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渝21J02 建筑防烟排烟系统复合型耐火风管设计图 集.pdf时极限U.5h的复合型时欠风管水 市架快担、 市杆梦考衣 风管长边外边尺寸A支吊架最大间距 吊架横担规格 吊杆直径 螺母 A≤400 2400 L30 X3 48 M8 400
时极限1.0的复合型时欠风管水 市架横担、 市杆梦考衣 风管长边外边尺寸A支吊架最大间距 吊架横担规格 吊杆直径 螺母 A≤400 2400 L40X4 48 M8 400
股限.发甘全 来澳旧、 K 风管长边外边尺寸A支吊架最大间距 吊架横担规格 吊杆直径 螺母 A≤400 2400 L40X4 48 M8 400
风管长边外边尺寸A支吊架最大间距 吊架横担规格 吊杆直径 螺母 A≤400 2400 L40X4 48 M8 400
风管长边外边尺寸A支吊架最大间距 吊架横担规格 吊杆直径 螺母 A≤400 2400 L50X 5 48 M8 400
1复合型耐火风管的制作要求 1.1风管应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定制作。 复合型耐火风管的板材与构配件的制作应采用节能、高效、机械化 加工制作工艺，相关制作宜在工厂内完成、施工现场只需进行风管 的组合及安装。制作技术应符合JGJ/T141的规定。 1.2复合型耐火风管制作前，板材除满足设计要求外，还应符合下列规定： 1.2.1风管板材表面应平整，无明显扭曲及翘曲，凹凸不应大于10mm。 1.2.2矩形风管边长小于或等于320mm时，边长允许偏差为土2mm，表面 平整度允许偏差应≤3mm，端口对角线长度之差应≤3mml。 矩形风管边长大于320mm时，边长允许偏差为士3mm，表面平整度 允许偏差应≤5mm，端口对角线长度之差应≤4mml。 1.3复合型耐火风管的制作应按图1.1所示工序进行
1.6复合型耐火风管的边条制作：形式。当采用其他形式的弯头，且平面边长大于500mm时，应设1.6.1风管L型边条应采用等边角钢制作，可采用钢板折弯成型；F型弯头导流片。边条应采用双角钢连续焊接制作。当生产工艺条件允许时，可采用1.9.2矩形风管变径管单面变径的夹角不宜大于30°，双面变径的夹角工厂内机械化批量化生产的镀锌连体边条。不宜大于60°，风管三通、四通、支管与总管夹角宜为15°～60°。1.6.2风管边条与板材可采用抽芯铆钉或自攻螺钉连接，铆接时应牢固，1.10复合型耐火风管的加固：不应有脱铆和漏铆现象，自攻螺钉应上紧不打滑，不充许倾斜紧固：1.10.1当风管长边尺寸大于或等于1250mm，且管段长度大于1250mm时，铆钉或螺钉间距不应大于120mm；宜采用耐高温铆钉或螺钉。根据系统工作压力采取级、模回加固措施，宜采用内支撑加固的1.6.3风管边条应连续，风管中间的边条不可拼接。方式。风管加固应采用与本体材料防腐性能相同的材料，加固件应1.7复合型耐火风管的法兰制作：与风管成为整体。1.7.1矩形风管法兰宜采用风管外壁长边加长两倍角钢立面、短边不变1.10.2风管采用内支撑加固时，应采用直径不小于10mm的镀锌螺杆的角钢焊接制作。风管与法兰采用螺栓或铆钉连接，法兰四角处应设作为内支撑件，穿管壁处应密封处理。当负压系统风管的内支撑螺栓孔，孔心应位于中心线上。高度大于800mm时，内支撑杆应采用镀锌钢管。风管内支撑横向1.7.2静压箱与轴流风机连接所需的圆形法兰应选用C型槽钢（或2条角加固数量要求详见本图集的第19页，纵向间距不应大于1250mm。钢）、采用机械卷圆与手工调整的方式制作，法兰合缝处采用连续1.11复合型耐火风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和焊接。圆形法兰与平面板材采用螺栓或铆钉连接，螺栓孔应位于法严密性要求应符合下列规定：兰中心环上。1）风管管壁变形量允许值应符合表1.1的规定。1.7.3风管法兰采用焊接制作时，焊缝应饱满、平整，不应有凸瘤、穿透表1.1复合型耐火风管管壁变形量允许值的夹渣和气孔、裂缝等其他缺陷。风管与法兰组合成型时应保持端面风管类型管壁变形量允许值（%）平整。耐火风管法兰垫片应为不燃材料。低压风管中压风管高压风管1.8复合型耐火风管的边条、法兰制作完成后，应进行除锈、清洁处理，复合型耐火风管≤1. 0≤1. 5≤2. 0待除锈、清洁达标后，边条、法兰须涂刷两遍防锈底漆。风管边条、2）风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结法兰若采用镀锌角钢、槽钢或镀锌钢板折弯成型时，应在镀锌层破构应无永久性的变形及损失。试验压力应符合下列规定：坏处进行二次防腐处理。（1）低压风管应为1.5倍的工作压力：1.9复合型耐火风管的构件制作：（2）中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；1.9.1矩形风管弯头宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心弧的（3）高压风管应为1.2倍的工作压力，制作与安装说明图集号渝21J02审核枣曙江高曙校对李智军移学设计赵忠梁赵1页附02
