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05【标准】融创中国华南区域集团模板工程施工技术标准.pdf

（8）外墙模板必须设置锁扣螺杆，并下挂不小于10cm，内侧需粘贴泡沫双面胶

（9）卫生间沉箱、小降板应采用铝模、钢模等定型化模板，支模加固穿透沉箱侧壁的 累杆应选用止水螺杆，严禁使用穿墙螺杆。 （10）模板与模板间的直角拼接，应钉口皮木方，禁止直接在模板侧口直接钉钉。

（11）模板支撑脚手架的立杆间距和步距应按设计计算确定GB/T 22869-2020 冷轧金属板衬纸，且间距不大于1.5

步距不应大于2.0m。 （12）支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0。 （13）支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失。在支 掌脚手架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相临立杆连接牢固。 （14）当支撑脚手架顶层水平杆承受荷载时，应经计算确定其杆端悬臂长度，并应 小于150mml

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（15）当支撑脚手架局部所承受的荷载较大，立杆需加密设置时，加密区的水平杆 应向非加密区延伸不少于一跨；非加密区立杆的水平间距应与加密区立杆的水平间距互 为倍数。 （16）支撑脚手架的可调底座和可调托座插入立杆的长度不应小于150mm，其可调 螺杆的外伸长度不宜大于300mm。 （17）脚手架搭设和拆除作业应按专项施工方案施工，搭设作业前，应向作业人员 进行安全技术交底，搭设场地应平整、坚实，场地排水应顺畅，不应有积水。 （18）混凝土浇筑过程中应有专业工人对浇筑工程中出现的模板漏浆、胀模现象进 行调整和处理。 （19）如高支模体系，支模方案必须经过专家论证，现场支模必须按照论证通过的 方案执行，严禁以包代管。 （20）脚手架的拆除作业不得重锤击打、撬别。 （三）二次结构木模体系搭设施工工艺管控要求 1.二次结构构件 （1）构造柱上口预留喇叭口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面服 封堵缝隙，防止漏浆

（2）砼腰梁采用卡箍加固，间距≤500mm：腰梁侧模上下口采用5×10cm方木，

采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。

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（3）厨卫间混凝土反坎采用卡箍加固，侧模上下采用5×10cm方木固定，卡箍间

四）木模体系安全管理规定

四）木模体系安全管理规定

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、拆模、清理模板、传递、涂刷水性界面剂：所有模板拆除后，必须将表面砼清理干净，安装 反需涂刷脱模剂，5层以下可选择使用油性脱模剂，5层以上要求使用水性脱模剂：

（1）先从墙端部模板开始安装，按编号向两侧依次安装，并做临时支撑固定； （2）安装完一侧模板后，将对拉片插入到孔位中，插入销钉销片并锁紧，再安装另外一侧模板； （3）涉及到K板位置时，一定要再次调整好前一层K板的垂平后，再在上面安装本层的模板，避免 出现错台现象：

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5、背楞、销钉安装：墙模板所有竖向拼接的模板按每300mm钉1个销钉，所有横向拼接的模板的 消必须由上而下全数插入，避免浇筑砼时插销脱落导致爆模；背楞按方案安装到位，做到平面位 连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采用45度对拉螺杆，平面背楞连接处采用槽钢连接成整体， 采用内四道外五道设置，螺杆间距小于800mm

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（1）外墙内侧钢丝绳布置间距≤1200mm； （2）外墙长度≥2m时，钢丝绳设置2道；外墙体长度<2m时，钢丝绳在封板位置附近设置1道 （3）预埋钢筋离墙柱定位线外2m：

8、墙模板调校：在安装梁模板之前务必先对墙模板进行调校，否则后期无法调整；

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（1）先把已清理干净的梁底板、早拆头、阴角模板按正确的位置用插销钉好； （2）安装梁底模板需三人配合，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销 巴阴角模板与墙板连接，另外一人安装梁底支撑立杆，支撑立杆应垂直、无松动； （3）梁底模板调平后，安装梁侧模板，所有横向连接的模板的插销必须由上而下全数插入，避免浇 筑砼时插销脱落导致爆模； （4）若梁跨度≥4米，梁底模板应按要求起拱，铝模起拱高度一般取下限即1%o； （5）销钉按照施工方案进行安装，要求水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销 钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm；

装完墙梁顶部的阴角模板后，安装楼板早拆头及龙骨，然后按编号依次安装底板，直至铝模 装完成：支撑立杆应垂直、无松动：

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（2）若楼板跨度≥4米，楼板模板应按要求起拱，铝模起拱高度一般取下限即1%o； （3）所有模板安装好后，对模板整体再次进行调教、复核； （4）单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个：

0、导墙板（K板）安装

（1）K板使用在有连续垂直模板（如电梯井内侧、外墙外侧）交界的部位，用以控制交界部位连续 剪力墙的垂平，避免错台，一般高于砼完成面50mm； （2）K板必须提前在使用铝模楼层的前一层就开始使用；K板有两套，一套固定在前一层未拆的模 上，另一个固定在本层墙模板的上部围成封闭的四周；本层砼浇筑完成后，保留本层上部的K板 作为下一层墙模板的起始点，拆除下部的K板，如此循环使用； （3）K板与墙模板连接：所有K板的插销必须由上而下全数插入，避免浇筑砼时插销脱落导致爆模 板上开双排长形孔，浇筑之前安装M16的低碳螺栓/螺杆（螺栓、螺杆直接锚固在砼里），并调整好 垂平：

