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GBT37188.1-2019塑料 可比多点数据的获得和表示 第1部分：机械性能.pdf

结果随时间逐渐变化。因此，测试产生的数据的相关性是不确定的。建议由数据提供者决定是否应当 按本部分的要求测定

直米用模压制样，试样厚度1mm。如果必须 采用1.0Hz士0.5Hz的频率，在一40℃到材料的最大工作温度的范围内，以10℃为间隔分别记录 各点的动态剪切（G')或拉伸模量（E'）的实部及其各自的损耗因子tanoc或tanoe，如图1和表2所示。 应使用23℃的测试替代20℃的测试。 在最低温度下开始测量，然后再程序升温。应注意选择加热速率或每一个温度点的保温时间，确保 记录温度和试样的实际温度间没有明显的差异

6.3.2极限应力和极限应变

按图2和表3的格式记录每一个测试温度T：下的极限应力6和极限应变e值

接图2和表4记录每一个测试温度T；下的9个不同应变值ε（e=e×k/10给出，其中K为 ~9间的整数）下的拉伸模量E，和应力Ei

6.4拉伸蠕变：ISO899

采用ISO20753中规定的A1型样条进行测试。如果端变测试在高于23℃的温度下进行，那么加 载前将样条在测试温度下放置24h。 注1：塑料的螨变性能主要取决于试样的物理老化状态。如果在室温放置一段时间后，随着环境温度的升高，样条 的温度升高，老化将会加剧。随着时间的延长，老化将逐渐减弱，但会导致试样的螨变性能依赖于加载前在 高温下的松弛时间。 选取应力值mi，并在第7章中的表5中记录聚合物在温度T：下经历一定时间的伸长期得到的最 大值。在7个不同的温度点T：下重复以上步骤，其中一个T：应为23℃，其他测试温度T；在一40℃ 到聚合物的最大工作温度之间选取。 在每一个温度T：点，选取5个蠕变应力k（ck=mi×k/5，k=1～5）。对应每一个应力i，分别

在1gt=0、1、2、3、4（单位：h)5个位置记录次端变应变，如图3和表5所示。 注2：本部分所述表示蠕变性能的测试步骤，包括了大量数据的获取。其通常是根据特定材料的某些测试数据和 其等级进行计算而得到。目前，本部分不可能描述如何计算，数据提供者可以采用自已的方法进行应用。 通过外推法获得的数据时，在时间上应严格限定不超过十年，并且在表5中的相应栏目中用字母E 示注。只有表5中记录的应变计算值对应的应力值和时间值与测定应变时对应的应力值和时间值的误 差低于土20%时，允许用插值法。当聚合物的性能数据是由类似等级聚合物的测量值计算得到，在表5 对应的栏目中应用字母C标注。对于填充材料，只能在高填充量和低填充量材料的测试数据中采用插 值法获得。

将结果和鉴别材料的信息按表2～表7描述的形式记录。 每一个表格中还应包含下述附加信息： a）样条的制备方法。 b）如果采用注塑或压塑方法制备样条QX/T 456-2018 初霜冻日期早晚等级，应列出样条制备条件所参考的相关标准。如果没有相应 的标准，应在表1中记录适当的操作条件， 特殊的状态调节过程参照第5章。 d）测试样条的数量

表6在不同温度下简支梁缺口冲击强度（a.）无缺口冲击强度（a）和破坏类型（见6.5和图4)

表7不同温度下最大冲力F，和穿刺冲击能量

对于获得第7章表格中所记录的测试 密度信息，均参考相应的测试标准。 是所有的标准中都含有精密度条款，而且数 度还取决于测试条件以及该条件下的材料性能。

图2显示不同温度T：下极限应力6和极限应变&和