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GB 55009-2021 燃气工程项目规范(完整正版、清晰无水印).pdf

2.2.8燃具和用气设备的性能参数应与所使用的燃气类别特 和供气压力相适应，燃具和用气设备的使用场所应满足安全使 条件。

2.2.8燃具和用气设备的性能参数应与所使用的燃气类

2.3.1燃气设施应在竣工验收合格且调试正常后，方可投入使 用。燃气设施投入使用前必须具备下列条件： 1预防安全事故发生的安全设施应与主体工程同时投人 使用； 2防止或减少污染的设施应与主体工程同时投入使用。 2.3.2燃气设施建设和运行单位应建立健全安全管理制度，制 定操作维护规程和事故应急预案，并应设置专职安全管理人员。 2.3.3燃气设施的施工、运行维护和抢修等场所及重要的燃气

2.3.4燃气设施的运行单位应配备具有专业技能且无间断

2.3.5燃气设施可能泄漏燃气的作业过程中GB/T 20229-2022 磷化镓单晶，应有专

2.3.6燃气设施现场的操作应符合下列规定

1操作人员应熟练掌握燃气特性、相关工艺和应急处置的 知识和技能； 2操作或抢修作业应标示出作业区域，并应在区域边界设 置护栏和警示标志； 3操作或抢修人员作业应穿戴防静电工作服及其他防护用 具，不应在作业区域内穿脱和摘戴作业防护用具； 4操作或抢修作业区域内不得携带手机、火柴或打火机等 火种，不得穿着容易产生火花的服装。 2.3.7燃气设施正常运行过程中未达到排放标准的工艺废弃物 不得直接排放

3.0.1燃气工程供应的燃气质量应符合下列规定：

B.0.1燃气工程供应的燃气质量应符合下列规定： 1 应符合国家规定的燃气分类和气质标准； 2应满足各类用户的用气需求和使用条件； 3发热量（热值）应保持稳定； 4组分变化应保证燃具正常工作

3.0.1燃气工程供应的燃气质量应符合下列规定： 应符合国家规定的燃气分类和气质标准； 2应满足各类用户的用气需求和使用条件； 3发热量（热值）应保持稳定； 4组分变化应保证燃具正常工作。 3.0.2系统供应的燃气应确定基准发热量（热值），发热量（热 直）变化应在基准发热量（热值）的士5%以内。燃气组分及杂 质含量、露点温度和接气点压力等气质参数应根据气源条件和用

值）变化应在基准发热量（热值）的土5%以内。燃气组分及 质含量、露点温度和接气点压力等气质参数应根据气源条件利 气需求确定。

3.0.3天然气及按天然气质量交付的页岩气、煤层气、

表3.0.3天然气的质量指标

2在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气的烃露点 应比最低环境温度低5℃；天然气中不应有固态、液态或胶状 物质。

3.0.4液化石油气的质量应符合表3.0.4的

表3.0.4液化石油气的质量指标

3 “一”为不得检出。

人工煤气的质量应符合表3.0.5

表3.0.5人工煤气的质量指标

3.0.6当气源质量未达到本规范第3.0.2～3.0.5条规定的质

行加臭。加臭剂的最小量应符合下列规定： 1无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%时，应能 察觉； 2有毒燃气泄漏到空气中，达到对人体允许的有害浓度时， 应能察觉；

3对于含一氧化碳有毒成分的燃气，空气中一氧化碳 的体积分数达到0.02%时，应能察觉。

3.0.9加入燃气中的加臭剂应符合下列规定：

1加臭剂的气味应明显区别于日常环境中的其他气味。加 臭剂与燃气混合后应保持特殊的臭味，且燃气泄漏后，其臭味应 消失缓慢。 2加臭剂及其燃烧产物不应对人体有毒害，且不应对与其 接触的材料和设备有腐蚀或损害。 3加臭剂溶解于水的程度，其质量分数不应大于2.5%。 3.0.10当燃气供应系统的燃气需要与空气混合后供应时，混合 气中燃气的体积分数应高于其爆炸上限的2倍以上，且混合气的 露点温度应低于输送管道外壁可能达到的最低温度5℃以上。混 合气中硫化氢含量不应大于20mg/m3

