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GB／T 40382-2021 再生变形铝合金原料.pdf产品出厂前应由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同)的规定，并填写质量证 明书。
原料应成批提交检验，每批原料应由相同类别、相同成分类型、相同来源和相同包装方式的料块构 成，批重及批重偏差由供需双方协商确定
每批原料应对夹杂物含量、再生铝锭断口组织及放射性污染物进行检验，
7.3.2.1夹杂物含量、再生铝锭断口组织检验
7.3.2.1.1集装箱装运的原料开箱检验数量应不少于该批集装箱数量的50%，掏箱检验不少于该批集 装箱数量的10%。按所检验的每一集装箱内货物净重的5%以上随机抽取样品。 7.3.2.1.2散装海运的原料检验数量应不少于该批船舱数量的50%GB 9985-2000含2号修改单 手洗餐具用洗涤剂 含国家标准第2号修改单，落地检验不少于该批船舱数量的 0%，按每一船舱内货物净重的1%以上随机抽取样品， 7.3.2.1.3陆运的原料实施100%落地检验，按该批货物净重的5%以上随机抽取样品。 7.3.2.1.4每批至少抽取2个样品。每个样品（宜为1捆/袋/箱/包）的质量宜不少于1t。样品的选取 应具有代表性。 7.3.2.1.5在抽取样品的任意位置进行相应项目的检验
7.3.2.2放射性污染物检验
原料应100%取样进行检验
原料应100%取样进行检
GB/T403822021
7.4.1夹杂物检验应事先确定双倍样品。当第一次检验不符合要求时，可对第二份样品进行检验，并 与第一次检验结果进行加权平均。加权平均计算结果合格，判定该批合格；否则判定该批不符合本文件 的规定。 7.4.2再生铝锭断口组织检验应事先确定双倍样品。当第一次检验不符合要求时，可对第二份样品进 行检验。第二次检验结果合格时，判该批原料合格，否则判该批不符合本文件规定。 7.4.3放射性污染物检验结果不合格时，则判定该批原料不符合本文件规定
)的规定不符时 书面形式向供方提出。如需 与需方共同取样
9包装、运输、贮存及质量证明书
.1：1原科包装方式由供需双方办商确定，开在货单（或合日）中注明 9.1.2包装物外表应附包含以下内容的标牌
9.1.1原料包装方式由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明
运输、装卸、堆放过程中，应采取防水措施
每批原料应附有质量证明书，其上注明： a） 供方名称； b） 原料类别、原料来源； 原料包装形式[大料/小料、重料/轻料、散装/易拆或压实（包或块）； 原料成分类型（牌号/系列/级别）； e) 净重； f) 挥发物含量、夹杂物含量、金属回收率等指标检验结果； g）供方质监部门的检印：
GB/T40382—2021 h）本文件编与
10订货单（或合同）内容
订购本文件 回）内应包括 内谷： a) 原料类别、原料来源； b) 原料包装形式； c) 成分类型； 原料的外观及尺寸规格的特殊要求； e) 夹杂物含量； f) 挥发物含量； 金属回收率； 其他特殊要求； i) 本文件编号
图A.1~图A.14给出了夹杂物典型示例
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图A.1铝管内部镶嵌的铜芯部件
图A.2铝管表面覆盖的油漆涂层
图A.3铝板中镶嵌的铜质螺丝
图A.4铝线中的钢丝
图A.5铝板内部镶嵌的铜管
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图A.7铝板中镶嵌的毛毡
图A.8铝灯具中的塑料与玻璃
图A.9铝锅镶嵌的铁质
图A.10铝板中的铁质螺丝
图A.11铝型材中的非金属隔热物
图A.12铝板表面的胶膜
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图A.13铝器具上的油污
图A.14铝板表面的泥+沙粒及污染腐蚀物
图B.16给出了同牌号原料典型来源及包装方式
附录B （资料性） 同牌号原料典型来源及包装方式
图B.1散装小料来源于同牌号旧挤压料
图B.2散装小料——来源于同牌号新加工余料及几何废料
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图B.3散装小料来源于同牌号铸、锻、挤制新料
图B.4散装小料—来源于同牌号铝板、带
图B.5散装小料 一来源于新的洁净印刷版
散装大料（重）—来源于同牌号新加工余料及
图B.7散装大料（重)—来源于同牌号旧挤压
大料（重）一 一来源于锻
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图B.9散装大料（重）来源于飞机铝板
