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《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153：2003.pdf

.1.7管道不得敷设在卧室、储藏室、配电间和强弱电管道井 道、风道和排水沟内。

.1.8嵌墙敷设的管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管。管道不利 用卡套式等螺纹连接方式，管径不宜天于20mm。管线应水 垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁不锈钢管应采用 固定。

4.1.9敷设水平管宜具有0.002～0.003的放空坡度

4.1.10在引入管、折角进户管件、支管接出和仪表接口处LY/T 3005.5-2018 杜仲综合体 第5部分：雄花用杜仲栽培技术规程，应采

分别符合相应标准的要求。充许偏差不同的管材、管件，不得互换 使用。

4.2.1当热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过15m时，应采取 补偿管道的措施。当公称直径不小于40mm时，宜设置不锈钢波 形膨胀节，其补偿量按1.21mm/m计算（供水温度不大于75℃ 时）。

时）。 4.2.2当热水水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、 立管与每层热水支管连接时，应采取在管道伸缩时相互不受影响 的措施，

4.2.2当热水水平干管与水平支管连接、水平干管与立

立管与每层热水支管连接时，应采取在管道伸缩时相互不受影响 的措施，

当嵌墙敷设时，公称直径不大于20mm的热水配水支管，可采用 覆塑薄壁不锈钢水管；公称直径大于20mm的热水管应采取保温 措施，且保温材料应采用不腐蚀不锈钢管的材料。保温层厚度应 经计算确定。对防结露管和供水温度不大于75℃的热水管，保温 层厚度可按表4.2.3确定

表4.2.3 防结露和75℃热水管的保温层厚度（mm

用于采用发泡聚四氟乙烯、酚醛泡沫等保

4.3.1给水管道设计流量的计算，应按现行国家标准《建筑给水 排水设计规范》GB50015的规定执行。

4.3.2 在给水管道中,水流速度不宜大于 2. 0m/s。当

25mm时，水流速度宜采用0.8~1.0m/s。

m时，水流速度宜采用0.8~1.0m/s。 3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式计算：

4.3.3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式计算

4.3.3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式

表4.3.5水头损失的温度修正系数

5.1.1 管道安装工程施工应具备下列条件： 1 施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审或审查： 2 施工方案或施工组织设计已进行技术交底； 3 材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工； 4 施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要； 5提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与 资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。 5.1.2施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案 制订与土建工程及其他工程的配合措施。安装人员应经专业培 训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 5.1.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管材、管件

5.2.1薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝 土直接接触，

1 预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm； 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管 道外径加40~50mm； 3架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。

5.2.4管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水 措施。 5.2.5薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接 头，严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。 5.2.6安装完毕的十管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁 应无损伤。

5.2.6安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管久 应无损伤。

5.2.7管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表 5.2.7 的规定。

5.2.7管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.2.7 的规定。

表5.2.7管道的坐标和标高的允1

5.2.8水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成 排阀的位置允许偏差应符合表5.2.8的规定。

8水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成 的位置允许偏差应符合表5.2.8的规定。

表5.2.8管道和阀门位置的允许偏差（mm）

5.2.9饮用水管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液

灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮 用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生 标准》GB5749的要求。

5.2.10，管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污 抛、摔、滚、拖。

5.2.11 管道不得攀踏、系安全绳、搁搭手架、用作支撑等

5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装 前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支 架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固 定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处， 5.3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5.3.3确定。

5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水

5.3.3活动支架的最大间距（mm

5.3.4公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。 采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料 带或橡胶等软物隔垫

带或像胶等软物隔垫。 5.3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或 吊架宜设置在距配件40～80mm处。 5.3.6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10～ 25mm时应为40mm；公称直径32~65mm时应为50mm。 5.3.7管道穿过楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿过 屋面时应采用金属套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严

屋面时应采用金属套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采

5.3.9暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的

录。在试压合格后，可采用M7.5水泥砂浆填补。 5.3.10管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不 得强制校正。当与其他管道平行时，应按设计要求预留保护距离， 当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟 内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧

5.4.1 管道系统的配管与连接应按下列步骤进行： 1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图； 2 按实测施工图进行配管； 3 制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。 5. 4. 2 配管应符合下列规定： 1 截管工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器； 2 截管的端面应平整，并垂直于管轴线； 3 截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除十净 5.4.3 薄壁不锈钢管管道的连接，当采用不锈钢卡压式管件时， 甘实装应链合本规积是正的西

5.4.4薄壁不锈钢管管道的连接，当采用不锈钢压缩式管件

60.1管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验 收。中间验收由施工单位会同工程监理单位进行；竣工验收由建 设单位全面负责或委托工程监理单位进行。必要时，设计单位可 参与联合验收。中间验收、竣工验收前施工单位应先进行自检。 6.0.2暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应着重检查管道支撑、套 管、管道伸缩补偿措施，并进行通水能力检验和水压试验。 6.0.3管道系统的水压试验应符合下列规定： 1在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压 试验；

