DB42T 908-2013标准规范下载简介：
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DB42T 908-2013 农户厨房自排抽油烟系统设计与建造技术规范.pdf5.1.1自排抽油烟系统由灶台、气道、集气罩和油烟道构成（见附录A）。 5.1.2集气罩梯形顶面、燃气灶台面和气道横梁采用钢筋混凝土预制板筑砌，其余部分采用 5.1.3自排抽油烟系统在厨房内建造方位，应设置在该地区主导风向下风向一侧。
5.2.1集气罩最小排风量的计算
集气罩最小排风量按下式（1）计算： Q= PH, /3.6 （1） 式中： Q一一集气罩排风量，m/s H, 集气罩吸气口离灶面的距离，m； 集气罩吸气口的周边长（靠墙一边的边长不计），m；采用下式（2）计算： P=(A+2B) 式中： 一集气罩吸气口的长度，m； B 集气罩吸气口的宽度TZZB 1790-2020 铜铟镓硒太阳能电池薄膜溅射沉积设备，m。
一集气罩吸气口的长度， 一集气罩吸气口的宽度，m。
5.2.2集气罩吸气口吸风速度的计算
式中： V一一集气罩吸气口速度，m/s。
5.2.3油烟道总阻力的计算
油烟道总阻力按公式（4）计算
式中： △P. 一油烟道总阻力，Pa; k一一安全系数，取1.1。 △P.一一油烟道沿程阻力，Pa，按公式（5）计算。 AP. = R,h
AP, = k(△P, + △P)
AP, = k(△P, + △P)
式中： △P. 油烟道总阻力，Pa k一一安全系数，取1.1。 △P.一一油烟道沿程阻力，Pa，按公式（5）计算。 AP. = R,h
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h一一烟道高度，m; Rk一一油烟道比摩阻，Pa/m，按公式（6）计算。 R,= 0.01609v²/D1.29 油烟道中烟气速度，m/s，按公式（7）计算 v= Q/axb a一一油烟道横截面的长度，m; b一一油烟道横截面的宽度，m; D一一油烟道横截面的当量直径，m；按公式（8）计 D = 2ab /(a
△P：一一油烟道的局部阻力，Pa：按公式（9）计算
局部阻力系数，其中，平顶风帽取0.5，油烟道进口取0.05； 油烟道出口处烟气的密度，kg/m：近似按公式（10）计算。
标准状态下烟气的密度，取1.34kg/m； 油烟道出口处烟气的温度，℃。
高温烟气所产生的热压按公式（11）计算。
AP, =E5pv2 / 2
+........................9
p=Px×273/(273+t)
式中： △Pt一一高温烟气所产生的热压，Pa； 8 一重力加速度，取9.8m/s； P 烟气在室外空气温度t下所对应的密度，kg/m，按公式（10）计算；
5.3自排抽油烟系统设
5. 3. 1灶合设计
5.3.1.1为便于操作，省柴灶灶台宜与燃气灶灶台连为一体。当厨房灶台安置一侧墙面宽度在1.5m～ 2m之间时，将台面沿厨房面宽方向通长设置；当厨房灶台安置一侧墙面宽度大于2.0m时，将台面设置 在墙体一侧或墙体中部。燃气灶灶台面预留直径为Φ0.03m～Φ0.035m的气管孔。 5.3.1.2省柴灶灶台台面高度的确定以方便家庭主要炊事人员操作为原则，距离地面高度H.为0.65m~ 0.8m为宜：燃气灶一侧台面高度应减去灶具高度H，H为0.2m土0.02m
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5.3.1.3灶台台面宽度B。以0.76m～0.8m为宜，应根据省柴灶所采用的锅的大小确定。 5.3.1.4灶台台面总长度L以1.7m~1.8m为宜，
5.3.2集气罩和气道设计
5.3.2.1集气罩分上下两部分，下部外形为长方体，上部外形为等宽棱台。 5.3.2.2气道为灶台台面与集气罩之间的空间部分。气道为三面墙体，面向炊事操作面为IⅡI型，II形上 部为横梁，横梁净空长度等于一体灶台面长度。 5.3.2.3为了保证净化效果，在实际设计时排烟风量应按照集气罩吸气口的吸入风速计算，集气罩吸气 口的吸风速度通常不低于0.5m/s。 5.3.2.4集气罩吸气口的长度A等于灶台台面总长度L；宽度B的确定应满足排烟量吸风速度的要求， 般以0.7m～0.8m为宜。 5.3.2.5集气罩排气口大小等于油烟道大小，宽度等于集气罩吸气口宽度。 5.3.2.6集气罩吸气口离灶面的距离即为气道净空高度H，根据吸风口尺寸以及满足吸风口吸风速度的 要求进行计算确定，即H,≥1.8A×B/（A+2B），一般为0.8m～0.95m。 5.3.2.7集气罩下部高度H以0.3m～0.35m为宜，上部高度H，以0.35m～0.45m为宜。等宽棱台斜面倾 斜度应在60°±5°
5.3.3.1进行热压计算时，室外空气温度按最不利排油烟条件计算，取当地冬季1月份平均气温计算。 油烟道入口处烟气温度按比室外空气温度高20℃计算。 5.3.3.2油烟道截面宜选择矩形截面，截面尺寸为a×b，油烟道截面的大小和油烟道高度h的确定应满 足AP=(1.05~1.15)△P²的要求，其中宽度b宜等于集气罩进气口宽度B，长度a宜确定为0.35m～0.5m， 高度h不低于1.5m
