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HG／T 5860-2021 绿色设计产品评价技术规范 聚氯乙烯树脂.pdf

报告中应提供基本要求和评价指标要求的符合性情况，并提供所有评价指标报告期比基期改进 说明。其中报告期为当前评价的年份，一般是指产品参与评价年份的上一年；基期为一个对照年 般比报告期提前1年。

6.2.3评价对象及工具

报告中应详细描述评估的对象、功能单位和产品主要功能，提供产品的材料构成及主要技术参数表， 绘制并说明产品的系统边界，披露所使用的软件工具。 本部分以吨聚氮乙烯树脂为功能单位

YD/T 1258.5-2019 室内光缆 第5部分：光纤带光缆6.2.3.1生命周期清单分析

中应提供考虑的生命周期阶段，说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背景数 到数据分配的情况应说明分配方法和结果

6.2.3.2生命周期影响评价

报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值，并对不同影响类型在生命周期 分布情况进行比较分析

6.2.3.3绿色设计改进方案

在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出产品绿色设计改进的具

6.2.4评价报告主要结论

应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评价结 判断该产品是否为绿色设计产品

报告应在附件中提供： 三废检测报告； 产品生产材料清单； 产品工艺表（产品生产工艺过程等）； 各单元过程的数据收集表； 其他。

附录A （规范性附录） 检验方法和指标计算方法 A.1单位产品电石消耗量（折标） 每生产1t产品所消耗电石（折标）电石总量。按公式A.1计

Xc 矽铁损失率计算公式： Xs: ×100% (A.2) Xz *...* (A.3) Hz 式中： Zp一折标电石消耗量（kg/t）； SD一实物电石消耗量（kg/t）； Xs一矽铁损失率（%）； X。一实测矽铁质量（kg）； Xz一矽铁测量期电石总质量（kg）； Hs一灰份损失率（%）； Hc一实测灰份量（%）； Hz一灰份测量期（电石+灰份）总量(kg)； Hr一灰份发气量（L/kg）； BD一测量期电石发气量（L）； 注：折标电石按发气量300L/kg电石计算

.2单位氯乙烯产品乙烯消耗量

氯乙烯产品所消耗的乙烯量，按式（A.4）计算

S一每生产1t氯乙烯产品的乙烯消耗量（t/t）； Yi一在一定计量时间内（一年）乙烯用量（t）； Vc一在一定计量时间内（一年）氯乙烯的总产量（t）

A.3单位产品氯乙烯消耗量

氨乙烯产品所消耗的氯乙烯量，按式（A.5）计算

K一每生产1t聚氯乙烯产品的氯乙烯消耗量（t/t）； Vc一在一定计量时间内（一年）氯乙烯用量（t）； M。一在一定计量时间内（一年）聚氯乙烯产品的总产量（t）

每生产1t产品所消耗的新鲜水量，主要包含生产工艺用水和车间清洁用水，不包括办公生活用水。 新鲜水指从各种水源取得的水量，各种水源包括取自地表水、地下水、城镇供水工程以及从市场购得的 蒸馏水等产品，按式（A.6）计算：

Vi (A.6) M

式中 V一每生产1t产品的新鲜水消耗量（t/t）； V一在一定计量时间内（一年）产品生产用新鲜水量（t）； M一在一定计量时间内（一年）产品的总产量（t）

A.5单位产品单质汞消耗量

每生产1t产品所消耗单质汞用量。按式（A.7）计算：

： L一每生产1t产品所消耗的单质汞量（g/t）； Mi一在一定计量时间内（一年）产品所用汞触媒的总消耗量（t）； Mc一在一定计量时间内（一年）产品的总产量（t）。 W一在一定计量时间内所使用的汞触媒中氯化汞平均质量分数（%）：

M,xW X0.7388 M.

