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GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》.pdf3.1.1自动喷水灭火系统的分部、分项工程应按本规范附录A 划分。
3.1.2自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施
DG/T J08-014-2002 弱电工程通用技术标书3.1.3系统施工应按设计要求编写施工方案。施工应具有
3.1.3系统施工应按设计要求编写施工方案。施工应具有必要 的施工技术标准、健全的施工质量管理体系和工程质量检验制度 并应按本规范附录B的要求填写有关记录。
1平面图、系统图（展开系统原理图）、施工详图等图纸及说 明书、设备表、材料表等技术文件应齐全； 2设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底； 3系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工： 4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应 保证连续施工。 3.1.5自动喷水灭火系统工程的施工，应按照批准的工程设计文 件和施工技术标准进行施工。
3.1.6自动喷水灭火系统工程的施工过程质量控制，应按下
1各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成 后，应进行检查，检查合格后方可进行下道工序； 2相关各专业工种之间应进行交接检验，并经监理工程师签 证后方可进行下道工序； 3安装工程完工后，施工单位应按相关专业调试规定进行
调试； 4调试完工后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和 各类施工过程质量检查记录； 5施工过程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人 员组成； 6施工过程质量检查记录按本规范附录C的要求填写。 3.1.7 自动喷水灭火系统质量控制资料按本规范附录D的要求 填写。 3.1.8自动喷水灭火系统施工前，应对系统组件、管件及其他设 备、材料进行现场检查，检查不合格者不得使用。 3.1.9分部工程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单 位项目负责人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行，并按本 规范附录E的要求填写自动喷水灭火系统工程验收记录。
3.2.1自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其 他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求： 1系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家 现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查相关资料。 2喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接 合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄 压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督 检验中心检测合格。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查相关资料。
3.2.1自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其
1镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层 不得有脱落、锈蚀等现象；钢管的内外径应符合现行国家标准《低 压流体输送用焊接钢管》GB/T3091或现行国家标准《输送液体 用无缝钢管》GB/T8163的规定； 2表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； 3螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； 4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表 面应无折损、皱纹等缺陷； 5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法 兰的螺纹应完整、无损伤。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察和尺量检查。
3.2.3喷头的现场检验应符合下列要求：
1喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI） 制造厂及生产日期等标志应齐全； 2喷头的型号、规格等应符合设计要求； 3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； 4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象； 5闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。 试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为 3.0MPa：保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时， 不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得 少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使 用该批喷头。 查数量：抽查符合本条第5款的规定。 检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备 有试压泵、压力表、秒表。
3.2.4阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：
应符合设计要求； 2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； 3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向 的永久性标志； 4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现 象，阀体内应清洁、无异物堵塞； 5水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象；传动轴密封性 能好，不得有渗漏水现象。 6.报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的 2倍，保压时间不应小于5min。阀瓣处应无渗漏。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备 有试压泵、压力表、秒表。 3.2.5压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功 能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限 位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说 明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀 多功能水泵控制阀尚应有水流方向的永久性标志；安装前应进行 主要功能检查。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备 有试压泵、压力表、秒表。
检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸观察检查。
程施工及验收通用规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施 工及验收规范》GB50275的有关规定。 检查数量：全数检查。 检杰方注尺景和观岁检查
4.2.3吸水管及其附件的安装应符合下列要求：
2吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进 行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可 靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。 检查数量：全数检查。 检查方法：观繁检查。 3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为 刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 4吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时 应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应 安装压力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和 缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2.5 倍。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4.3消防水箱安装和消防水池施工
4.3.1消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合现行国家标准
4.3.1消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合现行国家标准 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBI141、《建筑给水排水及采 暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量和观察检查。
防水套管，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或 消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时 应做防锈处理。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查
4.3.3消防水箱、消防水池的容积、安装位置应符合设计要求。
4.3.3消防水箱、消防水池的容积、安装位置应符合设计要求。 安装时，池（箱）外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距， 应满足施工或装配的需要。无管道的侧面，净距不宜小于0.7m； 安装有管道的侧面，净距不宜小于1.0m，耳管道外壁与建筑本体 墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶板面与 上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，尺量检查。 4.3.4消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活 用水的排水系统直接相连，应采用间接排水方式。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查
消防气压给水设备和稳压泵车
1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压
4.4.1消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位
力应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查。
设计要求；出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其 宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离 不宜小于 0. 6m。
检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸,尺量和观察检查。
4.4.3消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指
4.4稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合 安装使用说明书。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查
4.4.5稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备
4.5消防水泵接合器安装
4.5.1组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、 止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应 使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合 器的安装，按其使用安装说明书进行。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4.5.2消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段 距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m。 检查数量：全数检查。
离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量检查，
地成 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.1.1管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准《输送流体 用无缝钢管》GB/T8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 的要求。当使用铜管、不锈钢管等其他管材时，应符合相应技术标 准的要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量 观察检查。