4.1.1燃气厂站的单位产量、储存量和最大供气能力等建设规

模应根据燃气工程的用气规模和燃气供应系统总体布局的要求， 结合资源条件和城乡建设发展等因素综合确定。燃气厂站应按生 产或工艺流程顺畅、通行便利和保障安全的要求布置。

积大于200000m3的燃气厂站应结合城镇发展，设在城市边缘 相对独立的安全地带，并应远离居住区、学校及其他人员集聚 场所。

3当燃气厂站设有生产辅助区及生活区时，生活区应与生

4.1.3当燃气厂站设有生产辅助区及生活区时，生活区

产区分区布置。当燃气厂站具有汽车加气功能时，汽车加气！ 加气服务用站房与站内其他设施应采用围护结构分隔

灌瓶间等主要建（构）筑物的设计工作年限不应小于50年， 结构安全等级不应低于二级的要求

气厂站的生产区应设置高度不低于2.0m的不燃性实体围墙。 4.1.6燃气厂站内建筑物与厂站外建筑物之间的间距应符合 火的相关要求。

4.1.7不同介质储罐和相同介质的不同储存状态储罐应

置，组之间、储罐之间及储罐与建筑物之间的间距应根据储存 质特性、储量、罐体结构形式、维护操作需求、事故影响范围 周边环境等条件确定。

和紧急疏散的要求，并应符合表4.1.8的规定。

表4.1.8燃气厂站出入口设置

4.1.9燃气相对密度大于等于0.75的燃气厂站生产区内不应设 置地下和半地下建（构）筑物，寒冷地区的地下式消火栓设施除 外；生产区的地下排水系统应采取防止燃气聚集的措施，电缆等 地下管沟内应填满细砂。 4.1.10液态燃气的储罐或储罐组周边应设置封闭的不燃烧实体 防护堤，或储罐外容器应采用防止液体外泄的不燃烧实体防护结 构。深冷液体储罐的实体防护结构应适应低温条件。 4.1.11燃气厂站内的建（构）筑物应结合其类型、规模和火灾 危险性等因素采取防火措施。 4.1.12燃气厂站具有爆炸危险的建（构）筑物不应存在燃气聚 积和滞留的条件，并应采取有效通风、设置泄压面积等防爆 措施。 4.1.13燃气厂站内的建（构）筑物及露天钢质燃气储罐、设备

4.1.9燃气相对密度大于等于0.75的燃气厂站生产区内不 置地下和半地下建（构）筑物，寒冷地区的地下式消火栓设） 外；生产区的地下排水系统应采取防止燃气聚集的措施，电 地下管沟内应填满细砂

危险性等因素采取防火措施。 4.1.12燃气厂站具有爆炸危险的建（构）筑物不应存在燃气聚 积和滞留的条件，并应采取有效通风、设置泄压面积等防爆 措施，

4.1.13燃气厂站内的建（构）筑物及露天钢质燃气储罐、设备 和管道应采取防雷接地措施。

4.1.13燃气厂站内的建（构）筑物及露天钢质燃气储罐、设备

2.1燃气厂站的生产工艺、设备配置和监测控制装置应符合 全稳定供气、供应系统有效调度的要求，且应技术经济合理。 2.2燃气厂站内燃气管道的设计工作年限不应小于30年。

