GB∕T 36266-2018标准规范下载简介：

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GB∕T 36266-2018 淋浴房玻璃.pdf

夹层玻璃允许叠差为0.5mm。

平面玻璃弓形弯曲度应不超过0.2%，波形弯曲度应不超过0.3mm

GB/T 28605-2012 生活饮用水用橡胶或塑料软管和非增强软管及软管组合件6.6落球冲击剥离性能

试验后，试样中间层不应断裂、

试验后.试样应未破坏和/或安全破坏，

GB/T 362662018

破坏时试样同时符合下列要求为安全破坏： a） 破坏时允许出现裂缝或开口，但是不准许出现使直径76mm的球在25N的最大推力下通过 的裂缝或开口； b） 冲击后出现碎片剥离时，称量冲击后3min内从试样上剥离下来的碎片。碎片的总质量不应 超过相当于100cm面积试样的质量，最大剥离碎片质量应小于相当于44cm²面积试样的 质量

试验后.试样表面不得出现永久脏污、软化、胶粘、鱼裂或明显失透等不良现象。

除特殊规定外，试验应在下述条件下进行： a）环境温度：20℃±5℃； b）大气压力：8.60×101Pa~1.06×105Pa; C 相对湿度（RH)：40%~80%

除特殊规定外，试验应在下述条件下进行： a）环境温度：20℃±5℃； b）大气压力：8.60×101Pa~1.06×105Pa； c）相对湿度（RH)：40%~80%

以制品为试样，在较好的自然光或散射光照背景条件下，试样垂直放置，视线垂直玻璃，在距试 n处进行观察。点状缺陷尺寸和线状缺陷宽度用放大10倍、精度0.1mm的读数显微镜测定。线 自、爆边长度、露边使用最小刻度为1mm的钢直尺或具有同等精度的量具测量。目视检查边角 脱胶、脱膜、绒毛、拼接、皱痕、条纹

.3.1用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量矩形平面玻璃的边长和两条对角线的长度，测量曲面 玻璃的弧边和直边长度，计算两条对角线长度之差的绝对值，即为对角线差。 7.3.2用符合GB/T22523规定的塞尺沿试样边部，测量试样与检验模板之间的间隙，最大间隙测量值 为曲面玻璃的吻合度。 7.3.3用分度值为0.1mm的游标卡尺测量孔径和孔的位置，用分度值为0.5mm的钢直尺或钢卷尺测 量槽的位置及槽的尺寸。 34计管上述测是值和对应其准值之美即为尽寸偏差

用付合GB/11216 5mm向内的四边中心进行测量，测量结果的算术 值即为厚度值，数值修约至小数点后两位。厚 度值与基片玻璃公称厚度之差即为厚度偏差

使用最小刻度为0.1mm的游标卡尺沿玻璃周边测量，读取叠差最大值

GB/T362662018

以制品为试样，将试样在7.1试验条件下放置4h以上，号形弯曲度按GB15763.2的方法试验；进 行波形弯曲度测量时，将试样水平放置，距边部150mm的区域不做测量，用长度为300mm的刀口尺 或直尺紧贴试样表面，并置于两相邻波峰之上，用塞尺测量直尺边与玻璃之间的最大间隙，即为波形弯 曲度，如图1。

7.7落球冲击剥离性能

图1波形弯曲度示意E

试样为与制品材料相同、在相同加工工艺下制备，规格为610+mm×610+.mm的平面玻璃，数 6块。按GB15763.3一2009规定的方法试验。曲面玻璃进行试验时，需要采用与曲面形状相吻合 助框架支撑，冲击面为内弧面。对每块试样的冲击仅限1次，观察其是否破坏。

试样应采用与制品相同材料和工艺条件下制备的平面玻璃；曲面玻璃采用相同结构和工艺的平面 支璃替代。试样规格为1930+mmX864+mm，数量为4块。如果试样为不对称玻璃且不能确定该结 构的制品在使用时的受冲击面，应分别在两面进行霰弹袋冲击试验，试样数量加倍

测力球装置应分别符合GB15763.3一2009附录

7.8.3.1试验前，试样应在7.1试验条件下至少保存12h。 7.8.3.2用直径3mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离样品表 面小于13mm，距离样品的中心在50mm以内。 7.8.3.3提升冲击体至750mm高度，将初速度为零的冲击体释放，使冲击体以摆锤式自由下落，冲击 式样中心点附近1次。如果冲击体连续两次或多次冲击试样，则试验视为无效。 7.8.3.4 对于不对称结构的产品，需对试样的两个表面分别进行冲击。 7.8.3.5 记录每一块试样的冲击历程及冲击后状态。 7.8.3.6 称量剥离碎片的总质量和最大碎片质量

7.8.3.1试验前，试样应在7.1试验条件下至少保存12h。 7.8.3.2用直径3mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离样品表 面小于13mm，距离样品的中心在50mm以内。 7.8.3.3提升冲击体至750mm高度，将初速度为零的冲击体释放，使冲击体以摆锤式自由下落，冲击 式样中心点附近1次。如果冲击体连续两次或多次冲击试样，则试验视为无效。 7.8.3.4又 对于不对称结构的产品，需对试样的两个表面分别进行冲击。 7.8.3.5 记录每一块试样的冲击历程及冲击后状态。 7.8.3.6 称量剥离碎片的总质量和最大碎片质量