图B.11散装大料（轻）来源于铝器具
B.12散装大料（轻）来源于同牌号挤压新料
B.13散装大料（轻）来源于同牌号铝线（缆）
图B.14易拆包大料（轻）来源于同牌号铝线（缆）
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图B.15压实块小料 一来源于同牌号新加工余料及几何废料
附录C （资料性） 同系列牌号原料典型来源及包装方式
图C.1散装小料来源于混合新加工余料及几何废料
图C.2散装大料（轻）—来源于挤压料"10/1
3散装大料（轻）—来源于混合新加工余料及
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图C.4易拆包小料来源于混合新加工余料及几何废料
图C.5易拆包大料（轻） 一来源于同系列新铝线和线缆
块大料（轻来源于混合新加工余料及几何废
日D.8给出了多系列牌号原料典型来源及包装方
GB/T 31557-2015 高速数控定梁龙门雕铣机散装小料—来源于混合新加工余料及几何废
图D.2散装小料一 一来源于洁净印刷版基
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图D.4散装大料（重）来源于混合低铜铝加工余料及几何废料
图D.6易拆包大料（重）来源于混合旧铝
一来源于混合新加工余料及几何废料
DB21T 1943-2012 尿素单位产品能源消耗限额与计算方法图D.8压实包小料来源于混合新加工余料及几何废料
GB/T40382—2021附录E（资料性）原料化学成分E.1同牌号原料化学成分司牌号原料的化学成分见GB/T3190。E.2同系列牌号原料化学成分同系列牌号原料的化学成分见表E.1～表E.7的规定。表 E.12×××系列化学成分其他化学成分SiFeCuMnMgZnAl单个合计质量分数0.500.503.50.72.00.250.05余量%表中含量为单个数值者，铝为最低限，其他元素为最高限。b“其他”指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。表E.23×××系列化学成分其他化学成分SiFeCuMnMgZnCrTiA1单个合计质量分数"0.60.60.201.31.30.200.100.100.10余量%表中含量为单个数值者，铝为最低限，其他元素为最高限。b“其他”指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。表E.335×××低镁系列化学成分其他化学成分SiFeCuMnMgZnCrTiAl单个合计质量分数0.300.500.100.62.50.250.200.100.05余量%表中含量为单个数值者，铝为最低限，其他元素为最高限。b“其他指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。23
GB/T40382—2021表E.45×××高镁系列化学成分其他化学成分SiFeCuMnMgZnCrTiAl单个合计质量分数"0.300.500.100.62.5~6.00.250.200.100.05余量%表中含量为单个数值者，铝为最低限，其他元素为最高限。“其他"指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。表E.56×××系列化学成分其他化学成分SiFeCuMnMgZnCrTiAl单个合计质量分数1.10.500.200.151.00.250.200.100.05余量%表中含量为单个数值者，铝为最低限，其他元素为最高限。“其他”指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。表E.67×××含Cr系列化学成分其他化学成分SiFeCuMnMgZnCrTiAl单个合计质量分数"0.400.501.00.202.56.50.200.100.05余量%表中含量为单个数值者，铝为最低限，其他元素为最高限。b“其他”指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。表E.77×××含Zr系列化学成分其他化学成分SiFeCuMnMgZnTiZrAl单个合计质量分数0.500.501.00.202.56.50.100.200.05余量%表中含量为单个数值者，铝为最低限，其他元素为最高限。b“其他”指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。E.3多系列牌号原料化学成分多系列牌号原料分为三级，A级、B级和C级。A级原料的化学成分见表E.8，B级原料的化学成分见表E.9，C级原料的化学成分见表E.10。24