB50411、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/ I19、《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》DGJ32/J23 及现行有关规定执行。

质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收 范》GB50411、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ3 I19、《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》DGJ32/J 及现行有关规定执行。

7.1.3保温装饰板外墙外保温系统应用的材料应进行现场验收 涉及安全和使用功能的，应进行复检，复检项目见本规程 录C。

7.1.3保温装饰板外墙外保温系统应用的材料应进行现场验收

7.1.4保温装饰板外墙外保温系统分项工程质量验收，

温装饰板外墙外保温系统应用材料相关检验批全部验收合格的 础上，进行质量记录检查，确认达到验收条件后方可进行。

7.1.5 检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施

的外墙外保温工程，每500～1000m²面积划分为一个检验批； 足500m²也应划分为一个检验批。

7.1.7检验批质量验收合格，应符合下列规定：

2主控项目应全部合格。 3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以 上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。 4：应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 7.1.8 验收时，应检查下列文件和记录： 1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件。 21 设计与施工执行标准、文件。 3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有 效期内的型式检验报告（含系统耐候性试验报告）及进场验收记 录等。 4材料、部品及配件进场抽检复验报告。 5 各项隐蔽验收记录。 6 检验批、分项工程验收记录。 施工记录。 8 质量问题处理记录。 9 其他必须提供的资料。 7.1.91 保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇 总到建筑节能分部工程中

其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求。 检验方法： 1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验 报告。 2现场抽样复验，复验材料：保温装饰板、粘结砂浆、锚

栓、密封胶。复验项目见本规程附录C。 7.2.2保温装饰板的保温层厚度必须符合设计要求，不得存在 负偏差。 检验方法：用钢针插人，尺量检查。 7.2.3保温装饰板无起皮、起翘、断裂、缺角、表面碰损、划 伤、色差，保温装饰板的面板与保温芯材板之间无脱层、空鼓。 检验方法：观察检查。

和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求，且不得少于50%，防 火隔离带应满贴。 检验方法： 1在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手推 拉检查并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的粘贴部位进行拉拨强度检验 试件尺寸为50mm×50mm，断缝应从保温装饰板表面切割至基 层，抗拔强度不应低于保温芯材板的抗拉强度。

和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求，且不得少于50%，防 火隔离带应满贴。 检验方法： 1在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手推 拉检查并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的粘贴部位进行拉拨强度检验， 试件尺寸为50mm×50mm，断缝应从保温装饰板表面切割至基 层，抗拔强度不应低于保温芯材板的抗拉强度。 7.2.5安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固深 度、锚栓拉拨力应符合设计要求；当设计未做要求时，应符合本 规程要求。 检验方法： 1在施工过程中观察检查，并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的锚栓进行现场锚栓抗拔试验， 7.2.6保温装饰板拼缝处的密封胶厚度符合设计要求，应平滑、 顺直、均匀，不得有空穴或气泡，不得污染板表面。 检验方法：观察检查；用钢针插入，尺量检查。 7.2.7门窗洞口四周的侧面、墙体上凸窗四周的侧面，应按设

1对照设计观察检查，必要时抽样破开检查；核查隐蔽工 程验收记录。 2每个检验批抽取 5%，每批不少于 5处,

1保温装饰板安装，应拼缝平整，且拼缝不得抹粘结砂浆。 检验方法：观察，手摸检查。

7.3.1 保温装饰板安装，应拼缝平整，且拼缝不得抹粘结砂浆

检验方法：观察，手摸检查。 7.3.2保温装饰板安装后的外墙面允许偏差和检查方法应符 表 7. 4. 2 的规定。

3.2保温装板安装允许偏差和检查

附录A锚固件组合单元承载力试验方法

1保温装饰板尺寸：宽度为300mm，厚度为实际厚度，跨 L 见图 A. 0. 1。 每组五块。

图A. 0. 14 锚固件组合单元承载力试验示意图

2保温装饰板的锚固件按实际使用要求安装于保温装饰板 则边，并按厂家提供的说明养护至胶粘剂固化完全（机械连接固 定无需养护）。 A.0.2试验步骤： 1将试样放在20℃士2℃的蒸馏水中，浸泡48h后取出 用十的湿毛巾将试样表面水分擦去。 2在平台上安装试样并在夹具与试样之间垫放胶垫。 3按图示的加载方向对试样连续平稳地施加载荷，加载速 率应保证从试件受力到试样破坏的时间不少于1min。 A.0.3试验结果： 1以五个试验结果的算术平均值表示，精确到0.01kN。 2应标注所用锚固件组合单元中锚固压板规格尺寸和结合 方式（即锚固压板与保温装饰板面板的结合方式和有效结合面 积。

A. 0. 2 试验步骤

B. 0. 2 试验步骤:

录C保温装饰板外墙外保温系统材料复检项目

附录D保温装饰板分类及标记

1：为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下，均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示稍有允许选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词： 正面词采用“可”； 反面词采用“不可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按 执行”或“应符合的要求（或规定）”。非必须按指定标准执 行的写法为“可参照的要求（或规定)”。