生产过程产生的废水进行二次回用水量与废水总产生量之比，按式（A.8）计算

Vr ×100% V.+V

Vr ×100% V.+V

式中： K一水的回用率，单位为百分率（%）； V一在一定计量时间内（一年）二次回用的废水总量，单位为立方米（m3）； V一在一定计量时间内（一年）生产过程中产生的废水总量，单位为立方米（m）。

A.7电石渣综合利用率

指企业将电石渣用于生产水泥、砖或将其用于锅炉烟气脱硫、酸性水综合处理等方面综合利用 石渣产生总量的百分比，按公式（A.9）计算：

式中： DZH—电石渣综合利用率（%）； Ds一电石渣综合利用总量（t）； Dc一电石渣产生总量（t）

GB30527、GB/T2589的规定进行核算

按GB30527、GB/T2589的规定进行相

A.9单位产品废水产生量

Vi一废水产生量（t/t）； Vg一在一定计量时间内（一年）产品生产产生的废水量（t）： M一在一定计量时间内（一年）产品的总产量（t）

M×100% Rp= Mc

式中： Rp—优等品率（%）； Mg—在一定计量时间内（一年）优等产品总产量（t）； M 在一定计量时间内（一年）产品的总产量（t）。

A.11金属元素含量

金属元素含量检测根据HG/T3944

通过评价聚氯乙烯树脂全生命周期的环境影响大小，提出聚氯乙烯树脂绿色设计改进方案，从 提升聚氯乙烯树脂的环境友好性，

根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并 晰描述。

功能单位必须是明确规定并且可测量的，针对聚氯乙烯树脂全流程生产过程，各独立生产阶段根据 过程输入、输出明确功能单位，如湿法乙炔生产过程功能单位为电石消耗/吨乙炔气，通式原料消耗 吨产品，单位t/t。

本附录界定的聚氯氮乙烯树脂产品生命周期系统边界，如图B.1、B.2所示，具体包括：

图B.1电石法聚氯乙烯树脂产品生命周期系统边界图

B.2乙烯法聚氯乙烯树脂产品生命周期系统边界

LCA评价的覆盖时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近3年内有效值）。如 果未能取得3年内有效值，应做具体说明。 原材料数据应为原材料参与产品生产使用地数据；生产过程数据应为聚氯乙烯树脂生产地所涉及的 数据。

单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下！ a）能源的所有输入均列出：

b）原料的所有输入均列出； c）各单元过程产品产量； d）大气、水体的各种排放均列出； e）道路与厂房的基础设施消耗和排放均忽略； f）任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。

b）原料的所有输入均列出； c 各单元过程产品产量； d）大气、水体的各种排放均列出； e）道路与厂房的基础设施消耗和排放均忽略； f）任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中，不可忽略

B.3生命周期清单分析

应编制聚氯乙烯树脂产品系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期评价的 依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其他问题，应在报告中进行明确说明。 当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并据此计算出 单元过程的定量输入和输出。此后，将每个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的 资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同的影响因素的数据求和，以获取该影响因素的总 量，为产品影响评价提供必要的数据

应将以下要素纳入数据清单： 原材料预加工及输送； b 产品生产及现场管理； c）产品分配和储存； d “三废”处理； 基于LCA的信息中要使用的数据分为两类：现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现场数据，如 果“现场数据”收集缺乏，可以选择“背景数据”。 现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。主要包括生产过程的能源与水消耗、产品原辅材料的 使用量、三废产生量等。 背景数据应当包括主要原料的生产数据、电力组合数据（如火力、水、风力发电等自备电厂电及外 购电数据）造成的环境影响以及产品生产过程中的“三废”处理过程的排放数据。

B.3.2.2现场数据采集

应描述代表某一特定设施或设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接对过程进行 的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表性的数据来源 现场数据的质量要求包括： a）代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。 b）完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求的数据，

c）准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记 录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数 据均须转换为单位产品，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等。 d）一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规格等。典型现场数 据来源包括： 聚氯乙烯树脂的原材料预加工过程数据； 聚氯乙烯树脂生产过程的碳能源和水资源消耗数据； 聚氯乙烯树脂原材料分配及用量数据； 聚氯乙烯树脂包装材料数据，包括原材料包装数据； 聚氯乙烯树脂生产废水经工厂污水处理装置或外部污水处理厂所消耗的数据