3.1自排抽油烟系统可建造在新建厨房中，也可在已建好的厨房中改造重建。 6.2自排抽油烟系统建造时，按灶台、省柴灶、集气罩和油烟道各部分设计要求进行砌筑，砌筑时应自 下而上进行，并应满足GB50003和GB50203规范的要求。 6.3自排抽油烟系统建造位置应在厨房墙体以外。对于新建厨房，可预留灶台建造空间；对于已建厨房， 根据选定的位置放线拆墙，并由上向下拆至墙脚形成拱形墙洞。预留宽度或拆墙宽度应按以下公式（12） 计算。
A, = L+2( + 8,)
式中： L一一灶台台面总长度，m; 8，一一贴面瓷砖厚度，m; 8一一砂浆层铺筑厚度，m。 6.4在预留空间处，从厨房墙体两端向外按垂直方向建造基础，形成II型，向外延升宽度为B1；基础 为地面上部基础，墙体厚度为0.12m。B1应按公式（13）计算。
式中： L一一灶台台面总长度，m; 8，一一贴面瓷砖厚度，m； 8，一一砂浆层铺筑厚度，m
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B = B, +0.12 +8 +8,
式中： B。一一灶台台面总宽度，m; 8，一一贴面瓷砖厚度，m；未贴瓷砖时8，=0； 8，一一砂浆层铺筑厚度，m。 6.5燃气灶灶台宜采用钢筋混凝土预制板建造，预制板厚度不应小于0.03m。 6.6自排抽油烟系统气道、集气罩及油烟道等结构砌筑时，除集气罩梯形顶面、气道横梁采用钢筋混凝 土预制板外，其余部位宜采用0.12m砖墙砌筑。 6.7灶台正前方墙体上应预留采光窗户洞口，洞口尺寸不小于1.0m×0.3m，洞口位置按农户厨房实际 情况确定，一般位于正前方墙面中心位置。 6.8砌体的砖缝要用灰浆填充饱满；外部砖缝要勾缝；内部砖缝要刮平GB 23200.28-2016 食品安全国家标准 食品中多种醚类除草剂残留量的测定气相色谱-质谱法，随砌随刮。 6.9自排抽油烟系统的灶台各表面、气道、集气罩以及油烟道内表面宜采用水泥沙浆或瓷砖贴面进行表 面处理。 6.10油烟道砌筑完后，在顶部四角立0.18m～0.2m高的单砖柱，铺盖不小于油烟道外截面大小的混凝 土砖或玻璃风帽，风帽应采用粘结材料与油烟道粘结牢固。为了排雨水顺畅，风帽可倾斜5°～10°
式中： B。一一灶台台面总宽度，m; 8，一一贴面瓷砖厚度，m未贴瓷砖时8，=0； 8，一一砂浆层铺筑厚度，m。 6.5燃气灶灶台宜采用钢筋混凝土预制板建造，预制板厚度不应小于0.03m。 6.6自排抽油烟系统气道、集气罩及油烟道等结构砌筑时，除集气罩梯形顶面、气道横梁采用钢筋混凝 土预制板外，其余部位宜采用0.12m砖墙砌筑。 6.7灶台正前方墙体上应预留采光窗户洞口，洞口尺寸不小于1.0m×0.3m，洞口位置按农户厨房实际 情况确定，一般位于正前方墙面中心位置。 6.8砌体的砖缝要用灰浆填充饱满；外部砖缝要勾缝；内部砖缝要刮平，随砌随刮。 6.9自排抽油烟系统的灶台各表面、气道、集气罩以及油烟道内表面宜采用水泥沙浆或瓷砖贴面进行表 面处理。 6.10油烟道砌筑完后，在顶部四角立0.18m～0.2m高的单砖柱，铺盖不小于油烟道外截面大小的混凝 土砖或玻璃风帽，风帽应采用粘结材料与油烟道粘结牢固。为了排雨水顺畅，风帽可倾斜5°～10°
7砌筑质量与抽排效果检验
7.1砌体构筑应满足GB50203规定的要求，各表面要求平整。 7.2自排抽油烟系统排油烟效率按GB18483所规定的方法进行测试，并应符合其对小型规模饮食业规 定的标准。
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附录A （资料性附录） 农户厨房自排抽油烟系统平、立面图
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下列方法和步骤进行计算： 1）按照5.3.1.4和5.3.2.4规定，取A=L=1.75m，B=0.65m; 2）按照5.3.2.6计算得H,≥0.671m，推荐值为0.8~0.95m，取H,=0.8m； 3）根据公式（2）计算得P=3.05mDB34T 1538-2011 蜂蜜中杀草强残留量测定 液相色谱串联质谱法，根据公式（1）计算得Q=0.678m/s； 4）根据公式（3）计算得V=0.6m/s，大于5.3.2.3中规定的V≥0.5m/s规定的要求，即A、B L、H1等参数确定可行。 5）根据5.3.3.2规定，取b=B=0.8m，取a=0.45m，取h=1.4m； 6）由公式（8）计算得D=0.576m；由公式（7）计算得V=1.88m/s； 7）利用计算结果，由公式（6）计算得R=0.116，则由公式（5）可得△P=0.162Pa； 8）假设空气温度为t=20℃，则由5.3.3.1得油烟道入口处烟气温度t。=50℃，油烟道出口处 烟气温度取为t=40℃，由公式（10）计算得p=1.169kg/m、P。=1.249kg/m、P，=1.133 kg/m； 9）由公式（9）计算得△P;=1.136Pa； 10）由公式（4）计算得△P=1.428Pa; 1) 由公式(11) 计算得 △ P.=1. 591 Pa=1 定的要求