GB/T 362662018

试剂如表4.使用之前，用去离子水和分析纯浓度的试剂配制溶液。

随机抽取三块制品为试样

7.9.3.1用热肥皂水清洁试样表面，并用棉布擦干。 7.9.3.2移取测试溶液分别滴于试样涂层面、玻璃面，每处1.0mL，另取口径为40mm的玻璃杯罩住， 在室温下无阳光直射处静置（2土0.25)h。用去离子水或蒸馏水清洗试样表面，再用棉布擦干。每个试 剂都要有单独的测试区或测试样。 7.9.3.3试验后，记录试剂是否造成试样脏污、软化、胶粘、龟裂或明显失透等不良现象

试样为与制品材料相同、在相同加工工艺下制备，规格为300mmX300mm的平面玻璃 水槽内腔为长方体，底面积不大于0.3m² 试验用水采用符合GB5749要求的生活饮用水，洗涤剂应符合GB/T9985的要求

7.10.2.1将三块试样垂直立放在架子上，放人水槽中。 7.10.2.2将（85土1）℃的水导人水槽，直至试样200mm浸没人水中，保持水槽开口状态下自然冷却 8±0.25)h 7.10.2.3从水槽中取出试样，用软湿布擦拭干净表面水渍，放入（50土2)℃烘箱中烘干（16土0.25)h。 7.10.2.4从烘箱中取出试样，重复以上步骤，循环20次。 7.10.2.5如试验被迫中断，可将试样放人（50土2）℃烘箱中暂存，试验过程中应避免试样之间以及试样 与水槽壁、烘箱壁接触。 7.10.2.6把洗涤剂和浓度为100g/L的曙红溶液按体积1：1000比例配制成混合溶液。20次循环 后，使用蘸有该溶液的软海绵或油漆刷轻刷试样的表面。溶液留存（5土1)min后，使用干净的软湿布擦 争。目测观察并记录试样表面是否留有曙红痕迹及其他变化，如破碎、龟裂、起泡、脱膜、脱胶等。

钢化贴膜玻璃采用现场检验，夹层玻璃检验分出厂检验和型式检验

钢化贴膜玻璃采用现场检验，夹层玻璃检验分出厂检验和型式检验

包括外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度

中原料、相同工艺连续生产的同种规格的淋浴房班

GB/T362662018

淋浴房玻璃的外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度按表5进行随机抽样。当该批制品批 于1200块时，以每1200块为一批分批抽样

8.3.4.1单块判定

对外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度进行检验时，一块玻璃其检验结果的各项指标均 相应条款的要求，则该块玻璃判定合格，否则判定不合格

8.3.4.2批次判定

4.2.1对外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度进行检验时，对照表5中的样本量，若不合 效量小于表5对应的拒收数时，则该批产品对应指标项目合格。 4.2.2若外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度均判定合格，则该批产品判定合格，否则判

GB/T362662018

有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品投产或产品定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； C 正常生产时，每年进行一次； d）产品停产超过30天，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

包括第6章的所有要求。

8.4.4.1外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度

.4.4.2耐化学品和脏污

从外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、 合格的产品中随机抽取3块

8.4.5.1单块判定

8.4.5.2综合判定

8.4.5.2.1对外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度进行检验时，同8.3.4.2.1。 3.4.5.2.2对6块试样进行落球冲击剥离性能检验时，5块或5块以上符合要求时为合格；3块或3块 以下符合要求时为不合格；当4块符合要求时，追加6块新试样重新进行试验，6块全部符合要求时为 合格。 8.4.5.2.3对4块试样进行弹袋冲击性能检验时，全部符合要求时为合格。 3.4.5.2.4分别取3块试样进行耐化学品和脏污、耐干湿循环检验时，3块全部符合要求时为合格；1块 符合时则为不合格；当2块符合时，则重新追加3块试样，3块全部符合要求时为合格 3.4.5.2.5若上述8.4.5.2.1～8.4.5.2.4均判定合格，则该批产品判定合格，同时型式检验合格，否则判 定不合格

8.4.5.2.1对外观质量、尺寸偏差、厚度偏差、叠差、平整度进行检验时，同8.3.4.2.1。 8.4.5.2.2对6块试样进行落球冲击剥离性能检验时，5块或5块以上符合要求时为合格；3块或3块 以下符合要求时为不合格；当4块符合要求时，追加6块新试样重新进行试验，6块全部符合要求时为 合格。 8.4.5.2.3对4块试样进行霰弹袋冲击性能检验时，全部符合要求时为合格。 8.4.5.2.4分别取3块试样进行耐化学品和脏污、耐干湿循环检验时，3块全部符合要求时为合格；1块 符合时则为不合格；当2块符合时，则重新追加3块试样，3块全部符合要求时为合格 8.4.5.2.5若上述8.4.5.2.1～8.4.5.2.4均判定合格，则该批产品判定合格，同时型式检验合格，否则判 定不合格

9包装、标志、运输和存

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DGJ 08-73-2002 民用建筑锅炉房设置规定(局部修订)应用集装箱、木箱或适合运输的其他包装方式包装。玻璃与玻璃之间、玻璃与包装箱之间用不易引 起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实

包装标志应符合国家有关标准的规定。每个包装箱应标明“向上、轻搬正放、小心破碎”等标识，以 及产品种类、厂名或商标。

运输时.玻璃应固定牢固，防止滑动、倾倒.应有防雨措施

HG/T 4569-2013 石油及石油产品储运设备用导静电涂料不结露或有防雨设施的

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[1]JGJ/T351建筑玻璃膜应用技术规程