XJJ 117-2021 标准规范下载简介：

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XJJ 117-2021 现浇混凝土夹芯保温系统应用技术标准.pdf

砌体时应和《自保温砌块应用技术标准》XJJ109配套使用。

4.1.1现浇混凝土夹芯保温系统由现浇混凝土结构层、保温层 现浇混凝土防护层、连接件、支撑槽钢和饰面层组成，如图4.1.1 所示：

SZDBZ 199.1-2016 验光配镜服务技术规范 第1部分：验光图4.1.1现浇混凝土夹芯保温系统示意图

饰面层；2一水泥砂浆找平层（需要找平时）；3一防护层；4一保温层； 5一结构层；6一钢筋（丝）网片；7一I型连接件；8一保温板企口； 9一支撑槽钢；10一附加焊接钢丝网；11一现浇楼板； a一防护层厚度（≥50mm）：b一保温层厚度：c一结构层厚度：

4.1.2现浇混凝土夹芯保温系统中填充墙采用复合填充墙

爱合填充墙构道示息图 1一饰面层；2一外防护层（≥50mm）；3一保温层；4一内防护层（≥50mm） 5一饰面层：6一防护层钢筋（丝）网：7一IⅡI型连接件

4.1.3现浇混凝土夹芯保温系统中填充墙采用自保温砌块砌体

4.1.3现浇混凝土夹芯保温系统中填充墙采用自保温砌块

4.1.3现浇混凝土夹芯保温系统中填充墙采用自保温砌块砌体 时，与复合剪力墙的连接示意如图4.1.3，具体连接构造应符合 《自保温砌块应用技术标准》XJJ109的相关规定

图4.1.3复合剪力墙与自保温砌块砌体连接示意图 一专用抹面砂浆（中间铺设玻纤网）：2一增强网：3一玻纤网

4.2.1 现浇混凝土夹芯保温系统的热阻性指标应符合设计要求。 4.2.2 保温板的主要性能应符合下列要求： 1 保温板压缩强度应≥0.20MPa； 2 垂直于板面方向的抗拉强度应≥0.15MPa； 3 保温板燃烧性能应符合《建筑材料及制品燃烧性能分 级》GB8624一2012不低于B1级的相关要求； 4密度、导热系数、吸水率、尺寸稳定性等其它性能应符 合相关标准及热工性能计算要求。 4.2.3保温板的厚度由节能设计计算确定，规格尺寸允许偏差 应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3保温板的规格尺寸允许偏差（mm）

4.2.4保温板企口设置如图4.2.4；企口规格尺寸宜符合表4.2.4 的规定。

表4.2.4保温板的企口规格尺寸（mm）

图4.2.4保温板企口设置示意图

4.2.5钢筋及混凝土性能应符合现行国家标准《混凝土结构设 计规范》GB50010的规定。 4.2.6沿层高现浇楼板位置应设置用于支撑防护层及保温层重 量的悬挑钢构件，当层高不大于4.0m时，可选用牌号为Q235B、 规格型号为6.3的热轧槽钢，水平间距不大于700mm；当层高大 于4.0m时应减少支撑槽钢间距

4.2.7金属连接件的限位连接杆选用HPB300级钢筋或HR

4.2.7金属连接件的限位连接杆选用HPB300级钢筋或HRB400 级钢筋时，强度值见表4.2.7，直径为8mm；当采用其它形式的 金属连接件或非金属连接件，力学性能应能满足相关技术要求， 并具有良好的低温性能和耐久性等，

表4.2.7连接件钢筋强度值（N/mm²）

一钢筋（钢丝）网片固定卡件；2一限位圆盘；3一防腐帽；4一限位莲接杆 a、防护层厚度（≥50mm）；b、保温层厚度；c、剪力墙厚度

1一钢筋（钢丝）网片固定卡件；2一限位圆盘；3一防腐帽；4一限位连接杆 a、防护层厚度（（≥50mm））：b、保温层厚度

，11连接件及支撑槽钢表面防腐涂层质量要

4.2.12防护层混凝土宜选用自密实混凝土，扩展度为600~ 750mm。性能应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》 JGJ/T283的规定。当采用普通混凝土时混凝土骨料最大粒径应 不大于15mm，混凝土落度宜控制在220mm~240mm之间。 防护层混凝土强度等级应满足设计强度等级要求，如无设计 要求，可采用强度等级为C30的混凝土。 4.2.13保温板可与防护层钢筋（丝）焊接网通过塑料固定件在 山一田拉

