T/CCMA0104-2020 沥青路面微波综合养护施工规程.pdf

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标准编号:T/CCMA0104-2020
文件类型:.pdf
资源大小:4.4 M
标准类别:交通标准
资源ID:259551
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T/CCMA0104-2020标准规范下载简介:

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T/CCMA0104-2020 沥青路面微波综合养护施工规程.pdf

6.4.1施工前,应对微波加热综合养护技术无法消除的病害进行预处理 6.4.2当车辙隆起高度超过30mm时,为保障温度场的均匀性,应对隆起处进行削平处理。 6.4.3施工前应进行清扫作业,确保原路面的清洁。 6.4.4若原路面存在热熔型标线等影响施工质量的杂物,施工前应进行清理(或施工中加热后消除) 并注意保证原路面的清洁

6.5.1就地热补工艺:

a) 清洁路面,按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则,石笔划修补线; 根据路面破损程度和病害大小,按松铺系数1.3放置适量的常温料; 微波加热墙对沥青路面和常温料同时进行加热,加热时间应为15min20min,被加热的新料 应达到130℃~160℃; d 根据路面沥青缺损程度,添加同牌号沥青; e) 加热后的沥青路面新旧料进行充分粑松、整平,保证与原路面平整美观; f 压路机进行碾压,温度符合JTGF40一2004第5章的规定。 5.2热料热补工艺: a) 清洁路面、划线,参照6.5.1a); b) 根据路面破损程度和病害大小,按松铺系数1.3放置适量的常温料在专用加热箱内,并整平; 微波加热墙对加热箱内常温料进行加热,加热时间宜为15min~20min,被加热的新料应达到 130℃~160℃; 用切割设备沿坑槽修补轮郭线切割吸尘,用冲击镐将切割区域内的路面破碎; e) 清理坑槽内的沥青混合料,并达到底部平整、坚实、壁面与路面平面垂直,坑槽底面和壁面清 洁、干燥、无松散料,多余料放置废料箱内; 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; 将加热箱内加热的热料添加到坑槽内,进行充分整平、粑松; h) 碾压,参照6.5.1f)。

清洁路面,按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则,石笔划修补线; 根据路面破损程度和病害大小,按松铺系数1.3放置适量的常温料; ) 微波加热墙对沥青路面和常温料同时进行加热,加热时间应为15min20minQYHF 0005S-2015 云南恒丰食品有限公司 无汽苏打饮料,被加热的新料 应达到130℃~160℃; d 根据路面沥青缺损程度,添加同牌号沥青; e) 加热后的沥青路面新旧料进行充分粑松、整平,保证与原路面平整美观; f 压路机进行碾压,温度符合JTGF40一2004第5章的规定。 .5.2热料热补工艺: a) 清洁路面、划线,参照6.5.1a); b) 根据路面破损程度和病害大小,按松铺系数1.3放置适量的常温料在专用加热箱内,并整平; c 微波加热墙对加热箱内常温料进行加热,加热时间宜为15min~20min,被加热的新料应达到 130℃~160℃; d 用切割设备沿坑槽修补轮线切割吸尘,用冲击镐将切割区域内的路面破碎 e) 清理坑槽内的沥青混合料,并达到底部平整、坚实、壁面与路面平面垂直,坑槽底面和壁面清 洁、干燥、无松散料,多余料放置废料箱内; 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; 将加热箱内加热的热料添加到坑槽内,进行充分整平、粑松; 碾压,参照6.5.1f)

6.5.3冷挖热补工艺

a 清洁路面、划修补线,参照6.5.1a);坑槽切割吸尘、路面破碎,参照6.5.1d);清理坑槽内的 青混合料,参照6.5.1e); b) 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; c) 按松铺系数1.3填上新的常温料到坑槽内,进行充分整平; 用微波加热墙对坑槽内常温料进行加热,加热时间宜为15min~20min,被加热的新料应 到130℃~160℃; e 对加热后的沥青混合料进行充分粑松、整平; 碾压,参照6.5.1f)。

清洁路面、划修补线,参照6.5.1a);坑槽切割吸尘、路面破碎,参照6.5.1d);清理坑槽内的沥 青混合料,参照6.5.1e); b) 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; C) 按松铺系数1.3填上新的常温料到坑槽内,进行充分整平; d 用微波加热墙对坑槽内常温料进行加热,加热时间宜为15min~20min,被加热的新料应达 到130℃~160℃; e) 对加热后的沥青混合料进行充分粑松、整平; f) 碾压,参照6.5.1f)。

6.5.4热挖热补工艺:

a)清洁路面、划线,参照6.5.1a)

T/CCMA01042020

b)用切割设备沿坑槽修补轮廊线切割吸尘; 用微波加热墙对上面层路面进行加热,加热时间宜为10min~12min,被加热的上面层应达到 130℃; d 清理坑槽内的沥青混合料,参照6.5.2e); 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; 按松铺系数1.3填上新的常温料到坑槽内,进行充分整平; g 用微波加热墙对坑槽内的常温料进行加热,参照6.5.3d); 将加热后的沥青混合料进行充分粑松、整平; i) 碾压,参照6.5.1f)

用切割设备沿坑槽修补轮郭线切割吸尘; 用微波加热墙对上面层路面进行加热,加热时间宜为10min~12min,被加热的上面层应达到 130℃; 1 清理坑槽内的沥青混合料,参照6.5.2e); 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; 按松铺系数1.3填上新的常温料到坑槽内,进行充分整平; 用微波加热墙对坑槽内的常温料进行加热,参照6.5.3d); h 将加热后的沥青混合料进行充分粑松、整平; 碾压,参照6.5.1f)

