T/CADBM24-2019 供水用不锈钢间断式波纹管.pdf

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标准编号:T/CADBM24-2019
文件类型:.pdf
资源大小:5.1 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:259531
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T/CADBM24-2019 标准规范下载简介:

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T/CADBM24-2019 供水用不锈钢间断式波纹管.pdf

7.2.3间断式波纹管单段型式和基本尺寸见图2、表2。

图2间断式波纹管单段型式

表2单段波纹管基本尺寸

注1:I系列外径采用欧盟标准TB/T 2968-1999 铁路货物运输服务质量标准,Ⅱ系列外径采用日本标准,Ⅲ系列外径采用我国国家标准 注2:直管部平均外径允许偏差,指直管部任意截面的周长除以圆周率3.1416所得的数值或互相垂直交叉两个 方向所测定外径值的平均值与基准尺寸的差值。 注3:直管部外径d,的测量位置应在波纹成型影响区(50mm)之外。 注4:所谓波数,是指形成一处波状部位的波峰的数量

注1:I系列外径采用欧盟标准,Ⅱ系列外径采用日本标准,Ⅲ系列外径采用我国国家标准, 注2:直管部平均外径允许偏差,指直管部任意截面的周长除以圆周率3.1416所得的数值或互相垂直交叉两 方向所测定外径值的平均值与基准尺寸的差值。 注3:直管部外径d,的测量位置应在波纹成型影响区(50mm)之外。 注4:所谓波数.是指形成一处波状部位的波峰的数量

间断式波纹管加工成形后应进行固溶处理, 采用光亮固溶热处理的可不进行酸洗钝化处理

间断式波纹管应进行耐压试验,试验压力为2.5MPa,应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。

波纹管应进行气密试验,试验压力为0.6MPa,不

7.5伸长量及残留伸长量

波纹管的波纹部伸长量及残留伸长量应符合表3

表3伸长量及残留伸长量

表3伸长量及残留伸长

间断式波纹管应进行压扁试验,在外力作用下,缓慢将波纹管最大外径压至2/3高度,波纹管表面 应无裂纹或损伤等异常出现

间断式波纹管的波纹部分维氏硬度应小于200HV

T/CADBM242019

外观用目测的方法,目测时应在自然散射光或无反散光的白色光线下进行,光照度应不低于 3001x,距离被测物为300mm

间断式波纹管的结构采用目测,尺

耐压试验装置如图3所示,将测试样品注人自来水后排净内部空气,缓慢升压至2.5MPa,在试 力下,稳压时间不小于5s。

图3波纹管耐压性试验装置

将间断式波纹管装在气密试验台上,充入0.6MPa的纯净的压缩空气,完全浸人水中,在试验压力 下,稳压时间不小于 5 S。

8.5伸长量及残留伸长量

伸长量及残留伸长量试验装置及试样尺寸如图4、图5所示,试验按下列步骤进行: a)将试验管一端(固定端)接上压力源,另一端(自由端)密封,将试验管内部充水,并缓慢排出空 气。自由端应可朝轴线自由伸缩,其端点连接已固定的测微仪,将指针调整为零; D 在1min内将压力升至1.6MPa,保持此压力状态测定伸长量; 将压力减至无压(0.025MPa以下),测定残留伸长量; d)在1min内将压力提升至2.5MPa.保持此压力状态测定伸长量

T/CADBM242019

图4伸缩量及残留伸缩量试验装置

弯曲性能试验装置及试样尺寸如图6、图5所示,金属卷筒的半径(R)应介于3倍波纹管口径范围 内,其形状须与波状部密合,不可使其变形,且方便弯曲。试验按下列步骤进行: a 将试验管一端(固定端)接上压力源,另一端(自由端)密封,将试验管内部充水,并缓慢将空气 排出; b 在1min内将压力提升至0.1MPa,将波状部沿金属卷筒缓慢弯曲至90°(O→A约1min),按 同样速度回复原状态(A→O),再以相反方向弯曲至90°(O→B),按同样速度回复原状态(B→ O)。(O→A)或(A→O)算弯曲1次,(O→A→O→B→O)算弯曲4次。 检查试样

T/CADBM242019

压扁试验装置及试样尺寸如图7、图5所示,将试样放置于二平板间,焊缝应与压缩方向垂直,缓 至波纹管最大外径2/3H高度处

取经过固溶处理的如图5所示试样中的一个完整波形,沿轴线剖开,测量其维氏硬度。测量位置

图8所示,波峰、中间及波谷处各测量4个点,计算各处测量结果的平均值。

图8硬度试验测量位置示意图

取6个测量数值。测量时应避开焊缝且沿周向均布,直管测量位置应在50mm成型影响区域之外。 厚度减薄率按式(1)计算。

式中: 壁厚减薄率; 波峰断面最小厚度,单位为毫米(mm); 直管部断面最小厚度,单位为毫米(mm)

波纹管的卫生性能试验应按GB/T17219的规定

产品检验分为出厂检验和型式检验

产品检验分为出厂检验和型式检验

由同一种材料、同一种规格型号、同一工艺、同一班次生产的产品组成

9.3.1产品应经制造厂检验合格后,方能出厂

9.3.1产品应经制造厂检验合格后,方能出厂

图9壁厚减薄率测量位置示意图

9.3.2出厂检验项目应符合表5的规定

T/CADBM242019

.3出厂检验项目序号1、序号2的抽样方案与判定规则应符合GB/T2828.1正常检验一次抽样 一般检验水平ⅡI,其接收质量限(AQL)为4.0:检验项目序号4,逐一全检

表5出厂检验和型式检验项目

9.4.1有下列情况之一时,应进行型式检验

a 新产品定型鉴定时; b) 正式生产后DL/T 1144-2012 火电工程项目质量管理规程,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产每满3年时; d) 产品停产超过1年,再恢复生产时; e 出厂检验结果与正常生产检验有较大差异时。 4.2型式检验项目应符合表5的规定

型式检验的全部项目均符合本标准规定时,判定该批产品型式检验合格;有一项或一项 格,则判定该批产品型式检验不合格

10标志、包装、运输和购存

10.1.1每条间断式波纹管应标明产品型号、 名或商标、执行标准编号、生产日期(或 批号)。 10.1.2采用包装箱包装时,产品的包装、贮存标志应符合GB/T191的规定。

GB/T 1232.4-2017 未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第4部分:门尼应力松弛率的测定T/CADBM242019

10.2.1间断式波纹管两端应有防尘包装。产品可裸装或木箱包装,但每个产品应分别包装并确保产 品之间不直接发生碰撞。 10.2.2包装箱内应有装箱单和备件清单(若需要提供备件时)。 10.2.3包装箱内应有产品合格证和使用说明书

产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰,搬运时应轻放。

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