2.1燃气厂站的生产工艺、设备配置和监测控制装置应符合

4.2.1燃气厂站的生产工艺、设备配置和监测控制装

4.2.2燃气厂站内燃气管道的设计工作年限不应小于30年。

4.2.2燃气厂站内燃气管道的设计工作年限不应小于30年。

4.2.3设备、管道及附件的连接采用焊接时，焊接后的焊口强 度不应低于母材强度。

4.2.4燃气厂站应根据应急需要并结合工艺条件设置全站

停车切断系统。当全站紧急停车切断故障处理完成后，紧急停车 切断装置应采用人工方式进行现场重新复位启动。

停车切断系统。当全站紧急停车切断故障处理完成后，

4.2.5燃气厂站内设备和管道应按防止系统压力参数超过

的要求设置自动切断和放散装置。放散装置的设置应保证放散时 的安全和卫生，不得在建筑物内放散燃气和其他有害气体。

外的钢质管道之间应设置绝缘装置

4.2.7液化天然气、液化石油气液相管道上相邻两个切断

卸车作业时，应停靠在设有固定防撞装置的固定车位处，并应采 取防止车辆移动的措施。装卸系统上应设置防止装卸用管拉脱的 联锁保护装置。

4.2.9向液化天然气和液化石油气槽车充装时，不得使用充

.9向液化天然气和液化石油气槽车充装时，不得使用充装 管连接。

10燃气调压装置及其出口管道、后序设备的工作温度不应

4.2.11燃气厂站内的燃气容器、设备和管道上不得采用灰口 铁阀门与附件。

4.2.12储存、输送低温介质的储罐、设备和管道，在投入运 前应采取预冷措施。

4.2.13燃气膨胀机、压缩机和泵等动力设备应具备非正常二 状况的报警和自动停机功能。

4.2.14液化天然气和低温液化石油气的储罐区、气化区、装卸 区等可能发生燃气泄漏的区域应设置连续低温检测报警装置和相 关的联锁装置。

4.2.14液化天然气和低温液化石油气的储罐区、气化区、装卸

4.2.15燃气厂站的供电电源应满足正常生产和消防的要求，站

内涉及生产安全的设备用电和消防用电应由两回线路供电，或单 回路供电并配置备用电源

4.2.16燃气厂站仪表控制系统应设置不间断电源装置

4.2.17燃气厂站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%

的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式可燃气 度报警装置。

的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式可

4.2.18燃气厂站内设置在有爆炸危险环境的电气、仪表装置

设备和管道应采取静电导消措施

玉缩机房、订里 瓶组气化间、阀室等可能泄漏燃气的场所，应检测可燃气体 害气体及氧气的浓度，符合安全条件方可进入。燃气厂站应 显位置标示应急疏散线路图

4.2.21除装有消火装置的燃气专用运输车和应急车辆外，

4.3.1液化天然气和容积大于10m3液化石油气储罐不应固 装在建筑物内。充气的或有残气的液化天然气钢瓶不得存放 筑内。

4.3.2燃气储罐应设置压力、温度、罐容或液位显示等

置，并应具有超限报警功能。液化天然气常压储罐应设置密 测装置。燃气储罐应设置安全泄放装置，

4.3.3液化天然气和液化石油气储罐的液相进出管应设置

4.3.4低温燃气储罐和设备的基础，应设置土壤温度检测装置， 并应采取防止土壤冻胀的措施

4.3.5当燃气储罐高度超过当地有关限高规定时，应设飞行障 碍灯和标志。

4.3.6燃气储罐的进出口管道应采取有效的防沉降和抗震措施，

4.3.6燃气储罐的进出口管道应采取有效的防沉降和抗震措 并应设置切断装置。

4.3.7燃气储罐的安全阀应根据储存燃气特性和使用条件选

不得在液化天然气、液化石油气储罐的防护堤内设置气荆 装口。

4.3.9严寒和寒冷地区低压湿式燃气储罐应采取防止水封 的措施。

4.3.10低压干式稀油密封储罐应设置防回转装置，防回转

的接触面应采取防止因撞击产生火花的措施。 4.3.11不应直接由罐车对气瓶进行充装或将气瓶内的气体向 他气瓶倒装。

4.3.12气瓶应具有可追溯性，应使用合格的气瓶进行

瓶灌装后，应对气瓶进行检漏、检重或检压。所充装的合格 上应粘贴规范明显的警示标签和充装标签。

5.1.1输配管道应根据最高工作压力进行分级，并应符合表 5. 1. 1 的规定。

表5.1.1 输配管道压力分级

5.1.2燃气输配管道应结合城乡道路和地形条件，按满足燃气 可靠供应的原则布置，并应符合城乡管线综合布局的要求。输配 管网系统的压力级制应结合用户需求、用气规模、调峰需要和敷 设条件等进行配置。 一一游松雷

