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GB 40881-2021 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范.pdf

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 安全设施 其他

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由国家矿山安全监察局提出并归口

件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 件由国家矿山安全监察局提出并归口

JB/T 4143-2014 台式砂轮机煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统 设计规范

浓度瓦斯管道输送安全保障系统

本文件规定了煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计的基本要求、安全设施的安装要求等 内容。 本文件适用于煤矿低浓度瓦斯管道输送的安全保障系统设计

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB50016 建筑设计防火规范 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50471 煤矿瓦斯抽采工程设计标准 qWCOI AQ1072 瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置技术条件 AQ1073 瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件 AQ1078 煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范 AQ1079 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件 AQ/T1104煤矿低浓度瓦斯气水二相流安全输送装置技术规范 CJJ33 城镇燃气输配工程施工及验收规范 MT209煤矿通信检测控制用电工电子产品通用技术要求

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 煤矿低浓度瓦斯lowconcentrationgasofcoalmine 甲烷体积浓度大于或等于3%且小于30%的煤矿瓦斯， 3.2 水封water seal 利用一定高度的水将管道内一端的高温气体与另一端管道隔离、防止燃烧或爆炸继续传播的方式 3.3 水封阻火泄爆装置 water sealing of firebarriering & explosion ventingdevices 采用水封消焰阻火、泄爆部件泄除爆炸压力，将管道内瓦斯爆炸控制在一定范围内的安全保障 装置

火防爆装置。阻火泄爆装置应优先选择水封阻火泄爆装置；抑爆装置应选择自动抑爆装置、细水雾输送 抑爆装置和气水两相流输送抑爆装置中的一种；阻爆装置应选择自动阻爆装置。上述安全装置应分别 符合AQ1072、AQ1073、AQ1078、AQ1079和AQ/T1104的要求。 5.1.2安全保障设施安设段为火焰传感器至自动阻爆装置之间的管道，安全保障设施的安装顺序为： 第一级阻火泄爆装置，第二级抑爆装置，第三级阻爆装置，其安装位置详见图1

图1瓦斯发电利用系统安全设施安装示意图

5.1.3监控用火焰、压力传感器安装在支管上。火焰传感器距发电机组不天于3m，压力传感器距火焰 传感器3m~5m。如支管上安装有脱水器，火焰传感器位于脱水器与发电机组之间，距离脱水器 2m~3m；压力传感器位于脱水器与分管之间，距离脱水器1m~2m。 5.1.4水封阻火泄爆装置的安设位置距最远端支管的距离（沿管道轴向）应小于30m。 5.1.5水封阻火泄爆装置应能自动控制水位，使其保持有效阻火的水封高度。 5.1.6抑爆装置选用自动抑爆装置时，其抑爆器安设位置距离最近的火焰传感器的距离（沿管道轴向） 为40m～50m；选用细水雾输送抑爆装置或气水二相流输送抑爆装置时，其安装始端距水封阻火泄爆 装置的距离不大于3m， 5.1.7自动阻爆装置距抑爆装置的抑爆器末端距离不大于10m。 5.1.8安全保障设施任一装置的运行参数不能满足安全要求时，应能实现自动报警，随后打开排空管， 并在报警后3min内关停发电机组。 5.1.9安全保障设施安设段管道公称内径应满足安全保障设施、设备规定的内径要求

5.2地面瓦斯排空用管道输送

2.1抽采低浓度瓦斯的抽采系统，其地面瓦斯排空管路应安设阻火泄爆、抑爆两种阻火防爆装 火泄爆装置应优先采用水封式阻火泄爆装置，抑爆装置应优先采用自动抑爆装置。安设位置见 示

GB/T 3884.13-2012 铜精矿化学分析方法 铜量测定 电解法图2地面瓦斯排空系统安全设施安装示意图

2自动抑爆装置的火焰传 管道轴向）应小于51 3自动抑爆装置的抑爆器的安

5.3采空区抽采低浓度瓦斯用管道输送

1容易自燃、自燃煤层的井下采空区低浓度瓦斯抽采，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置 爆装置应优先采用自动抑爆装置。 2自动抑爆装置应至少安设1组，每组抑爆装置需包含2台抑爆器。第1台抑爆器与火焰传感 的距离为50m~60m.第2台抑爆器与火焰传感器之间的距离不超过100m

5.4低浓度瓦斯混配利用管道输送

低浓度瓦斯混配利用（低浓度瓦斯发电、低浓度瓦斯蓄热氧化)低浓度瓦斯管道输送安全设施计 符合5.1的规定。

6.1瓦斯抽采泵站、输气站建筑和排空管应按照GB50057的要求，设置防雷设施，分别装设避雷带或 避雷针装置。通往井下的抽采管路应按照GB50471的要求，采取防雷和隔离措施。 6.2地面瓦斯输送管道应采用埋地敷设，特殊情况需采用架空敷设时，在管道进、出建筑物100m范围 内，应每隔25m接地1次，其接地电阻不应大于20Q2。 6.3地面低浓度瓦斯输送管道与地面或地下建筑物、构筑物或其他管线应保持一定的安全距离，见 表1

6.4瓦斯抽采泵房、输气站加压机房和低浓度瓦 输送系统中所选用的电器设备、仪表均应满足 矿用防爆要求。非防爆设备和仪表应集中安设到专门的仪表间（或配电间），并采取相应的隔离措施和 消防措施。 6.5安装泄爆器和水封式阻火泄爆装置的地点应安装泄爆引导管，泄爆引导管口应朝向无火源的安全 方向，必要时需采取防止二次爆炸、火灾的措施。 6.6在安装有泄爆器和水封式阻火泄爆装置地点应设置警示牌和必要的安全防护设施，禁止无关人员 靠近。 6.7在瓦斯发电和地面瓦斯排空地点，应按GB50016的有关规定设置必要的消防设施。 6.8使用环境易结冰地区，对地面瓦斯输送管道及附属安全设施应采取防冻措施。 6.9井下瓦斯抽采管道布置设计应符合GB50471的有关规定。 6.10地面瓦斯输送管道布置设计应符合GB50028的有关规定DB33T 620-2017 准四级公路工程质量检验评定标准， 6.11低浓度瓦斯输送管道施工及验收应按CJJ33的有关规定执行