6.5.5热挖分层热补工艺

a)清洁路面、划线,参照6.5.1a); b)用切割设备沿坑槽上面层修补轮廓线切割吸尘; 微波加热墙对上面层路面进行加热,参照6.5.4c)执行; 清理上面层、中面层坑槽内的沥青混合料参照6.5.2e)执行;料分别放置第一专用附加加热箱 独立栅格内,按松铺系数1.3分别添加上面层、中面层新的常温料到加热箱内: e 清理下面层坑槽内的沥青混合料参照6.5.2e)执行;料放置第二专用附加加热箱内,按松铺系 数1.3添加下面层新的常温料到加热箱内; 用微波加热墙对第二专用附加加热箱中的下面层新老沥青混合料进行加热,加热时间宜为 15min~20min,被加热的混合料应达到130℃~160℃: h) 对底部裂缝等病害进行处理; 1) 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; 把第二附加加热箱内加热的下面层热料放置到坑槽下面层内,并进行充分整平粑松; k 用微波加热墙对第一附加加热箱内的上、中面层新老沥青混合料进行加热,加热时间宜为 15min~20min,被加热的混合料应达到130℃~160℃; 进行k)步骤的同时,用合适的冲击对下面层进行压实,先碾压边缘再向中间推进; m)在碾压好下面层和壁面喷酒乳化沥青液; n 把第一附加加热箱内的中面层栅格内热料放置到坑槽内,并进行充分整平粑松; 用合适的冲击夯对坑槽内的中面层进行压实YY/T 1747-2021 神经血管植入物 颅内动脉支架,先碾压边缘再向中间推进 在碾压的中面层上和壁面喷洒乳化沥青液; 把第一附加加热箱内的上面层栅格内的新旧混合料放置到坑槽内,并进行充分整平粑松; 碾压,参照 6.5.1 f)

a)清洁路面、划线,参照6.5.1a); b)用切割设备沿坑槽上面层修补轮廓线切割吸尘; 微波加热墙对上面层路面进行加热,参照6.5.4c)执行; 清理上面层、中面层坑槽内的沥青混合料参照6.5.2e)执行;料分别放置第一专用附加加热箱 独立栅格内,按松铺系数1.3分别添加上面层、中面层新的常温料到加热箱内: e) 清理下面层坑槽内的沥青混合料参照6.5.2e)执行;料放置第二专用附加加热箱内,按松铺系 数1.3添加下面层新的常温料到加热箱内; 用微波加热墙对第二专用附加加热箱中的下面层新老沥青混合料进行加热,加热时间宜为 15min~20min,被加热的混合料应达到130℃~160℃; 清除坑槽内基层病害,收集的散料放置废料箱内; 对底部裂缝等病害进行处理; i) 在坑槽底面和壁面喷洒乳化沥青液; j 把第二附加加热箱内加热的下面层热料放置到坑槽下面层内,并进行充分整平粑松; k) 用微波加热墙对第一附加加热箱内的上、中面层新老沥青混合料进行加热,加热时间宜为 15min~20min,被加热的混合料应达到130℃~160℃; 进行k)步骤的同时,用合适的冲击对下面层进行压实,先碾压边缘再向中间推进; m)在碾压好下面层和壁面喷洒乳化沥青液; 把第一附加加热箱内的中面层栅格内热料放置到坑槽内,并进行充分整平粑松; 用合适的冲击夯对坑槽内的中面层进行压实,先碾压边缘再向中间推进 在碾压的中面层上和壁面喷洒乳化沥青液; q 把第一附加加热箱内的上面层栅格内的新旧混合料放置到坑槽内,并进行充分整平粑松; 醒压会照651

6.5.6井盖就地热补工艺

清洁路面、划修补线,参照6.5.1a); 用切割设备沿坑槽上面层修补轮廓线切割吸尘;盖上厚塑料盖; ) 在井盖周围底面喷酒乳化沥青液; d 根据井盖周围路面破损程度和病害大小,按松铺系数1.3放置适量的新常温料; e 用微波加热墙对井盖周围沥青路面和常温料同时进行加热,加热时间宜为15min~20min,被 加热的新料应达到130℃~160℃; f) 将加热后的井盖周围沥青路面新旧料进行充分粑松、整平; 8 碾压,参照6.5.1f)。 6.5.7 井盖热挖分层热补工艺参照6.5.5执行。注意在井盖周围填料,并注意盖上厚塑料盖加热

a 清洁路面、划修补线,参照6.5.1a); 用切割设备沿坑槽上面层修补轮廓线切割吸尘;盖上厚塑料盖; ) 在井盖周围底面喷酒乳化沥青液; d 根据井盖周围路面破损程度和病害大小,按松铺系数1.3放置适量的新常温料; e) 用微波加热墙对井盖周围沥青路面和常温料同时进行加热,加热时间宜为15min~20min,被 加热的新料应达到130℃~160℃; f) 将加热后的井盖周围沥青路面新旧料进行充分粑松、整平; 碾压,参照6.5.1f)。 .5.7 井盖热挖分层热补工艺参照6.5.5执行。注意在井盖周围填料,并注意盖上厚塑料盖加热

施工过程中各项目的质量检查应符合JTG5142一2019中3.2.2的要求JB/T 4415-2011 隧道式饼干电烤炉,并应符合表2的规定

表2沥青路面微波养护技术质量指标

交工验收按照JTG5142—2019中3.2.3执行

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