5.1.4输配管道的设计工作年限不应小于30年

5.1.5输配管道与附件的材质应根据管道的使用条件和敷

5.1.6输配管道及附属设施的

分级和周边环境条件确定。最小保护范围应符合下列规定： 1低压和中压输配管道及附属设施，应为外缘周边0.5m 范围内的区域； 2次高压输配管道及附属设施，应为外缘周边1.5m范围 内的区域； 3高压及高压以上输配管道及附属设施，应为外缘周边 5.0m范围内的区域。 5.1.7输配管道及附属设施的控制范围应根据输配系统的压力 分级和周边环境条件确定。最小控制范围应符合下列规定： 1低压和中压输配管道及附属设施，应为外缘周边0.5m~ 5.0m范围内的区域； 2次高压输配管道及附属设施，应为外缘周边1.5m～ 15.0m范围内的区域； 3高压及高压以上输配管道及附属设施，应为外缘周边 5.0m~50.0m范围内的区域。 5.1.8在输配管道及附属设施的保护范围内，不得从事下列危 及输配管道及附属设施安全的活动： 1建设建筑物、构筑物或其他设施； 2 进行爆破、取土等作业； 31 倾倒、排放腐蚀性物质； 4 放置易燃易爆危险物品； 5种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道本体及防腐层 的植物； 6其他危及燃气设施安全的活动。 5.1.9在输配管道及附属设施保护范围内从事敷设管道、打桩 顶进、挖掘、钻探等可能影响燃气设施安全活动时，应与燃气运 行单位制定燃气设施保护方案并采取安全保护措施。 5.1.10在输配管道及附属设施的控制范围内从事本规范第 5.1.8条列出的活动，或进行管道穿跨越作业时，应与燃气运行

单位制定燃气设施保护方案并采取安全保护措施。在最

围以外进行作业时，仍应保证输配管道及附属设施的安全。 5.1.11钢质管道最小公称壁厚不应小于表5.1.11的规定

围以外进行作业时，仍应保证输配管道及附属设施的安全。

表5.1.11钢质管道最小公称壁厚

5.1.12聚乙烯等不耐受高温或紫外线的高分子材料管道不得用 于室外明设的输配管道。 5.1.13埋地输配管道不得影响周边建（构）筑物的结构安全： 且不得在建筑物和地上大型构筑物（架空的建、构筑物除外）的 下面敷设。

5.1.14埋地输配管道应根据冻土层、路面荷载等条件确定

设深度。车行道下输配管道的最小直理深度不应小于0.9m 行道及田地下输配管道的最小直埋深度不应小于0.6m。 5.1.15当输配管道架空敷设时，应采取防止车辆冲撞等外入 害的措施。

5.1.16输配管道不应在排水管（沟）、供水管渠、热力管

下构筑物内敷设。当确需穿过时，应采取有效的防护措施。 5.1.17当输配管道穿越铁路、公路、河流和主要干道时，应采 取不影响交通、水利设施并保证输配管道安全的防护措施。 5.1.18河底穿越输配管道时，管道至河床的覆土厚度应根据水

流冲刷条件及规划河床标高确定。对于通航的河流，应满足疏准

和投锚的深度要求。输配管道穿越河流两岸的上、下游位置应设 立标志。

5.1.19输配管道上的切断阀门应根据管道敷设条件，按检

腐蚀控制措施。新建输配管道的阴极保护系统应与输配管道同时 实施，并应同时投入使用。

检查，防腐层表面不得出现气泡、破损、裂纹、剥离等缺陷。不 符合质量要求时，应返工处理直至合格。

保护系统在输配管道正常运行时不应间断

5.1.23聚乙烯管道的连接不得采用螺纹连接或粘接。不得买 明火加热连接。

5.1.24输配管道安装结束后，必须进行管道清扫、强度试驶

5.1.25输配管道进行强度试验和严密性试验时，所发现的年 必须待试验压力降至大气压后方可进行处理，处理后应重新选 试验。

管线和建（构）筑物等场所的残存燃气进行全面检查。 5.1.27输配管道和无人值守的调压设施应进行定时巡查。对不 符合安全使用条件的输配管道，应及时更新、改造、修复或停止

5.1.27输配管道和无人值守的调压设施应进行定时巡查。双 符合安全使用条件的输配管道，应及时更新、改造、修复或 使用。

5.1.28输配管道沿线应设置管道标志。管道标志毁损可

输配管道沿线应设置管道标志。管道标志毁损或标志不

5.1.29废弃的输配管道及设施应及时拆除；不能立即拆除的， 应及时处置，并应设置明显的标识或采取有效封堵，管道内不应 存有燃气。

5.1.29废弃的输配管道及设施应及时拆除；不能立即拆除

5.2.1不同压力级别的输配管道之间应通过调压装置连接。

5.2.2调压站的选址应符合管网系统布置和周边环境的要求。

表5.2.4独立设置的调压站或露天调压装置的最小 保护范围和最小控制范围

5.2.5在独立设置的调压站或露天调压装置的最小保护范围内： 不得从事下列危及燃气调压设施安全的活动： 1 建设建筑物、构筑物或其他设施； 2 进行爆破、取土等作业； 3 放置易燃易爆危险物品； 4 其他危及燃气设施安全的活动。