保温装饰板外墙外保温系统技术规程

1.0.2·本规程适用于江苏省以混凝土、砌体结构为基层的新建、 扩建民用建筑及既有建筑节能改造保温装饰板外墙外保温工程的 设计、施工与工程质量验收，工业建筑外墙保温也可参照执行。 1.0.3由于保温装饰板在材料、构造、施工和工程应用等方面 涉及较多已有的国家、行业和地方标准JT/T 1325-2020 行驶温度记录仪技术要求和检验方法，故保温装饰板外墙保温 工程的设计、施工和验收除应符合本规程外，尚应符合国家、行 业和江苏省现行有关标准的规定

2.0.2保温装饰板应由带饰面层的面板、保温芯材板组成，必 要时可增加底板，且应在工厂预制。饰面层可以采用氟碳涂料 真石漆、外墙弹性涂料等；面板可以采用硅钙板、水泥压力板等 无机板材，或在保温芯材板表面经工厂流水线直接制备的聚合物 砂浆层，后期在其表面进行饰面层加工，也可采用直接具有装饰 功能的铝板或镀铝锌钢板、石材、瓷板作为面板。保温芯材板可 以为聚苯乙烯挤塑板（XPS），或聚苯乙烯模塑板（EPS）等热 塑性有机保温板，或硬质聚氨酯泡沫板（PUR）、改性酚醛树脂 泡沫板（MPF）等热固性有机保温板，或纵向纤维岩棉条 （RWS）等无机保温板；底板宜采用由标准型耐碱玻璃纤维网格 布增强的聚合物水泥砂浆或经打孔、开槽等处理的无机板类 材料。 2.0.3当所采用的保温装饰板面板为石材、瓷板等自身直接具 有装饰作用的板材时，可略去此构造层。 2.0.6保温芯材板可以为导热系数小于0.045W/（m·K）的有 机保温板如聚苯乙烯挤塑板（XPS），或聚苯乙烯模塑板 （EPS），或硬质聚氨酯泡沫板（PUR），或改性酚醛树脂泡沫板 （MPF）等，或导热系数小于0.10W/（m·K）的无机保温板如 纵向纤维岩棉条（RWS），还可以是经过国家或当地主管部门审 批认可的其他保温板材。用做保温芯材板的保温板材应满足外墙 外保温系统应用的性能要求。 随着外墙外保温系统防火性能的要求不断提高，岩棉外墙外 保温技术在国内和江苏省的建筑节能工程中已有较多的应用。部 分省市已出台了应用技术规程，江苏省也于2012年发布了《岩 棉外墙外保温系统应用技术规程》JG/T046。岩棉目前已成为

2.0.2保温装饰板应由带饰面层的面板、保温芯材板组成，必 要时可增加底板，且应在工厂预制。饰面层可以采用氟碳涂料 真石漆、外墙弹性涂料等；面板可以采用硅钙板、水泥压力板等 无机板材，或在保温芯材板表面经工厂流水线直接制备的聚合物 砂浆层，后期在其表面进行饰面层加工，也可采用直接具有装饰 功能的铝板或镀铝锌钢板、石材、瓷板作为面板。保温芯材板可 以为聚苯乙烯挤塑板（XPS），或聚苯乙烯模塑板（EPS）等热 塑性有机保温板，或硬质聚氨酯泡沫板（PUR）、改性酚醛树脂 泡沫板（MPF）等热固性有机保温板，或纵向纤维岩棉条 （RWS）等无机保温板；底板宜采用由标准型耐碱玻璃纤维网格 布增强的聚合物水泥砂浆或经打孔、开槽等处理的无机板类 材料。

江苏省外墙外保温系统和防火隔离带的重要组成材料之一，故本 次修编中将纵向纤维岩棉条（RWS）列为可选保温芯材板。 考虑到纵向纤维岩棉条（RWS）保温材料的自身性能和力 学特点，当保温层超过一定的厚度时，保温装饰板的板体容易出 现下垂，因此，密度为120kg/m3的纵向纤维岩棉条保温板使用 厚度不宜超过40mm，密度为140kg/m3的纵向纤维岩棉条保温 板使用厚度不宜超过50mm。 此外，生产或施工工程中对岩棉保温板切割后，应及时对岩 棉保温板的侧边进行界面处理。 2.0.8粘结剂除了用于保温芯材板与面板之间的复合，还用于 锚固压板与装饰面板之间的粘结。所选用的粘结剂和操作工艺： 应保障保温芯材板与面板之间、锚固压板与面板之间在使用期限 内的有效结合。 2.0.9粘结砂浆的产品形式主要有两种：一种是在工厂生产的 液状粘结剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或有厂 商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用。另一种是在工厂里预混好 的干粉状砂浆，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合 用水，搅拌均匀即可使用。

.0.8粘结剂除了用于保温芯材板与面板之间的复合DB14T 1049.4-2021 山西省用水定额 第4部分：居民生活用水定额，还用于 苗固压板与装饰面板之间的粘结。所选用的粘结剂和操作工艺 应保障保温芯材板与面板之间、锚固压板与面板之间在使用期 内的有效结合。

夜状粘结剂，在施工现场按使用说明加人一定比例的水泥或有厂 商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用。另一种是在工厂里预混女 于粉状砂浆，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合 用水，搅拌均匀即可使用。