4.2.13保温板可与防护层钢筋（丝）焊接网通过塑料固定件在 出厂时固定连接，

4.2.14自保温砌块及配套材料的主要性能指标应符合《自

4.2.15饰面材料应符合下列规定

1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》 GB/T9779的有关规定； 2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024 的有关规定。 4.2.16腻子应符合现行国家标准《外墙柔性腻子》GB/T23455 的有关规定，

5.1.1现浇混凝土夹芯保温系统组成材料的技术指标及参数应 按照相关标准的技术规定进行设计。

5.1.1现浇混凝土夹芯保温系统组成材料的技术指标及参

5.1.2现浇混凝土夹芯保温系统适用于剪力墙结构体系。

5.1.3复合剪力墙的布置应避免使结构形成刚度和强度分布上

5.1.4复合剪力墙宜用于建筑物地面以上有保温隔热要求的

5.1.4复合剪力墙宜用于建筑物地面以上有保温隔热要求的 外墙。

5.1.5防护层厚度≥50mm。

5.1.6应用复合剪力墙的房屋建筑，其抗震设防类别和相应的 抗震设防标准应按现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223确定

5.1.7应用复合剪力墙的房屋建筑，应根据设防类别、烈度

结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级，其抗震等级按《建筑 抗震设计规范》GB50011和《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3的规定执行。

5.1.8复合剪力墙设计时，将外侧混凝土防护层、保温板作为

主体结构的荷载考虑，墙体截面计算厚度仅取结构层混凝土截面 享度，混凝土防护层不参与主体结构计算：在计算地震力作用 时，应计入防护层和填充墙对整体刚度的影响，复合剪力墙的自 振周期折减系数可按0.90~0.95取值，剪力墙的截面设计及配

筋按现行《混凝土结构设计规范》GB50010和《建筑抗震设计 规范》GB50011规定执行。 5.1.9当复合填充墙长度超过5m或层高的2倍时，应在复合填 充墙中部设置构造柱：复合填充墙的门窗洞口处均应设置过梁和 构造柱。构造柱的最小截面高度不应小于180mm，宽度为 250mm，纵向钢筋直径不应小于12，数量不应少于4根，箍筋直 径不应小于6，间距不应大于200mm，且在构造柱上、下端 500mm加密至间距100mm。

5.1.10与复合剪力墙连接的同一平面内的填充墙如采用自保

5.1.10与复合剪力墙连接的同一平面内的填充墙如采用

温砌块砌体时，保温砌块砌体的构造柱与混凝土边框的设置 彻体与剪力墙、梁的拉结等应符合《自保温砌块应用技术标准》 XJJ109的相关规定，构造柱与混凝土边框应设置及锚固在结构 层上。

《民用建筑热工设计规范》GB50176规定计算，外墙的平均传热 系数K值应按现行国家及行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑 节能设计标准》JGJ26、《公共建筑节能设计标准》GB50189及 自治区现行节能设计标准的规定计算

1外墙热桥部位的内表面温度不应低于室内空气在设计温 度、湿度条件下的露点温度： 2门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件

等热桥部位应采取保温措施： 3复合墙体的传热系数按各构造层的热阻值之和计算确定 4当进行热工设计计算时，被连接件穿透的保温板导热系 数的修正系数α取值为1.2。

5.2.3复合剪力墙及复合填充墙保温层在门窗洞口端部处理方

层厚度不小于50mm：端部如采用A级防火材料封堵，封堵深度 不宜小于50mm，外侧宜用聚合物防水砂浆封堵抹压密实。门窗 逛周边应进行二次保温，二次保温层厚度不小于30mm；端部设 保护层的门窗框二次保温层与复合剪力墙或复合填充墙保温层的 搭接长度不宜小于50mm。

5.2.4复合剪力墙上突出墙面等部位（含挑出檐口、悬挑阳台

5.2.5女儿墙部位的外保温构造，应采用保温板对女儿墙进行 包覆。

5.2.5女儿墙部位的外保温构造，应采用保温板对女儿墙进行

5.3.1复合剪力墙防护层钢筋（丝）网和支撑槽钢外端保护层 厚度为25mm。

400mm；连接件距保温板边距离不应大于100mm；连接件距墙角 申缩缝及洞口边缘的距离不应大于100mm；连接件与剪力墙钢筋 采用绑扎方式固定连接，连接件通过固定卡件与防护层钢筋 （丝）网固定连接。