试验； 2水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于 .6MPa; 3水压试验前，应检验试压管道是否已采取安全有效的固定 和保护措施。供试验的接头部位应明露； 4水压试验合格后方可进行后续土建施工。水压试验时，工 程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告； 5水压试验应按下列步骤进行： (1)将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出； （2）管道系统注满水后，进行水密性检查： （3）对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小 于10min； （4）升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不 得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观 检验，以不漏为合格； （5）管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，

应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至 符合要求； （6)在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。 6.0.4生活饮用水管道在试压合格后，应按5.2.9条的规定进行 消毒并冲洗管道。冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍 冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后 复位。

冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后 复位。 6.0.5 管道竣工验收应具备下列文件资料： 施工图、竣工图和设计变更文件； 管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书； 3 隐蔽工程验收和中间试验记录； 4 通水能力和水压试验检验记录； 5 管道清洗和消毒记录； 6 工程质量事故处理记录； 7 工程质量检验评定记录。 6.0.6 工程竣工质量应符合设计要求和本规程的规定。竣工验 收应重点检查和检验下列项目： 1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性； 2 连接点或接口的整洁、牢固和密闭性； 3 温度补偿设施、管道支承件和管卡的安装位置和牢固性： 4给水系统的通水能力检验。检查按设计要求同时开启的 最大数量配水点是否全部达到额定流量。对特殊建筑物，可根据 管道布置，分层、分段进行通水能力检验； 5管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。

附录A薄壁不锈钢管的主要技术指标A.0.1本附录适用于焊制的薄壁不锈钢管。A.0.2管材的牌号和化学成分应符合表A.0.2的规定。表A.0.2管材的牌号和化学成份（%）牌号cMnPsNiCrMoOCr18Ni90.078.00~11.0017.00~19.000Ct17Ni12Mo2≤0.08\1.00≤2.00≤0.035≤0.03010.00~14.0016.00~18.002.00~3.0000Cr17Ni14Mo2≤0.0312.00~15.00A.0.3管材的牌号和力学性能应符合表A.0.3的规定。表A.0.3管材的牌号和力学性能延伸率（%）牌号抗拉强度（MPa)纵向横向0Cr18Ni9≥5200Cr17Ni12Mo2≥35≥2500Cr17Ni14Mo2≥480.15:

附录B不锈钢卡压式管件承口的规格

图 B. 0. 1 不锈钢卡压式管件承口

I系列不锈钢卡压式管件承口的

公称直径 管外径 壁厚(最小) 承口内径 承口端内径承口端外径 承口长度 DN Dw t di d2 D1 L1 65 76.1 76.7 78.0 94.7 53 80 88.9 1. 5 89.5 91. 0 109.5 60 100 108.0 108.8 111. 0 132.8 75

公称直径 管外径 壁厚(最小) 承口内径 承口端内径承口端外径 承口长度 DN Dw t di d2 D1 L1 65 76. 1 76.7 78.0 94.7 53 80 88.9 1. 5 89.5 91. 0 109.5 60 100 108.0 108.8 111. 0 132.8 75

附录C不锈钢压缩式管件承口的规格

附录C不锈钢压缩式管件承口的规格

C.0.1不锈钢压缩式管件承口尺寸的规格应符合图C.0.1和表 C. 0. 1 的规定。

图C.0.1不锈钢压缩式管件承口

表C.0.1不锈钢压缩式管件承口尺寸（mm）

附录D建筑给水薄壁不锈钢管

表D.0.1薄壁不锈钢管水力计算

续表 D. 0. 1

续表 D. 0. 1

续表 D. 0. 1

注.l.表中单位.dmUm/s;ikPa/m。

附录E不锈钢卡压式管件的安装

E.0.1本附录适用于不锈钢卡压式管件连接。不锈钢卡压式管件端 口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具 使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 E.0.2应按下列要求进行安装前准备：

1用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插 入长度。插入长度应满足表E.0.2的规定

表E.0.2管子插入长度基准值（mm）

2应确认0型密封圈已安装在正确的位置上。安装时产禁 使用润滑油。 E.0.3应将管子垂直插人卡压式管件中，不得歪斜，以免0型密 封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距 端部的距离，公称直径10～25mm时为3mm；公称直径32~ 65mm时为5mm。 E.0.4用卡压工具进行卡压连接时，应符合下列规定： 1使用卡压工具前应仔细阅读说明书； 2卡压工具钳口的回槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与 管子轴心线呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生 轻微振动才可结束卡压连接过程。卡压连接完成后，应采用六角 量规检查卡压操作是否完好。 3如卡压连接不能到位，应将工具送修。：卡压不当处，可用 正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认； 4当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。

