标准规范下载简介：
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JB／T 13471-2018 无损检测 在线油液金属磨粒电磁监测方法.pdfb）标定样管的直径应略小于传感器中的轴向通孔直径： c）标定样管的轴线处应包含一颗已知材质和尺寸的铁磁性金属球颗粒或非铁磁性金属球颗粒， 属球颗粒直径应大于电磁监测系统能够检测出的最小颗粒直径。
7.2标定周期和标定方法
应依据适用标准对检测现场和工作室中的电磁监测系统的性能进行定期标定，标定周期宜为运行时 间100h或日历期一年，标定方法如下： a）传感器水平放置，采用手工或机械方式拉动标定样管从传感器通孔中穿过，电磁监测系统显示 并记录标定金属颗粒产生的电磁检测信号，根据信号的幅值与相位设置检测阅值； b）将含有不同尺寸大小金属颗粒的标定样管依次穿过传感器，标定样管穿过传感器的速度应为指 标规定的最高线速度，从而获得若干个与已知材质和尺寸相对应的检测数据，包括信号幅值和 相位角； c）由电磁监测系统信号处理软件，将已知材质和尺寸的标准金属颗粒检测信号幅值数据，处理成 一条以信号幅值为横坐标，以金属颗粒的尺寸为纵坐标的关系曲线，其中两点之间平滑处理后 记录保存关系曲线； d）所述已知材质和尺寸的标定金属球颗粒，非铁磁性金属应为铜或铝，铁磁性金属应为铁。
电磁监测系统应间隔一定的时间进行功能检查。 工作条件一经确定，整个监测过程应维持相同的工作条件。应根据适用标准或者采购合同议定的 测规程，判断电磁监测系统工作条件的偏差是否可以接受。 应记录电磁监测系统校验失效的情况，同时自上一次校验正常之后的所有检测，应重新进行
实际工况条件下，电磁监测系统受振动、电磁、高低温等环境条件干扰影响，其性能、可靠性应满 足适应监测对象的环境适应性和电磁兼容性设计要求，并通过相应的模拟试验考核。 实际工况下指标规定的最小可监测金属磨粒信号值应满足一定的信噪比要求，同时系统能有效识别 虚假信号并进行标识。
9.1监测通用要求包含在应用文件中，如
a）产品标准； b）说明书； c）操作规范： d）合同文件。 9.2监测规程基于上述文件生成，表述相关的重要参数和注意事项，应包含下述内容： a）监测目的； b）被监测对象中油液的描述； c）应用文件； d）人员资格鉴定与认证情况； e）监测范围； f)环境条件；
a）产品标准； b）说明书； c）操作规范； d）合同文件。 9.2监测规程基于上述文件生成，表述相关的重要参数和注意事项，应包含下述内容： a）监测目的； b）被监测对象中油液的描述； c）应用文件； d）人员资格鉴定与认证情况； e）监测范围； f)环境条件；
JB/T134712018
g）标定样管； h）电磁监测系统的布置； i）传感器的校验周期； j）信号评价要求； k）监测过程和监测步骤； 1）要求监测报告内包含的信息； m）金属磨粒的铁磁属性、尺寸和质量； n）监测频率、精度和灵敏度。
监测步骤如下： a）将电磁监测系统的传感器与被监测机械系统/机器回油管连接并固定； b）电磁监测系统接收到电磁检测线圈组发送的电磁场扰动信号时，判定有实测金属磨粒通过油 路，由读取的二次反射磁场的监测数据根据所述关系曲线，得到油管中所通过金属磨粒的尺寸 值，也可通过换算得到颗粒质量值，将该数值保存在控制单元的存储器中： c）在一个预置的时间段内，电磁监测系统对所获取的金属磨粒数量或质量进行累加计算，获得 个累加值和增长速率，与根据机械失效模式确定的门限阀值进行比较判断，由控制单元输出或 发出报警信号
监测步骤如下 a）将电磁监测系统的传感器与被监测机械系统/机器回油管连接并固定 b）电磁监测系统接收到电磁检测线圈组发送的电磁场扰动信号时，判定有实测金属磨粒通过油 路，由读取的二次反射磁场的监测数据根据所述关系曲线，得到油管中所通过金属磨粒的尺寸 值，也可通过换算得到颗粒质量值，将该数值保存在控制单元的存储器中： c）在一个预置的时间段内，电磁监测系统对所获取的金属磨粒数量或质量进行累加计算，获得 个累加值和增长速率，与根据机械失效模式确定的门限值进行比较判断，由控制单元输出或 发出报警信号
监测报告应包含足够的信息，以便于相同的监测可以重复实施。监测报告的格式应在采购合同中议 。 监测报告应至少包含以下信息： a）被检对象油样的独立标识； b）采用的应用文件和监测规程： c）监测工艺卡（或等同文件），该工艺卡在监测规程对于监测方法、电磁监测设备或者设备配置的 规定有多重选择时应给出具体细节； d）电磁监测系统的标识，特别是所用设备的完整标识； e）电磁监测系统设置； f)标定样管标识； g）监测结果； h）负责实施监测的组织； i）监测人员姓名和资格； j）监测人员签名或者其他授权人员的姓名和签名； k）监测日期和地点
监测报告应包含足够的信息GB/T 15935-2013 信息技术 存折本的磁条，以便于相同的监测可 监测报告应至少包含以下信息： a）被检对象油样的独立标识； b）采用的应用文件和监测规程： c）监测工艺卡（或等同文件），该工艺卡在监测规 规定有多重选择时应给出具体细节； d）电磁监测系统的标识，特别是所用设备的完整 e）电磁监测系统设置； f）标定样管标识； g）监测结果； h）负责实施监测的组织； i）监测人员姓名和资格： j）监测人员签名或者其他授权人员的姓名和签名； k）监测日期和地点。
版权专有侵权必究 书号：15111·15115 定价： 12.00元