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《低张拉控制应力拉索技术规程》JGJ@T226-2011.pdf

ortensioncable 拉索在张拉单元内为非连续的多段束，除两端锚固于 卜，每段束之间以连接器连接并锚固于锚固节点的连接形式

拉索锚固于结构上的固定点。

JR/T 0215.1-2021 资产管理产品介绍要素 第1部分：银行理财产品2.1.9拉索材料强度折减系数

tension cable materia

拉索产品标准提供的最小破断拉力和全部金属公称截面 与对应材料抗拉强度标准值的乘积之比。

2. 2. 1 材料物理力学性能

2.2.2作用和作用效应

a 锚具和辅件变形量； Na 拉索拉力设计值； Mx.My 分别绕截面主轴、y的弯矩设计值； qih 水平作用荷载标准值； Ocon 拉索张拉控制应力； 梁计算截面的剪应力； △ 拉索锚固节点结构位移量； AT 环境温度差值，

a 锚具和辅件变形量； Na 拉索拉力设计值： Mx、M, 分别绕截面主轴工、y的弯矩设计值 qih 水平作用荷载标准值； Ocon 拉索张拉控制应力； T 梁计算截面的剪应力； △ 拉索锚固节点结构位移量； AT 环境温度差值。 2.2.3 几何参数 1 拉索张拉单元长度； l1 拉索锚固节点间距离； 一 I毛截面的惯性矩;

一拉索张拉单元长度； 拉索锚固节点间距离； I一—一毛截面的惯性矩； S 毛截面的面积矩； Wx、W 分别为按梁截面受压纤维确定的对和轴的毛 截面模量； nx、Wny 分别为截面对其和轴的净截面模量，

杆》GB/T20934的有关规定。

3.1.6采用其他材料的拉索索体材料时，其质量、性能应符合

.1.6采用其他材料的拉索索体材料时，其质量、性能应 现行国家标准《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T21490 关标准的规定。

3.1.7拉索材料物理力学性能应满足下列规定：

3.2锚具、连接器及辅件

Fapu npFpm

3.2.5辅件材料宜采用和拉索体系相同品种的材料，

拉索不同种类材料时，除应符合强度和刚度要求外，尚应满足与

4.1.6拉索水平作用荷载标准值可按表4.1.6值

表4.1.6拉索水平作用荷载标准值

水平作用荷载垂直于拉索轴线方向作用

4.1.7 拉索允许最大动态变形量不应超过表4.1.7的规定

表4.1.7拉索允许最大动态变形量（mm）

2表中h为楼梯立柱高度，单位为“mm”

中h为楼梯立柱高度，单位为“mm”。

4.1.8低张拉控制应力拉索的张拉控制应力con不应大于 0.40fptk，不宜小于0.15fptk。 4.1.9低张拉控制应力拉索体系应按设计要求对钢立柱和其他 钢部件按钢结构防腐要求进行维护和保养。对拉索、锚具和辅件 定期检查其磨损、腐蚀情况，对损坏严重的应及时更换

4.2预应力损失值计算

4.2.1低张拉控制应力拉索预应力损失值应包括拉索锚具及辅 件变形引起预加应力的损失、锚固节点结构构件位移引起预加应 力值的损失和拉索工作状态环境温度变化引起预加应力值的损 失等。 4. 2.2 拉索因锚具和辅件变形引起预加应力的损失值可按下式

，2拉索因锚具和辅件变形引起预加应力的损失值可按下式

dn= 103X l

4.2.2锚具和辅件变形值a（mm

注：α值也可根据实测数据确定。

4.2.3锚固节点结构构件沿拉索轴向位移弓起的预加应力损失 值，可按下式计算：

AS 012= E 103 X l

中: 012 锚固节点结构沿索轴向位移引起预加应力损先

2.3锚固节点结构最大位移量（

4.2.4拉索因环境温度变化引起的预加应力损失值，可按下式

拉索因环境温度变化引起的预加应力损失值，可按下式

03 = αATE!

△T一 环境温度差值（），宜按当地气象资料根据拉索 设计使用年限期的最大温差取用

设计使用年限期的最大温差取用 5当拉索采用分批张拉时，应考虑后张拉索对先张拉索的 1弹性变形影响。

5.1.1风障拉索和楼梯（护栏）扶索的立柱可按悬臂受弯构件 设计。

5.1.2立柱和支座连接的承载能力极限状态设计时，应考虑荷 载效应的基本组合；正常使用极限状态设计时，应考虑荷载效应 的标准组合。 5.1.3立柱宜根据拉索体系的功能要求、所承受荷载大小和工 作环境等条件，选用钢结构或其他结构材料，其质量和性能应符 合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017或其他结构材料 标准的规定。

5.1.3立柱宜根据拉索体系的功能要求、所承受荷载

乍环境等条件，选用钢结构或其他结构材料，其质量和性能 合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017或其他结构 标准的规定。

10° X Mx+ 10° × My Wnx Wny

5.1.5承受双向弯矩作用的钢结构立柱，其整体稳定应符合下 式的要求：

10° X Mx 106 X My ≤f ,W W.

