JJG 817-2011标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

JJG 817-2011 回弹仪检定规程.pdf

把机芯装入机壳后，将弹击杆压缩至外露长度的约亏时，用手将指针上拨至刻度约为 “90”位置，继续压缩至弹击锤击发，锁住按钮，目测指针示值刻线停留位置。 对采用一体化指针组件的回弹仪，卸下指针组件，用手将指针上拨至刻度约为“90” 位置，将弹击杆压缩至外露长度的约专时扣上指针组件，继续压缩至弹击锤击发，锁住按 钮，目测指针示值刻线停留位置。

7.2.3.6弹击拉簧刚度

变换弹击拉簧角度重复测量弹击拉簧刚度三次，取三次测量的平均值K作为弹击拉 簧的刚度值

K值精确到0.IN/m

每个角度下的弹击拉簧刚度测量按以下方法进行： 方法一从机芯中取下拉簧座、拉簧、弹击锤3联件，装入回弹仪弹击拉簧检定仪， 分别加不同质量的码三次（M225型回弹仪可分别加码2kg、4kg、6kg。其他型号回 弹仪可参照此方法，以不同重量的码进行测量），读取相应的拉伸长度，根据公式（2） 计算得到弹击拉簧刚度KSN/T 3097-2012 肥料中总氮含量的测定 燃烧分析法，

式中：m 每次加荷的磁码质量； L；一一加码m；时对应的弹击拉簧的拉伸长度（m）； g一检定地点的重力加速度。 方法二将机芯装人检定装置，拉伸弹击拉簧，连续测量拉力和弹击锤相对于标尺 “100”刻度线位置的距离，相邻测点间的距离应小于0.3mm。根据公式（3）计算拉簧刚 度K：

式中：f。 拉簧拉力最接近mg测点的拉簧拉力值，其中m为该型号回弹仪弹击锤质 量，g为当地重力加速度； 拉簧拉力最接近（m十m;）g测点的拉簧拉力值，其中m；为方法一中分别施 加的三次码质量；

工:——对应拉力为f：测点的位移值； To——对应于拉力为f。测点的位移值

7.2.3.7弹击拉簧工作长度

中华人民共和国国家计量检定规程《回弹仪》JJG817

方法一将机芯装人检定装置，拉伸弹击拉簧，测量拉力为零时弹击锤进黄根部端面 到拉簧座出簧端面的距离。变换弹击拉簧角度重复上述步骤共三次，取平均值。 方法二将机芯装入检定装置内，用游标卡尺测量弹击拉簧处于自由状态时弹击锤进 酱根部端面到拉簧座出簧端面的距离

7.2.3.8弹击拉簧拉伸长度

方法一将机芯装入检定装置，拉伸弹击拉簧，连续测量拉力和弹击锤相对于标尺 “100”刻度线位置的距离。取拉力为零时的位移位置（o）和拉簧拉力消失（拉力减至拉 簧拉伸过程最大力值的70%以下）时的前一测点的位移值为拉簧脱钩位置（z1）。每次测 量的弹击拉簧拉伸长度为：

式中：Loi一 第讠次测量弹击拉簧的拉伸长度； 1i 第讠次测量的脱钩位置； oi 第i次测量的拉力为零时的位移位置。 变换弹击拉等角度重复上述步骤共三次，弹击拉簧的冲击长度为：

方法二将机芯装入检定装置，使弹击锤处于即将脱钩的状态，用游标卡尺测重弹击不 与弹击锤两冲击面的距离。

7.2.3.9弹击锤起跳位置

将机芯装入检定装置，拔动检定装置的指针QGDWZ 11213-2014 电力物联网信息通信总体框架， 击锤。此时，若指针起跳，则起跳位置满足要求；若不起跳，将指针沿增值方向逐次增大 0.5，直至指针起跳，记录当前位置

7.2.3.10钢砧率定值

回弹仪率定应分四个方向进行，弹击杆每次旋转90度，每个万问连续读取 回弹值，每次均应符合表1规定的允许误差。

7.2.3.11示值一致性

对于数字式回弹仪，在回弹值20～40、 分别读取指针的刻线示值和数显示值进行比较，每次示值差均应小于1，钢砧率定值均应 满足要求。

经检定合格的回弹仪发给检定证书，不合格的回弹仪，发给检定结果通知书开注明 合格项目。

SN/T 2735-2010 食品接触材料 高分子材料 橄榄油模拟物中总迁移量的试验方法 袋装法回弹仪的检定周期为6个月

附录D回弹仪检定装置（图2) 附录E回弹仪拉簧检定仪（图3）