B.3.2.3背景数据采集

背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并载入产品生 命周期评价报告。 背景数据的质量要求包括： a）代表性：背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关LCA标准要求的、经第三方独 立验证的上游产品LCA报告中的数据。若无，须优先选择代表国内平均生产水平的公开LCA数据，数据的 参考年限应优先选择近年数据，一般近3年数据。在没有符合要求的国内数据的情况下，可以选择国外 司类技术数据作为背景数据。 b）完整性：背景数据的系统边界应该从原辅材料或能源到产品出厂为止。 c）一致性：所有被选择的背景数据应完整覆盖本部分确定的生命周期清单因子，并且应将背景数 居转换为一致的物质名录后再进行计算

B.3.2.4生产及现场管理

该阶段始于原辅材料的预加工，结束于聚氯乙烯树脂离开生产装置。例如生产活动包括湿法乙炔气 生产过程、氯化氢乙炔氢氯化过程、聚合反应过程、产品分离、干燥、包装等过程。主要如下： a）原辅材料的预加工处理，例如氯乙烯单体聚合反应过程所需要的分散剂、引发剂、缓冲剂等助 剂的储存及配制过程、电石破碎处理过程； b）中间原辅料加工生产过程，例如电石反应生产乙炔气。

B.3.2.6用电量计算

对于产品系统边界上游电量核算应使用区域供应商现场数据，边界内部消耗的电力根据自制电 生及消耗量核算。

在进行聚氯乙烯树脂生命周期评价的过程中涉及到水、电、汽数据分配问题，同时对于部分聚氯乙 烯树脂生产厂家而言，往往存在同时生产多种类型的产品，各生产线生产不同型号的树脂，对于原辅材 料同样存在分配问题，所以具体针对某个型号的树脂产品生产收集清单数据存在一定困难，往往采用车 间为数据收集单元，根据不同型号树脂产量按照产能或配方用量进行分配。整体分配原则，各独立单元 配万比例进行分配

B.3.4生命周期影响评价

B.3.4.1数据分析

根据表B.1表B.4对应需要的数据进行填报： a）现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进行收集，所收集的数据要求为企 业3年内平均统计数据，并能够反映企业的实际生产水平。 b）从实际调研过程中无法获得的数据，即背景数据，采用相关数据库进行替代，在这一步骤中所 涉及到的单元过程包括聚氯乙烯行业相关原材料生产、能源消耗、包装材料以及废弃物处理方式。

表B.1原材料成分、用量及运输清单

表B.2生产过程所需清单

表B.3包装过程所需清单

表B.4三废处理背景数据

B.3.4.2清单分析

学完整的计算程序。企业可根据实际情况选择软件，通过建立各个过程单元模块，输入各过程单元的数 据，可得到全部输入与输出物质和排放清单，选择表B.5各个清单因子的量（以kg为单位），为分类评价 做准备。

依据国际上使用较多的CML分类方法，将影响类型分为三大类：材料和能源消耗（非生物和生物资 源的消耗）、污染（温室效应的加强、臭氧层的耗竭、生态毒性、酸化和其他）和损害。影响类型分为 资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害三类。聚氯乙烯树脂的影响类型采用不可再生资源消耗、 气候变化、富营养化和人体健康危害4个指标

JG/T 288-2013 建筑钢结构十字接头试验方法B.4.2清单因子归类

根据清单因子的物理化学性质 献的因子归到一起，见表B.4。例如，将对气 候变化有贡献的二氧化碳、一氧化氮 气候变化影响类型里面

表B.5聚氯乙烯树脂产品生命周期清单因子归类

衫响类型的特征化模型。分类评价的结果采用表

表B.6聚氯乙烯树脂产品生命周期影响评价

影响评价结果计算方法见式（B.1)）

GB/T 51117-2015 数字同步网工程技术规范EP =ZEP,=ZQ, ×EF 式中： EP一一第i种影响类型特征化值； EPi ；一一第i种影响类别中第j种清单因子的贡献； 9;一一第j中清单因子的排放量； EF 一第冲影响类型中第种清单因子的特征化因子