F.0.1本附录适用于不锈钢压缩式管件连接。不锈钢压缩式 管件端口部分拧有螺母，且内装有硅胶密封圈。安装时，先用 专用工具把配管与管件的连接端内胀成山形台凸缘或外加一 档圈，依次将密封圈放人管件端口内、把配管插入管件内和拧 紧螺母。

表 F.0.3管子胀形位置基准值(mm)

4硅胶密封圈应平放在管件端口内，严禁使用润滑油； 5把胀形后的配管插入管件时，切总损坏密封圈或改变其平 整状态； 6与阀门、水咀等管路附件接时，在常规管件丝口处应缠 麻丝或生料带。

一、为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度 不同的用词说明如下： 1表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜”。 二、条文中指明应按其它有关标准执行时，写法为“应按··· 执行”或“应符合的要求（或规定）”

中国工程建设标准化协会标准

CECS 153 : 2003

总 则 (37) 管材、管件 (38) 设 4 计 (39) 4.1 管道布置和敷设 (39) 4. 2 管道补偿、保温 (39) 4.3 水力计算 (40) 5 施 工 (41) 5. 1 施工准备 (41) 5. 2 一般规定 (41) 5.3 管道敷设 (41) 5. 4 管道连接 (42) 6 验 收 (43)

1.0.2本条规定了建筑给水薄壁不锈钢管的适用范围。建筑给 水薄壁不锈钢管可用于生活给水（含冷、热水）和饮用净水系统。 1.0.4本条规定了除本规程外还应遵守的国家其他有关标准 薄壁不锈钢管是建筑给水工程中采用的一种优质管材，在给水设 计、施工及验收方面的许多共性问题均已在《建筑给水排水设计规 范》和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中作出了规 定，因此本规程的内容只是薄壁不锈钢管和管件用于建筑给水工 程时的特殊性问题。本规程是《建筑给水排水设计规范》、《建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》的扩充

3.0.1本条规定用于建筑给水的薄壁不锈钢管和管件，

3.0.1本条规定用子建筑给水的薄壁不锈钢管和管件，应经国家 认可的产品检测机构的检测，以保障建筑给水薄壁不锈钢管管道 工程中管材的强度和抗蚀等性能、管件连接的密封性和连接强度 等，且为有效防止以装饰用薄壁不锈钢管假冒建筑给水薄壁不锈 钢管的现象。 3.0.2建筑给水用薄壁不锈钢管管材、管件应满足产品标准规定 的材质要求。由于不同牌号的薄壁不锈钢水管的耐蚀性能不一， 故应根据建筑给水工程的使用要求合理选用。

3.0.6不锈钢卡压式和压缩式等管件连接，施工快捷

4.1.1建筑给水系统采用薄壁不锈钢管时，可由引入管开始，以

4.1.1建筑给水系统采用薄壁不锈钢管时，可由引入管开好 避免或减少电化学腐蚀隐患。推荐管道系统整体使用薄壁不 管和管件、附件。

4.1.2由于士壤中溶解的盐类、酸性度等众多因素均会引起土

腐蚀，故直接敷设在回填土内时，建议在管外壁加防护套管或 防腐胶带，以避免恶劣土质对薄壁不锈钢管产生酸碱腐蚀或 物对管道造成机械损伤GB/T 31121-2014 果蔬汁类及其饮料，

工程质量监督、管道试压等困难，管道若预埋在钢筋混凝土 内，一旦发生管壁破损补救困难，因此规定薄壁不锈钢管道不 注在混凝土梁、板、柱、墙内。

4.1.8当墙体为砖石结构时，小口径薄壁不锈钢管可嵌墙勇

为使管道不影响承重墙的整体承载力，规定管径不宜大于20mm。 为防止热胀时管道与墙体摩擦，造成对墙体装饰面或管道的破坏， 嵌墙管宜带保护层，并应采用专用管卡固定管道。卡套式等螺纹 连接方式有可拆卸的特点，但密封是通过拧紧螺母使配件内套入 不锈钢管的鼓形不锈钢圈变形紧固，故热胀冷缩会使螺母松动而 造成管道连接处出现缝隙以致泄漏。嵌墙敷设若采用螺纹连接 一日螺母松动造成泄漏，补救很困难，故规定此时薄壁不锈钢管管 道不得采用卡套式等螺纹连接方式

均有一定的轴向位移。当水平管与水平支管连接、立管与每层支 管连接时，在支管的连接端会产生横向位移，故应采用柔性连接 一般采用金属波纹管或金属软管进行补偿，以保护连接管件不受 损坏。

4.2.3当薄壁不锈钢管用于建筑给水系统时BB/T 0015-2021 纸浆模塑蛋托，除热水管厂

层外，冷水管也宜做保冷层，规程中给出了各种管径的防结露保冷 层厚度和不大于75℃热水管保温层厚度，以便设计