5.2.5在独立设置的调压站或露天调压装置的最小保护范围

建设建筑物、构筑物或其他设施 2 进行爆破、取土等作业； 3 放置易燃易爆危险物品； 其他危及燃气设施安全的活动。 4

5.2.6在独立设置的调压站或露天调压装置的最小控制范围内

5.2.6在独立设置的调压站或

从事本规范第5.2.5条列出的活动时，应与燃气运行单位制定燃 气调压设施保护方案并采取安全保护措施。在最小控制范围以列 进行作业时，仍应保证燃气调压设施的安全。

内未经许可的人员不得进人。在易于出现较高侵入危险的区 应对站点增加安全巡检次数或设置侵入探测设备。

内未经许可的人员不得进入。在易于出现较高侵入危险的区域，

明火的明显标志。无人值守的调压设施应清晰地标出方便公众联 系的方式。

5.2.11设置调压装置的建筑物和容积大于1.5m的调压箱应具 有泄压措施

道上应设置切断阀门。高压及高压以上的调压站、调压箱、专 调压装置的室外或箱体外出口管道上应设置切断阀门。阀门至 压站、调压箱、专用调压装置的室外或箱体外的距离应满足凡 操作的要求，

5.2.13设置调压装置的环境温度应保证调压装置活动部件1

间，应采用不发火花地面，人能够到达的位置应使用防静电火花 的材料覆盖。

对燃气采取预加热等措施。

5.2.16调压装置的厂界环境噪声应控制在国家现行环境标准允 许的范围内。 5.2.17燃气调压站的电气、仪表设备应根据爆炸危险区域进行 选型和安装，并应设置过电压保护和雷击保护装置。 5.2.18调压系统出口压力设定值应保持下游管道压力在系统允 许的范围内。调压装置应设置防止燃气出口压力超过下游压力允

5.2.18调压系统出口压力设定值应保持下游管道压力在系统允 许的范围内。调压装置应设置防止燃气出口压力超过下游压力允 许值的安全保护措施

许的范围内。调压装置应设置防止燃气出口压力超过下游压 许值的安全保护措施。

应对超压影响区内的燃气设施进行全面检查，确认安全后方可恢 复供气。

5.3.1用户燃气管道最高工作压力应符合下列规定

1住宅内，明设时不应大于0.2MPa；暗埋、暗封时 大于0.01MPa。 2商业建筑、办公建筑内，不应大于0.4MPa。 3农村家庭用户内，不应大于0.01MPa。 5.3.2用户燃气管道设计工作年限不应小于30年。预埋的

5.3.5使用管道供应燃气的用户应设置燃气计量器具。

5.3.6用户燃气调压器和计量装置，应根据其使用燃气的类

5.3.6用户燃气调压器和计量装置，应根据其使用燃气的类别、 压力、温度、流量（工作状态、标准状态）和允许的压力降、安 装条件及用户要求等因素选择，其安装应便于检修、维护和更换 操作，且不应设置在密闭空间和卫生间内