5.3.4支撑槽钢锚固长度同墙厚，应与结构层钢筋可靠连接，

5.3.5附加焊接钢丝网穿过支撑槽钢与外侧防护层钢筋（丝）

防护层钢筋（丝）焊接网的水平向连接应搭接同规格的

图5.3.5附加焊接钢丝网示意图 16.3支撑槽钢：2一附加焊接钢丝网

2防护层钢筋（丝）焊接网的竖向连接宜采用附加纵向钢 筋搭接绑扎，搭接钢筋直径不应小于6mm，间距不应大于

接宜采用附加水平钢筋搭接绑扎，搭接钢筋直径不应小于6mm， 间距不应大于250mm，搭接长度不应小于300mm。

5.3.8复合剪力墙防护层外侧应设置竖向防裂引导缝，防裂引

导缝宜设置在剪力墙与填充墙的交接部位，且不得影响建筑外观 没计。同一平面内的竖向防裂引导缝的水平间距不宜大于6m， 缝宽不宜大于10mm，深度不宜大于20mm，可通过切割防护层 钢筋网外侧混凝土形成防裂弓导缝，或在混凝土浇筑前在该位置 放置橡胶止水带，施工时预留防裂引导缝，采用切割的方式设置 防裂引导缝时，缝隙采用建筑密封胶封闭（图5.3.7）。 5.3.9安装在外墙的设备或管道及幕墙龙骨等必须与主体结构 有效连接，并应做密封和防水、防腐设计。

图5.3.7竖向防裂引导缝示意图 1一防护层：2一竖向防裂引导缝：3一保温层：4一结构层

5.3.10复合剪力墙变形缝处应做好防水和保温构造处理

5.3.11门窗洞口及与门窗交接处等部位应采取密封和防水构造 设计，防止水渗入保温层

5.3.11门窗洞口及与门窗交接处等部位应采取密封和防水构造 设计，防止水渗人保温层。 5.3.12现浇混凝土夹芯保温系统出挑部位以及延伸至地面以下 的部位应做防水处理。

5.3.123 现浇混凝土夹芯保温系统出挑部位以及延伸至地面以下 的部位应做防水处理。

6.1.2夹芯保温系统的各组成材料应配套供应。采用的所有配 牛应与保温系统性能相容，并应符合本标准和国家现行相关标准 的规定。

6.1.3夹芯保温系统的施工现场应建立相应的质量管理体系和

施工质量控制与检验制度。应编制现浇混凝土夹芯保温系统专项 施工方案，对从事现浇混凝土夹芯保温系统施工作业的人员进行 技术交底和必要的实际操作培训。施工单位编制现浇混凝土夹芯 保温系统施工方案经监理单位批准，并完成保温板排板加工图。

凝土夹芯保温系统施工工艺流程如图。

6.2.1现浇混凝土夹芯保温系统施工工艺流

6.3.1复合剪力墙施工前应做如下技术准备工作：

6.3.1复合剪力墙施工前应做如下技术准备工作： 1应对复合剪力墙的墙身构造、使用位置、原材料性能指 标、施工工艺方法等进行会审； 2 应进行混凝土配合比设计及试配工作。 6.3.2方 施工前应进行材料的准备，保证保温板、连接件等的材 料供应。

6.3.3 施工现场保温板应有序放置并采取防雨、防水、防火等 措施。

6.4.1应对进场材料的品种、规格、包装、外观尺寸等进行检 查验收，核查质量证明文件，并形成验收记录，应按检验批进行 材料复检。

6.4.2应根据设计图纸和排板图复核尺寸，尽量使用主规格保

6.4.3保温板设计安装宜从阳角部位开始，水平向阴角方向铺

放，可根据现场实际情况进行调整

6.4.4按保温板排板图要求，利用保温板的企口，将保温板上 下分块相互错缝插接组合，板与板之间的企口缝要密闭合拢，不 得平口对接组合

现场切割保温板安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成 等合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于 00mm；当保温板安装组合出现非整块时，裁切后可使用专用工 具按需要的形状和规格在现场加工插接企口。

等合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于 00mm：当保温板安装组合出现非整块时，裁切后可使用专用工 其按需要的形状和规格在现场加工插接企口。 6.4.6安装连接件：保温板连接件数量每平方米不应少于6~8个 且间距不应天于400mm，连接件距保温板边距离不应天于100mm， 连接件距墙角伸缩缝及洞口边缘的距离不应大于100mm，连接件 应与剪力墙钢筋及防护层钢筋（丝）网连接可靠；