2.3.8矩形风管立面与吊杆的间隙不宜大于150mm。支吊架不应设置在2）法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧。风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不宜3）法兰垫料应采用不燃、耐高温防火材料制作，厚度宜为3~5mml。小于200mm。4）法兰垫料应减少拼接，接头连接应采用阶梯形或样形方式，垫料2.3.9支吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应凸入管内或脱落，同时应覆盖法兰及风管板材端面。不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。5）风管连接处的密封以法兰连接的密封为主，也可采用密封胶嵌等2.3.10水平安装的风管与支吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于其他方法。密封胶的性能应符合使用环境的要求，密封面宜设置1.0mm，宽度宜为60~80mm，长度宜为100~120mm的镀锌角形垫片。在风管的正压侧。排烟风管应采用不燃A级密封胶2.3.11风管垂直安装时，其支架间距不应大于3000mm；单根直风管应2.5排烟风管采用符合耐火极限要求的复合型耐火风管时，无需再设置至少设置2个支吊架。垂直安装的风管可采用角钢或槽钢加工成隔热层，但应与吊顶内可燃物保持不小于150mm的距离。“并”字型抱箍作为支架，支架宜设置在法兰连接处，2.6风管系统安装后，应对安装后的主、于风管分段进行严密性检验，并2.3.12防火阀、消声弯头、消声器、静压箱以及边长大于1250mm的弯头、应符合通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243附录C的规定三通等应设置独立的支吊架。水平安装的边长大于200mm的风阀应用于防排烟系统的风管，安装及验收尚应符合建筑防烟排烟系统设置独立的支吊架。技术标准》GB51251的相应规定。2.3.13水平悬吊的主干风管或长度超过20m的系统风管，应设置至少1个3复合型耐火风管的维护管理防晃支吊架或防止摆动的固定点。3.1风管系统验收合格后，应每年对该风管系统进行质量检查，检查2.3.14风管支吊架需依据材料力学和结构力学、风管重量、支吊架间距面积不应小于风管面积的30%。进行强度和刚度、稳定性计算；宜采用装配式支吊架3.2风管表面应光洁，无明显破损、凹陷、泛霜、结露和分层现象；2.4风管的连接与密封风管支吊架、法兰、边条等处应无明显的锈蚀现象；支吊架与建筑2.4.1风管与风管、阀门、风口等均采用角钢法兰连接，静压箱与轴流结构的固定处应无明显松动现象；否则应及时进行维护、更换。风机采用C型槽钢（或角钢）法兰连接，4其他排烟风管连接不应采用薄钢板法兰，应采用角钢法兰，4.1当设计文件、产品技术资料未做要求时，复合型耐火风管的配件2.4.2风管连接应牢固、严密，并应符合下列规定：制作、风管加固、及安装等要求可参照国标图集15K114&非金属1）接口应无错位，法兰垫料无断裂、无扭曲，并在中间位置。螺栓风管制作与安装》、14K118《空调通风管道的加固》进行。应与法兰相对应，在室外及潮湿环境中，螺栓应有防腐措施或采用4.2复合型耐火风管生产、安装单位应不断进行技术更新，以适应镀锌螺栓。装配式建筑及绿色建造的要求制作与安装说明图集号渝21J02审核枣曙江高曙校对李智军移学设计赵忠梁赵1页附04
1.企业及产品简介 重庆市镁品防火材料有限公司主要从事研发、生产A1级无机防火板材产品 及防火、耐火系统、装配式整体解决方案。拥有多项国家发明专利和实用新型专 利，荣获“国家高新技术企业"称号。长期与重庆大学、西南设计院、武汉大学等 学术机构进行产、学、研一体的合作及生产实践，为客户提供高质高效的产品及 配套服务，金属复合耐火风管系统和金属包置风管系统是公司聚焦产品。
重庆市镁晶防火材料有限公司简介
GB/T 29465-2012 浮头式热交换器用外头盖侧法兰长沙市大川防火材料有限公司
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重庆尔安机电设备工程有限公司简介
1公司简介 重庆尔安机电设备工程有限公司致力于通风工程的工业化生产，是 一家集制造、安装为一体的专业化公司。公司率先在通风行业内推出 “工业化生产、一体化配送”的装配式加工模式，并形成了一套具有自 有知识产权的信息化、智能化通风系统生产装配体系。 2产品系列 尔安机电耐火风管分为复合板型和包裹型两个系列，其中包裹型又 包括防火断型和防火保护居型两种