11、水电预埋：根据水电定位图进行管线定位，第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进 行有效标识：

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13、墙二次微调：在模板全部安装完成后再进行一次微调，先调楼板、再墙柱；铝模垂平 项见上表，混凝土浇筑过程中还要进行复测：

14、砼浇筑：布料机必须采用内提升式，根据工程策划方案中布料机及泵管位置进行布置，优先选 择电梯厅位置（泵管垂直段设置在楼梯休息平台）；

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16、墙模拆除： （1）按“先支后拆，后支先拆”的原则，依次拆除小斜撑、背楞、销钉、墙端板、墙平面板、阴角 模板，最后用铁锤敲掉对拉片，并涂刷防锈油漆： （2）墙板拆除采用专有Y型扳手和铁锤，严禁暴力拆除：

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（1）按“先支后拆，后支先拆”的原则，先拆除早拆头及龙骨的插销，然后拆除锁条，接着拆除楼 板平面板，最后拆除阴角模板，保留早拆头和支撑立杆； （2）严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到边拆插销边拆模板； （3）梁板的早拆头及支撑立杆共三套，循环拆除安装使用；

1.模板封模之前钢筋隐蔽验收及施工缝凿毛清理经监理单位验收通过， 2.模板底部缝隙可做干硬性砂浆进行封堵。 3.水管压槽位置需避开暗柱区域，压槽深度不应大于40mm，压槽内口不应大于

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50mm。压槽位置应避开剪力墙纵向钢筋，确保纵向钢筋拉通布置。 （五）铝模体系安全管理规定 1.铝模应有专项施工方案并经监理、甲方评审合格后严格执行。 2.铝模安拆前应进行安全和质量技术交底，且安拆过程中应加强检查力度，实时跟 踪把控。 第五条新型钢背楞工艺标准： （一）材料标准 1.标准构件选用

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阳角用于外墙转弯处与横梁连接， 保证施工时剪力墙角度，杜绝传统施工阴阳角节点难以处理 现象。同时阴阳角可通用，规格为300*300r

由丝杆垫片、螺母组成，用于横梁和门口卡的

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两端设有与横梁连接的“U”型卡口，将两端“U”卡口卡在门口处横梁上，保证剪力墙横板处 于门口处的宽度符合尺寸要求：

（二）新型钢背楞标准做法 工艺流程：结构找平、放线→刷模板隔离剂→墙模板安装、定位、校直→梁板模板 安装→楼面模板安装→安装竖梁和横梁加固背楞→调节楼面模板标高，安装阴阳角、过 卡口等构件→打混凝土前加固件检查→浇筑混凝土→模板拆除→模板、配件经上料口或 者洞口外架转运到上一层。 图解施工：

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外墙转弯处与横梁连接必须采用阴阳角套件，保证施工时剪力墙角度，杜绝传统施工阴阳角节

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必须采用600mm横楞，垂直叠加在两侧墙体横楞上，用钩子带母固定牢固；

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主控项目： 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力， 或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 一般项目： 模板安装应满足下列要求： 1.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积 水。 2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或如 得装饰工程施工的隔离剂。 3.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。拆模后 构尺寸偏差应符合表一的规定：

表一：结构尺寸允许偏差及检查方法

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（四）成品保护措施 1.已校好并验收后的模板不得随意乱动，更不得乱动螺栓和支撑。 2.混凝土浇筑时要设专人看模，发现问题及时处理。 3.拆模时要轻拿轻放，不得随处乱扔，以免损坏模板的棱角。顶板拆模后要设临时 支撑以保证顶板的质量，支撑两端要设垫板，不能直接将支撑顶在楼板上，墙体拆完模 后，所有阴阳角均设护角。 4.拆下的模板要及时清理，清理模板是要用铲子铲，不能用大锤等重物砸，以保证 模板的平整度。拆下的扣件、螺栓要集中堆放GB/T 23227-2018 卷烟纸、成形纸、接装纸、具有间断或连续透气区的材料以及具有不同透气带的材料 透气度的测定，不得随意乱扔。 （五）管理动作 1.钢背楞模正式施工前须完成全套施工图图纸会审，明确并解决图纸中存在的相关 问题。 2.钢背楞模正式施工前须完成细部深化设计，并明确一次结构与二次结构构件位置 及做法。 3.钢背楞构件进场后须安排项目工程师或监理工程师全程跟进验收，确保符合本标 推中构件选择的相关要求。 4.布料机直接搁置在新浇筑板面上，为减小布料机使用时对模板体系产生的不利影 响，应固定布料机的搁置位置，并在模板下部进行回顶加固处理。 5.模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理验收；监理进行100%实测验 收，验收合格后，报项目部进行验收，项目部验收合格后方可进行下道工序施工。 6.必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，浇筑砼时必须由模板施工班组设专人看

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漠，随时检查支撑是否变形、松动，如有上述情况组织及时恢复。 7.高支模方案由施工单位编制专项方案GB/T 34310-2017 运动竞赛场所基本术语，由监理组织施工单位、监理、甲方召开专 顶审核会议确定高支模方案，超大超高方案按照政府要求组织专家评审，审核会议纪要 及专家评审意见和高支模方案共同上报项管中心备案。 模板拆除时的砼强度应符合表二中的要求：

表二：混凝土拆模强度要求

第六条本规定由融创华南区域集团项目管理中心工程管理部负责解释、更新。 第七条本规定自发布之日起施行