且间距不应大于400mm，连接件距保温板边距离不应大于100mm， 连接件距墙角伸缩缝及洞口边缘的距离不应大于100mm，连接件 应与剪力墙钢筋及防护层钢筋（丝）网连接可靠：

6.4.7安装后的保温层与支撑槽钢间空隙应用同种保温材料填 塞密实：

位后立即按要求进行连接固定

6.5.1模板安装应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的 有关要求。

6.5.1模板安装应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量

次性浇筑高度不宜超过1m，且任一位置两侧混凝土浆面高差 不应大于400mm。 当防护层采用普通混凝土浇筑时应采取有效措施保证浇筑 质量。

6.5.3同一混凝土浇筑点，宜采用推移式连续浇筑；在多个混 凝土浇筑点之间切换时，应在混凝土初凝前浇筑此层混凝土。 6.5.4混凝土浇筑时，入模温度宜控制在5℃~35℃；冬季降雨 或降雪期间，应有专项施工方案

验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162 的规定执行。

护层应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖进行养护，且养护时 间应比普通混凝土延长24小时以上。

护层应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖进行养护，且养护时

6.5.7外模板及穿墙套管拆除后，所留孔洞宜采用聚氨酯发泡 呆温材料填充，再用干硬性砂浆或细石混凝土将孔洞两端填实， 并在外表面刷防水涂层。

程质量验收规程》GB50210的有关规定执行。

6.5.9浇筑防护层及剪力墙混凝土前，应对保温板顶部外露企 口覆盖防护条进行防护

6.6.1施工现场安全管理应符合国家现行标准《建设工程施工 现场消防安全技术规范》GB50720和《建筑施工安全检查标准》 JGJ59的规定

工具布置在对应施工作业面的楼层内或指定区域，不应在外脚手 架上切割。

6.6.3保温板堆放场地应远离明火作业区QYHK 0001S-2015 云南汉坤生物科技有限公司 配制酒，应垫平分类摆放， 不应将其随意堆放，

全措施且应满足国家现行标准的要求，并应符合下列规定： 1在保温专项施工方案中，应按国家现行标准要求，对施 工现场消防措施作出明确规定； 2保温材料的现场存放、运输、施工应符合消防的有关 规定； 3 保温材料工程施工期间现场不应有明火作业。 6.6.5 当出现风速大于8m/s或雨雪天气时，不宜进行保温板的 吊装及安装作业。 6.6.6 现浇混凝土夹芯保温系统工程完工后应对成品采取保护

6.6.6现浇混凝土夹芯保温系统工程完工后应对成品采取保护

7.1.1复合剪力墙子分部工程可划分为保温板安装、墙体钢筋、 墙体模板、防护层及剪力墙混凝土分项工程，施工过程中及时进 行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。 7.1.2对复合剪力墙子分部工程的质量验收，应在各分项工程 验收合格的基础上，进行质量控制检查及观感质量验收，并应符 合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑节能工 程施工质量验收规范》GB50411及《建筑装饰装修工程施工质 量验收规范》GB50210中的相关规定

1工程质量验收均应在施工单位自检合格基础上进行； 2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格； 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收： 4 复查材料的见证检验报告： 5 隐蔽工程在隐蔽前应进行验收，并形成验收文件，验收 合格后方可进行下道工序施工； 6对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的重 要分项工程应在验收前按规定进行抽样检验： 7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。 7.1.4 复合剪力墙应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并

应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1保温材料的材质、厚度； 2防护层厚度、混凝土强度、钢筋（丝）网规格及铺设、 搭接宽度； 3连接件规格、材质、数量、位置、长度及在保温层中的 防腐处理： 4支撑防护层及保温层重量的悬挑槽钢型号、锚固长度 水平间距； 5女儿墙、封闭阳台及其它出挑构件等墙体特殊热桥部位 处理； 后置保温材料与现浇混凝土基层粘结处理； 变形缝处的节能做法施工。 7.1.5 复合剪力墙是与主体结构同时施工的墙体节能工程，应 与主体结构一同验收，

7.2保温板安装分项工程

7.2.1保温板安装配套材料的品种、规格和性能应符合设计要 求和本规程的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 7.2.2墙体节能工程使用的材料、产品进场时，应对其下列性 能进行复验，复验应为见证取样检验：

GB 51023-2014 有色金属冶炼工程建设项目设计文件编制标准7.2.1保温板安装配套材料的品种、规格和性能应符合设计要