分别为截面按受压纤维确定的对其主轴&、J 的毛截面模量（mm3） 按绕截面强轴弯曲所确定的梁整体稳定系数， 可按现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017的规定取用。 受弯的钢结构立柱，其截面抗剪强度应符合

5.1.6在主平面内受弯的钢结构立柱，其截面抗剪强度应符合 下式的要求：

5.2.1拉索材料应根据索的功能要求确定 5.2.2拉索拉力最大值应满足下式要求：

5.2.1拉索材料应根据索的功能要求确定。

式中Na 计算索拉力最大值（kN）；其值按本规程5.2. 计算；

Nt一索材料拉力设计值（kN)，按本规程附录 B所选 用索材最小整索破断拉力值除以材料分项系数1.8 取用。 5.2.3风障拉索和楼梯（护栏）扶索的索张力（拉力）值Na 应按下式计算：

5.2.3风障拉索和楼梯（护栏）扶索的索张力（拉力）值N 应按下式计算：

106 Xq: Na= : 8AS

《公路交通安全设施设计规范》JTGD81和《公路交通安全设施 设计细则》JTG/T D81的有关规定执行。

5.3.1拉索体系所采用的防松装置、支承承力装置以及其 固辅件的设计除应符合拉索各种工况下的强度、硬度和刚度 外，尚应做到构造简单、安装方便并与拉索体系协调，

5.3.1拉索体系所采用的防松装置、支承承力装置以

5.3.1拉索体系所采用的防松装置、支承承力装置以及其他紧 固辅件的设计除应符合拉索各种工况下的强度、硬度和刚度要求 外，尚应做到构造简单、安装方便并与拉索体系协调。 5.3.2辅件制作及性能应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺 寸》GB196、《普通螺纹公差与配合》GB197、《紧固件机械性 能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能螺 母粗牙螺纹》GB/T3098.2和《紧固件机械性能螺母细 牙螺纹》GB/T3098.4等有关规定。

寸》GB196、《普通螺纹公差与配合》GB197、《紧固件机 能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能 母粗牙螺纹》GB/T3098.2和《紧固件机械性能 螺母 牙螺纹》GB/T 3098.4等有关规定。

6.1.1低张拉控制应力拉索施工应编制施工方案，并应符合有 关结构工程施工质量验收规范和施工图设计文件的要求。 5.1.2张拉用机具设备和仪器应计量标定、校准合格后方可使 用。施加索力应采用专用设备，其施力值宜在设备负荷标定值的 25%～80%之间。 613拉索的张拉应在立柱安装并验收合格后方可进行

6.1.1低张拉控制应力拉索施工应编制施工方案，并应 关结构工程施工质量验收规范和施工图设计文件的要求。

用。施加索力应采用专用设备，其施力值宜在设备负荷标定值的 25%~80%之间。

6.1.3拉索的张拉应在立柱安装并验收合格后方可

6.2.1立柱拉索孔位应按设计要求加工，尺寸充许偏差为 ±2mm

6.2.1立柱拉索孔位应按设计要求加工，尺寸充许偏差为 土2mm。 6.2.2立柱与基础连接采用预埋件时，应在基础施工时按设计 要求埋设，预埋件应牢固，位置准确，其偏差应符合设计规定。 6.2.3风障拉索和楼梯（护栏）扶索立柱的安装应符合设计规 定，其标高充许偏差为土10mm，且相邻两柱的标高充许偏差为 土5mm；水平位置沿拉索轴向柱距安装允许偏差为土10mm；垂 直于轴向水平位置安装允许偏差为士5mm。 6.2.4公路缆索护栏立柱安装应符合设计规定和现行行业标准

1制索前钢丝绳应进行调直张拉。调直张拉应力宜采用拉 索材料抗拉强度标准值的40%～55%。初张拉不应少于2次， 每次持荷时问不应小于50min。

2单丝不锈钢丝调直张拉应力宜采用其抗拉强度标准值的 30%，张拉调直不应少于2次。 3钢绞线拉索调直张拉应力宜采用钢绞线材料抗拉强度标 准值的20%。 6.3.2采用钢丝头锚具时，应先作钢丝可辙性试验，并应符 合规定要求后方可进行头。钢丝墩头的头型直径应为1.4～ 1.5倍钢丝真径，高度应为0.95～1.05倍钢丝直径。钢丝束两 端均采用头锚具时，钢丝束应等长下料。 6.3.3当拉索采用压接（挤压）锚具时，其规格尺寸应符合现 行行业标准《建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T201的有关要求。 6.3.4钢绞线挤压锚具挤压时，在挤压模内腔或挤压套外表面 应涂润滑油等润滑剂，压力表读数应符合操作说明书的规定， 6.3.5 压接（挤压）锚具的压制应符合下列规定： 1 压制前设计确定压接接头尺寸并选用相应压制模量； 2 压制前应清洁模具的模膛并检查模具安装是否平齐； 3 压接接头应在压力机上缓慢压制成型； 4 压接后（锚具）表面应光滑、无毛刺，不应有裂纹。 6.3.6 采用成品拉索时，应符合现行国家标准《钢丝绳吊 索一 插编索扣》GB/T16271等相关标准的规定