5.1.2热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。管
1.4沟槽式管件连接应符合
1选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T156的要 求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》 GB/T1348的要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN（三元乙内胶）： 并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》 ISO6182一12的要求。
2沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽 机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺 寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂 纹和脏物。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察和尺量检查。 3橡胶密封圈应无破损和变形。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。 4沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时 紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察蔡检查。 5机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位 立均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机 戒四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支 管的口径应满足表5.1.4的规定
表5.1.4采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的 最大允许管径（mm）
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。 6配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管 件，不应采用机械三通。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
7．埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内 的埋地管道连接应采用挠性接头。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查或局部解剖检查。
.1.5．螺纹连接应符合下列要
1管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹 密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB196、 《普通螺纹公差与配合》GB197、《管路旋人端用普通螺纹尺寸系 列》GB/T1414的有关规定。 2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用 补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个： 公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧 螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理于 净。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。 5.1.6法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处 应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工 业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。螺纹法 兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
5.1.7管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要
管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道
表5.1.7管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。 旭在上
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
5.1.8管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求
1管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表 5. 1. 8 的规定。
表5.1.8管道支架或吊架之间的距离
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。 2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接 质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管 道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之 间的距离不宜大于750mm。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。 4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊 架均不宜少于1个，吊架的间距不宜天于3.6m。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。 5当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管 或配水管设置防显支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大
5.1.12管网在安装中断时，应将
检查数量：全数检查。 检查方法:观察检查。
检查数量：全数检查。 检查方法:观察检查。
1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查系统试压、冲洗记录表
5.2.2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附
2.2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头 任何装饰性涂层。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
.2.3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷 头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号 相同的喷头更换。
5.2.3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.2.4安装在易受机械损伤处的
检查数量：全数检查。 检查方法观察检查。
5.2.5喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距高
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：对照图纸，尺量检查
安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要
检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查。
5.2.7当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水
当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水 装过滤塑
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
图5.2.8喷头与梁等障碍物的距离
1一天花板或屋顶：2一喷头：3一障碍物
最大垂直距离（直立与下垂喷头）
垂直距离（边墙型喷头，与障碍物平
最大垂直距离（扩大覆盖面边墙型喷头
.9当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设 立安装在其腹面以下部位。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
图5.2.10喷头与隔断障碍物的距离 一天花板或屋顶;2一喷头;3一障碍物;4一地板
最小垂直距离（扩大覆盖面喷头）
5.3.1报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安 装时应先安装水源控制阀，报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连 接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。 报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组 应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧 与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；报整 阀组凹出部位之间的距离不应小于0.5m。安装报警阀组的室内 地面应有排水设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查系统试压、冲洗记录表，观察检查和尺量检 查。
5.3.2报警阀组附件的安装应符合下列要求：
1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 3水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠 的锁定设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 4在报警阀与管网之间的供水干管上，应安装由控制阀、检 则供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测 装置，其过水能力应与系统过水能力一致；十式报警阀组、雨淋报 警阀组应安装检测时水流不进入系统管网的信号控制阀门。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查NY/T 2616-2014 水果清洗打蜡机 质量评价技术规范，
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.3.3湿式报警阀组的安装应符合下列要求
1应使报警阀前后的管追中能顺利充满水；压力波动时，水 力警铃不应发生误报警。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查和开启阀门以小于一个喷头的流量放水。 2报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣 操作的位置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 5.3.4干式报警阀组的安装应符合下列要求： 1应安装在不发生冰冻的场所。 2安装完成后，应向报警阀气室注人高度为50～100mm的 清水。 3充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充 气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连 接管上。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查和尺量检查。 4气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定。 5安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警 阀。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 6加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进人加 速器的措施。 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。 低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 8下列部位应安装压力表： 1）报警阀充水一侧和充气一侧； 2）空气压缩机的气泵和储气罐上： 3)加速器上。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
TCAGHP 014-2018 地质灾害地表变形监测技术规程 试行5.3.5雨淋阀组的安装应符合下列要求：
1雨淋阀组可采用电动开启、传动管开启或手动开启，开启 控制装置的安装应安全可靠。水传动管的安装应符合湿式系统有 关要求。 2预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按十式 报警阀组有关要求进行。 3雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计 要求，并应便于观测和操作。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 4：雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在 发生火灾时应能安全开启和便于操作。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸观察检查和开启阀门检查。 5压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.4.1水流指示器的安装应符合下列要求：