5.3.7燃气相对密度小于0.75的用户燃气管道当敷诊

室、半地下室或通风不良场所时，应设置燃气泄漏报警装置和事 故通风设施。

5.3.8用户燃气管道穿过建筑物外墙或基础的部位应采取

降措施。高层建筑敷设燃气管道应有管道支撑和管道变形补偿的 措施。

5.3.9当用户燃气管道架空或沿建筑外墙敷设时，应

5.3.9当用户燃气管道架空或沿建筑外墙敷设时，应采取防止 外力损害的措施。

5.3.10用户燃气管道与燃具的连接应牢固、严密。

安装和运行维护的要求。燃气引人管、用户调压器和燃气表 燃具前、放散管起点等部位应设置手动快速切断阀门。

6.1家庭用燃具和附件

6.1.1家庭用户应选用低压燃具。不应私自在燃具上安装出厂 产品以外的可能影响燃具性能的装置或附件。 6.1.2家庭用户的燃具应设置熄火保护装置。燃具铭牌上标示 的燃气类别应与供应的燃气类别一致。使用场所应符合下列 规定： 1应设置在通风良好、具有给排气条件、便于维护操作的 厨房、阳台、专用房间等符合燃气安全使用条件的场所。 2·不得设置在卧室和客房等人员居住和休息的房间及建筑 的避难场所内。 3同一场所使用的燃具增加数量或由另一种燃料改用燃气 时，应满足燃具安装场所的用气环境条件。 6.1.3直排式燃气热水器不得设置在室内。燃气采暖热水炉和 半密闭式热水器严禁设置在浴室、卫生间内。 6.1.4与燃具贴邻的墙体、地面、台面等，应为不燃材料。燃 具与可燃或难燃的墙壁、地板、家具之间应保持足够的间距或采 取其他有效的防护措施。 6.1.5高层建筑的家庭用户使用燃气时，应符合下列规定： 1应采用管道供气方式； 2建筑高度大于100m时，用气场所应设置燃气泄漏报警 装置，并应在燃气引人管处设置紧急自动切断装置。 6.1.6家庭用户不得使用燃气燃烧直接取暖的设备。 6.1.7当家庭用户管道或液化石油气钢瓶调压器与燃具采用软 管连接时，应采用专用燃具连接软管。软管的使用年限不应低于 燃具的判废年限。

6.1.8燃具连接软管不应穿越墙体、门窗、顶棚和地面， 不应大于2.0m且不应有接头。

不应大于2.0m且不应有接头。 6.1.9家庭用户管道应设置当管道压力低于限定值或连接灶具 管道的流量高于限定值时能够切断向灶具供气的安全装置；设置 位置应根据安全装置的性能要求确定

6.1.9家庭用户管道应设置当管道压力低于限定值或连接

1 不得采用明火试漏； 2 不得拆开修理角阀和调压阀； 3 不得倒出处理瓶内液化石油气残液； 不得用火、蒸汽、热水和其他热源对钢瓶加热： 5 不得将钢瓶倒置使用； 6 不得使用钢瓶互相倒气。

6.1.11家庭用户不得将燃气作为生产原料使用。

6.2.1商业燃具或用气设备应设置在通风良好、符合安全使用 条件且便于维护操作的场所QC/T 287-2013 汽车燃油滤清器纸质滤芯尺寸，并应设置燃气泄漏报警和切断等安 全装置。

6.2.2商业燃具或用气设备不得设置在下列场所：

空调机房、通风机房、计算机房和变、配电室等设备 房间； 2 易燃或易爆品的仓库、有强烈腐蚀性介质等场所。 6.2.3 公共用餐区域、大中型商店建筑内的厨房不应设置液化 天然气气瓶、压缩天然气气瓶及液化石油气气瓶。

6.2.4商业燃具与燃气管道的连接软管应符合本规范第6.1.7

6.2.5商业燃具应设置熄火保护装置。

燃气表前应设置阀门； 用气场所燃气进口和燃具前的管道上应单独设置阀门

并应有明显的启闭标记； 3当使用鼓风机进行预混燃烧时，应采取在用气设备前的 燃气管道上加装止回阀等防止混合气体或火焰进人燃气管道的 措施。

YY/T 1426.2-2016 外科植入物全膝关节假体的磨损 第2部分：测量方法6.3.1燃具和用气设备燃气燃烧所产生的烟气应排出至空外

6.3.1燃具和用气设备燃气燃烧所产生的烟气应排出至室外 并应符合下列规定： 1设置直接排气式燃具的场所应安装机械排气装置； 2燃气热水器和采暖炉应设置专用烟道； 3燃气热水器的烟气不得排入灶具、吸油烟机的排气道； 4 燃具的排烟不得与使用固体燃料的设备共用一套排烟 设施。 6.3.2火 烟气的排烟管、烟道及排烟管口的设置应符合下列规定： 1 竖向烟道应有可靠的防倒烟、串烟措施，当多台设备合 用竖向排烟道排放烟气时，应保证互不影响； 2排烟口应设置在利于烟气扩散、空气畅通的室外开放空 间，并应采取措施防止燃烧的烟气回流入室内； 3燃具的排烟管应保持畅通，并应采取措施防止鸟、鼠、 蛇等堵塞排烟口。 5.3.3海拔高于500m地区应计入海拔高度对烟气排气系统排 气量的影响