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JJG(交通) 172-2021 沥青真空减压毛细管黏度仪.pdf5.1.3检定用设备见表1。
检定项目见表2.检定记录表格式见附录B
CY/T 215-2020 单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法JJG（交通）172—2021
真空减压毛细管黏度计计时标线间距的测量方法如下： a）用卡尺测量相邻真空减压毛细管黏度计计时标线间距，每个计时标线间距测量3 次，取算数平均值为测量值X，，按照式（1）计算误差；
式中： A —误差(mm）; 测量值（mm）； Xa 标准值（mm）。
5.3.3恒温及测温装置的温度
恒温及测温装置温度的测量方法如下： a）启动黏度仪，将水温设置成60℃； b）待温度稳定后，将温度计（或测温传感器）插入恒温及测温装置第一个毛细管定位 孔中，使传感器处于试验时真空减压毛细管黏度计底部所在位置； c）待数据稳定后读取该点温度，按照式（2）计算偏差：
4一偏差(℃); T,一测量值(℃）; T一标准值(℃)。 d）每隔2min读取一次温度数据，共读取9个数据，取偏差最大的值为测量结果：
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e）将温度计（或测温传感器）放入恒温及测温装置下一个毛细管定位孔中，使传感器 处于试验时真空减压毛细管黏度计底部所在位置，重复c）～d），直至所有毛细管定位孔 全部测完，记录每个真空减压毛细管黏度计所在测试区域的温度
5.3.4真空减压装置的真空度
将精密压力表连接到真空减压装置上，待数据稳定后每隔3min读取一次压力数据， 共读取3个数据.偏差最大的值为真空减压装置的真空度。
5.3.5计时装置的时长
计时装置的时长测量方法如下： a)将时间检定装置的夹具固定在黏度仪的时间触发按钮上，调整夹具的撞击头与时 间触发按钮的间距，使设备可以正常工作； b)在时间检定装置上随机设置一个大于60s的时间to后，同时启动黏度仪和时间检 定装置； c）时间检定装置触发后，读取黏度仪计时装置示值显示的时间t，按照式（3）计算 误差。
5.3.6黏度最大允许误差
黏度最大允许误差测量方法如下： a）将标准黏度液注入真空减压毛细管黏度计： b)将真空减压毛细管黏度计装入到黏度仪中，安装完毕后恒温30min±5min； c）打开黏度仪测量标准黏度液的黏度值，按式（4）计算的误差为黏度示值误差（其中 沥青真空减压毛细管黏度仪黏度计常数可按照附录C测定）
检定合格的黏度仪发给检定证书，检定证书内负格式见附录D：检定不合格的黏度仪 发给检定结果通知书，并注明不合格项且.检定结果通知书内页格式见附录E。
黏度仪检定周期一般不超过1年
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真空减压毛细管黏度仪黏度计动力
.1真空减压毛细管黏度仪黏度计动力黏度范围
JJG（交通）172—2021附录 B沥青真空减压毛细管黏度仪检定记录表第页共页样品名称样品编号型号/规格出厂编号制造单位检定依据检定地点检定前样品情况检定后样品情况环境条件温度：℃；相对湿度：%；其他：不确定度/测量准确度等级证书所用的计量标准名称证书编号使用前情况 使用后情况范围最大允许有效期至装置器具/主要误差仪器设备检定项目项目技术要求检定结果外观外观与通用技术要求真空减压毛细管黏第i计时23结果±0.5mm度计计时标线间距标线间距23结果恒温及测温装置的第i黏度计56±0.1℃温度位置温度89真空减压装置的真第i真空管23结果40kPa ±0.07kPa空度真空度第i计时测量值结果计时装置的时长±0.1s装置误差黏度不超过1000Pa·s时，黏度最大允许误差不测量值结果第i黏度计超过±15%；黏度最大允许误差黏度最大黏度在1000Pa·s及以允许误差上时，黏度最大允许误差不超过±20%检定：核验：日期：6
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沥青真空减压毛细管黏度仪黏度计常
依据5.3.6的方法，使用黏度计常数测量仪在标准黏度液所规定的温度条件下测 准黏度液的时长，按式（C.1）计算黏度计常数，
6的方法，使用黏度计常数测量仪在标准黏度液所规定的温度条件下测量 时长，按式（C.1)计算黏度计常数。
GB 47894-2010 食品安全国家标准 食品微生物学检验沙门氏菌检验式中： 黏度计常数(Pa·s/s）； 试样在测定温度下的动力黏度（Pa·s）； 通过标线的时长(s)。
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沥青真空减压毛细管黏度仪检定证书内页格式
真空减压毛细管黏度仪检定证书内
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JJG(测绘) 2102-2013 因瓦条码水准标尺检定规程JJG（交通）172—2021
检定结果通知书第3页