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JC934-2004预制钢筋混凝土方桩.pdf

5.1.2.1细骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.2～3.0，其质量应符合GB/T14864的规定。 5.1.2.2粗骨料应采用碎石或经过破碎的卵石，其最大粒径不宜大于40mm，且不得大于混凝土结 截面最小尺寸的1/4，也不得超过钢筋最小净间距的3/4，其质量应符合GB/T14865的规定，

主筋、钢帽锚筋及桩尖导向钢筋宜采用R235、 HRB335，其质量应分别符合GB13013、GB14 的规定。吊环应采用R235；网筋及箍筋宜采用R235，也可采用冷加工钢筋。 桩钢帽用钢板宜采用热轧钢板，其质量应符合GB709的规定

Q01JHQ 0001S-2015 济南泓泉制水有限公司 瓶（桶）装饮用天然水混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定

粉煤灰应符合GB/T1596的规定，磨细矿渣微粉的质量应符合GB/T18046的规定。掺合料不得 对方桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证

5.2.1钢筋、箍筋及网筋应按设计要求配置

a）当采用闪光对焊和电弧焊时，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过50%；如采用双面搭接 焊时，搭接长度不得小于5d（d为主筋直径）； b）相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d（d为主筋直径），并不小于500mm； c）在桩顶桩尖各2m范围内的主筋不宜有接头； d）同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上的接头，

5.2.2.2钢筋骨架的允许偏差应符合表1的规定：

表1钢筋骨架的允许偏差

表1钢筋骨架的允许偏差

方桩应按本标准规定和方标准图集或设计单位设计的图纸进行生产 6.2混凝土

6.2混凝土 6.2.1混凝土质量控制应符合GB50164的规定。 6.2.2不同规格不同型号方桩用混凝土强度等级应符合表2的规定。

5.2.1混凝土质量控制应符合GB50164的规定

表2方桩用混凝土强度等级

外观质量应符合表3的规定。

注：外观质量的定义参见GB50204第8.1.1条的规定

方桩各部位的尺寸偏差应符合表4的规定，

表4方桩的尺寸允许偏差

各种原材料的试验项目和试验方法按国家现行的相关标准执行。 7.2混凝土

7.2.1混凝士抗压强度

科的试验项目和试验方法按国家现行的相关标准执

混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，制作标准尺寸试件，并与方同条件养护 凝土抗压强度试验按GB50081执行，

7.2.2混凝土抗压强度检验评定

7.2.2.1检验混凝土质量用试件的留置应符合下列规定

a）当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件； b）每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试件。其中： 组试件检验起吊时同条件养护的混凝土抗压强度，一组试件检验标准养护28d的混凝士抗压强度，另

一组备用或检验方桩出厂时同条件养护的混凝土抗压强度 7.2.2.2混凝土抗压强度检验评定应按GBJ107执行。

方桩外观质量的检查工具与检查方法见表5

表5外观质量的检查工具与检查方法

形尺寸的检查工具与检查方法应按表6的规定进行

表6方桩外形尺寸的检查工具与检查方法

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差（不包括保护层厚度）、方桩标准图集或设计图纸。 8.1.2批量和抽样 8.1.2.1外观质量：逐根检验。 8.1.2.2尺寸偏差：同规格、同型号的方桩连续生产3000m为一批，但在四个月内生产总数不足3000m 时仍作为一批，在成品中随机抽取10根进行检验。

8.1.3.1外观质量：每根方桩的外观质量中露筋、裂缝、孔洞应符合表3的规定，其它项目中最多有

二项不符合表3的规定，则判定外观质量合格。 8.1.3.2尺寸偏差：每根方桩的尺寸偏差项目中最多有二项不符合表4的规定，但其尺寸偏差值不超 过表4中规定的1.5倍，则判定尺寸偏差合格。 8.1.3.3总判定：按照方桩标准图集或设计图纸组织生产，且混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差 全部合格时，则判该批产品为合格

有下列情况之一时均应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）当结构、材料、工艺有较大改变时； c）正常生产时的周期性检验，一年不得少于一次； d）停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）合同规定时： 9）国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要

在同规格、同型号的成品中随机抽取 质量和尺寸偏差检验。外观质量和尺寸偏差 检验后，任意抽取一根，在方桩中部的二处不同部位测量保护层厚度。

8.2.4.1外观质量：每根方桩的外观质量中露筋、裂缝、孔洞应符合表3的规定，其它项目中最多有 二项不符合表3的规定，则判定外观质量合格。 8.2.4.2尺寸偏差：每根方桩的尺寸偏差项目中最多有二项不符合表4的规定，但其尺寸偏差值不超 过表4中规定的1.5倍，则判定尺寸偏差合格。 8.2.4.3保护层厚度：若所抽一根中的二个数值全部符合表4的指标要求，则判保护层厚度为合格。 若有一个数值不符合表4的规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不符 合表4的规定，则判保护层厚度不合格。 8.2.4.4总判定：按照方桩标准图集或设计图纸组织生产，且混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差 和保护层厚度全部合格时TSG N0001-2017 场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程 质监局网站发布 仅供参考，则判该批产品为合格。

产品合格证应包括下列内容： a）合格证编号； b）本标准编号： c）方桩规格、长度、分类； d）混凝土强度等级； e）外观质量及尺寸偏差检测结果； f)方桩编号； g）制造厂厂名、制造日期、出厂日期； h）检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。

10.1.1方桩堆放场地应坚实平整。 10.1.2方桩应按规格、长度、型号分别堆放，桩尖应齐向一端，层间需放置高于吊钩的垫木，垫木 支承点应在同一垂直线上。 10.1.3方桩堆放层数不宜超过四层。 10.2运输 10.2.1方桩吊装应根据桩长可采用一点吊、两点吊、三点吊，见图3所示。起吊时应使每个吊点受 力均匀。

点吊（用于静力压桩吊立）

装卸应轻起轻放LY/T 3220-2020 木质浴桶，严禁抛掷、碰撞、滚落，运输时

图3方桩吊装时吊点的位置

轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，运输时应加以