索——插编索扣》GB/T16271等相关标准的规定。

6.4拉索、锚具及辅件安装

6.4.1拉索、锚具及辅件的安装可分为整束多点锚固、整束两 端锚固和分束连接锚固三种形式。 6.4.2采用整束多点锚固时，拉索、锚具和辅件的安装应符合 下列规定： 1整束应根据设计的锚固节点位置、构造规定，分别按顺 序安装需要穿越立柱孔洞的锚具和辅件并形成拉索基本组装件， 并应符合本规程附录A.0.1、A.0.2的规定； 2拉索基本组装件应从张拉单元端部锚固节点按顺序穿越 各立柱至另一端铺固节点；

6.4.1拉索、锚具及辅件的安装可分为整束多点锚固、整束两 端锚固和分束连接锚固三种形式。 6.4.2采用整束多点锚固时，拉索、锚具和辅件的安装应符合 下列规定： 八

6.4.1拉索、锚具及辅件的安装可分为整束多点锚固、整束网

3穿越张拉单元后拉索基本组装件两端应安装锚具或支承 承力结构等辅件并应作临时拉紧固定； 4在有需要的锚固节点安装其他开口形式的锚具或铺件。 6.4.3采用整束两端锚固时，拉索、锚具和辅件的安装应满足 下列要求： 1整束应从一张拉端立柱按顺序穿越中间立柱孔洞至另 张拉端立柱，并应分别安装两张拉端的锚具和辅件并形成拉索基 本组装件，并应符合本规程附录A.0.1、A.0.2、A.0.3的构造 规定； 2应对拉索基本组装件两端作临时拉紧。 6.4.4采用分束连接锚固时，拉索、锚具、连接器和辅件安装 应符合下列规定： 1各分束应按设计的锚固节点位置、构造规定，按顺序安 装需要穿越立柱孔洞的锚具或辅件并形成分束基本组装件； 2各分束基本组装件应安装在设计规定位置，并应通过连 接器临时连接形成张拉单元内整束。 一海京量

拉索应从上向下按顺序进行

5.1拉索张拉控制应力应根据拉索张拉单元长度、锚固体 拉工艺等由设计计算确定。

6.5.1拉索张拉控制应力应根据拉索张拉单元长度、锚固体系、 张拉工艺等由设计计算确定。 6.5.2低张拉控制应力拉索用张拉机具，应根据张拉力大小 锚固体系、拉索张拉单元长度等条件，匹配选择液压千斤顶、机 械张力器、扭力扳手等张拉机具。各种张拉机具均应在规定的有 效标定期内使用 6.5.3采用整束多点锚固时，宜采用两端同时张拉：当支承结

固体系、拉索张拉单元长度等条件，匹配选择液压千斤顶 张力器、扭力扳手等张拉机具。各种张拉机具均应在规定 标定期内使用。

沟变形满足规定要求且锚固体系有效时，也可采用单端张拉。张 立顺序可从一端向另一端（图6.5.3a），也可从中间向两端进行 图6.5.3b），其中间节点的构造应符合本规程附录A.0.4的规 定CQC-5TR-C01-2014 铜铝复合母线在低压成套设备中的应用规范，同时逐一对各节点进行张拉锚固。

（b）中间向两端锚固

图6.5.3整束多点锚固顺序

.4采用整束两端锚固时，应两端同时张拉至设计规定的 力并铺固（图6.5.4)

图6.5.4整束两端锚固

6.5.5采用分束连接锚固时，一般可采用单端张拉。其锚固形 式可分为： 1连接器锚固时，张拉前一拉索时应卸除与连接器连接的 后一束拉索，待张拉室规定控制应力并锚固后方可进行后一束拉 索的张拉和锚固（图6.5.5a）： 2错位独立锚固时，其张拉和锚固应按本规程第6.5.4条 执行（图 6.5.5b)。 拉业

223(a）连接器锚固4234（b）独立错位锚固图6.5.5分束连接锚固具及辅件应位置准确，结合紧密。6.6验收6.6.1低张拉控制应力拉索体系分项工程验收应包括下列内容：设计文件、图纸会审记录和设计变更文件；2制作和张拉专项施工方案、技术交底记录：3材料质量证明文件和进场检验报告；4施工过程记录；5施工质量验收记录。6.6.2检验批、低张拉控制应力拉索体系分项工程的质量验收可按本规程附录C.0.1记录；各检验批质量验收可按本规程附录C.0.2～C.0.4记录；质量验收程序和组织应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。20

DB21T 2030.3-2012 危险化学品气瓶标识用电子标签应用管理规范第三部分：读写器要求附录A典型锚固节点构造示意图

A.0.1墩头锚节点根据锚固节点功能和构造要求不同可分为带 防松装置的螺母锚具节点、带支承装置节点、一般节点以及可调 节节点等。 1螺母锚具防松装置由带固定孔的垫圈、锚固螺母、带螺 纹压接管、拉索、沉头螺钉和锚固节点结构等组成（图A.0.1 1）。